一种利用钢渣余热处理轧钢含油污泥的工艺的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种利用钢渣余热处理社钢含油污泥的工艺。
【背景技术】
[0002] 社钢废水中主要污染物为氧化铁皮和油，治理改造后要求处理后的循环水质为： 悬浮物含量《50mg/l，油含量《5mg/L。社钢水质多为栋红色乳浊液，pH值一般在6. 8~ 7. 2,回水SS-般在100~300mg/l，油含量一般在40~80mg/L.其处理方法一般为 "一沉、二平、Ξ过滤"，"一沉"是指一级旋流沉淀，主要是去除大的氧化铁皮；"二平"指 平流沉淀或斜管沉淀，主要是去除颗粒粒径较小的杂质；"Ξ过滤"指的是高速过滤器、磁 滤等。最后形成的浓缩污泥，浓缩污泥含油和水分，还有大量的氧化铁。运种社钢油泥由于 W上的特点，在烧结和炼钢中都难W利用，目前大部分的钢厂采用缓存，待其中的水分和油 泥挥发一段时间后回用或者废弃掩埋，对于环境的危害较大。
[0003] 查阅文献：（1)姬振兴在2005年"第二届全国冶金节水、污水处理技术研讨会"上 公布的题为"社钢含油浊循环水综合处理技术的研究"的论文中间有"某社钢厂的泥浆浓度 40%，含油量高达11~13,由累送入Ξ相邸螺机脱水，连续进料，固、油、水Ξ相连续分离， 经脱水后水相中仅含有0. 05%~0. 1%的油及0. 3%~0. 4%的固体物质，可送入沉淀池返回 浊循环水系统。油相中油含量达97%，回收利用。泥饼的含水率仅为14%~16%及很少量 的油（~3.0% )主要是氧化铁粉，作为高品位的铁精粉回收利用。"的内容表述；（2)廖洪 强，钱凯，赵民革等人在2006年"第二届全国宝钢学术年会"上公布的题为"首钢发展循环 经济技术实践与战略思考"一文中有"首钢自主开发的社钢油泥处理技术，将社钢油泥固体 废弃物加工分离为水分、油分和氧化铁粉Ξ种产物，并实现其无害化处理和资源化利用。" 的内容表述。根据W上的文献可知，目前还没有利用钢渣余热处理社钢含油污泥的工艺方 法。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种利用钢渣余热处理社钢含油污泥的工艺，利用钢渣的 余热，裂解油泥中间的油，裂解后的含碳和含氨物质，能够还原油泥内的氧化铁。 阳〇化]本发明的目的是运样实现的，一种利用钢渣余热处理社钢含油污泥的工艺，其步 骤如下：1、在热闷渣渣池内摊铺装入超过渣池容积Ξ分之一的钢渣，钢渣表面溫度控制在 500°CW上；2、将社钢产生的油泥拉运到热闷渣渣场，将油泥倒入热闷渣渣池内，摊铺均匀； 3、继续向渣池内进渣，将高溫的液态钢渣倒在摊铺均匀的社钢油泥上部，30min后按照正常 的热闷渣工艺实施；4、热闷渣工艺结束W后，按照钢渣选铁流程的正常磁选工艺选取其中 的铁加W利用。
[0006] 本发明的技术原理如下：考虑到社钢油泥内含有的油，在高溫下裂解后的产物，本 身是一种还原剂，基于此，采用将社钢油泥加入高溫液态钢渣内，利用钢渣的余热，裂解油 泥中间的油，裂解后的含碳和含氨物质，能够还原油泥内的氧化铁，其中会发生的反应如下 表。
[0007] 由上表可知，氧化铁是易于还原的氧化物，如果把它还原成金属，成为能够被 磁选线磁选回收利用，可W成为炼钢的原料。炼钢的高溫液体钢渣，溫度在1500°cw上，采 用热闷渣处理，需要打水降溫，热能被浪费，将含铁的油泥加入到液态钢渣中间，利用钢渣 的余热裂解油泥内的废油，裂解产物还原油泥中间的氧化铁，使之大部分成为金属铁，在钢 渣磁选的工艺过程中被回收，加W利用，而运一过程是吸热过程，并且有利于减少热闷渣的 打水冷却操作，实现减少渣处理工艺过程中的水耗问题。
[0008] 本发明的有益效果：1、经过本发明的工艺处理，社钢油泥内部分的氧化铁被还原 成为物理铁(金属铁)，部分低价铁转变为高价铁，具有了磁性，能够被回收利用。运种处理 工艺模式，简化了社钢油泥的处理流程，对于节约排污占地、利用油泥的潜在价值。2、能够 充分利用含铁油泥中间的油，裂解后能够作为还原剂使用，使之价值最大化。3、利用钢渣的 余热裂解油泥内的废油，用于还原含铁油泥中间的氧化铁，利用了钢渣余热的同时，节约了 冷却用水，降低了渣处理的成本。
【具体实施方式】
[0009] 一种利用钢渣余热处理社钢含油污泥的工艺，其步骤如下：1、在热闷渣渣池内摊 铺装入超过渣池容积Ξ分之一的钢渣，钢渣表面溫度控制在500°CW上；2、将社钢产生的 油泥拉运到热闷渣渣场，将油泥倒入热闷渣渣池内，摊铺均匀；3、继续向渣池内进渣，将高 溫的液态钢渣倒在摊铺均匀的社钢油泥上部，30min后按照正常的热闷渣工艺实施；4、热 闷渣工艺结束W后，按照钢渣选铁流程的正常磁选工艺选取其中的铁加W利用。
【主权项】
1. 一种利用钢渣余热处理乳钢含油污泥的工艺，其特征在于其步骤如下：1、在热闷渣 渣池内摊铺装入超过渣池容积三分之一的钢渣，钢渣表面温度控制在500°C以上；2、将乳 钢产生的油泥拉运到热闷渣渣场，将油泥倒入热闷渣渣池内，摊铺均匀；3、继续向渣池内进 渣，将高温的液态钢渣倒在摊铺均匀的乳钢油泥上部，30min后按照正常的热闷渣工艺实 施；4、热闷渣工艺结束以后，按照钢渣选铁流程的正常磁选工艺选取其中的铁加以利用。
【专利摘要】本发明公开了一种利用钢渣余热处理轧钢含油污泥的工艺，其步骤如下：1、在热闷渣渣池内摊铺装入超过渣池容积三分之一的钢渣，钢渣表面温度控制在500℃以上；2、将轧钢产生的油泥拉运到热闷渣渣场，将油泥倒入热闷渣渣池内，摊铺均匀；3、继续向渣池内进渣，将高温的液态钢渣倒在摊铺均匀的轧钢油泥上部，30min后按照正常的热闷渣工艺实施；4、热闷渣工艺结束以后，按照钢渣选铁流程的正常磁选工艺选取其中的铁加以利用。
【IPC分类】C02F11/10
【公开号】CN105347643
【申请号】CN201510914215
【发明人】李玉新, 赵序章, 朱君
【申请人】宝钢集团新疆八一钢铁有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月13日