专利名称：混合装置和方法
技术领域：
本发明涉及一种通过至少一个输送设备将至少一种流体添加到制造和/或精炼 纸幅面、纸板幅面、薄纸幅面或其它纤维料幅的机器的纤维悬浮液流中的装置。本发明还涉及一种将至少两种不同流体输送到制造和/或精炼纸幅面、纸板幅 面、薄纸幅面或其它纤维料幅的机器的纤维悬浮液(Faserstoffsuspension)中的方法。
背景技术：
在将流体输送到流动的纤维悬浮液中时，原则上面对的问题是如何尽可能好地搅 拌。这尤其针对于将含有化学添加剂的液体混合到流经管道的纤维悬浮液中。也就是说， 一方面必须均勻并且同时地将占百分比小的添加剂量加入整个纤维悬浮液中，另一方面， 必须避免液体之间大的剪切力，因为由此可能会大幅度地减小添加剂的效用。一种在DE 10317865中记载的配量喷枪还不能完全满足这种需求。
发明内容
因此，本发明所要解决的技术问题是改善在这种设备中的混合。该技术问题按本发明通过在混合设备之前布置至少一个输送设备解决。因为已在混合设备前添加了该流体，所以可以在混合设备前就进行预先混合。已 经证实，虽然存在置于其后的混合元件，但预先混合对最终的混合结果产生很大的影响。如果将它设计为静态的混合器，可以得到磨损少、安全且廉价的混合设备。为了给预先混合、可能是预先反应提供足够的时间和空间，输送设备 和混合设备的始端之间的距离应当至少大于纤维悬浮液流最大的横截面尺寸 (Querschnittsausdehnung) 0考虑到很好地搅拌纤维悬浮液和所述流体，输送设备应具有多个将流体加入纤维 悬浮液的输送开口。在此，多个输送开口分布在纤维悬浮液流的横截面上是有利的。在此，输送开口指向纤维悬浮液流动方向的反向有利于良好地搅拌。另一方面，如 果输送开口指向纤维悬浮液的流动方向，可以防止输送设备上的沉积。如果该输送设备由至少一个浸入纤维悬浮液流中的、优选垂直于纤维悬浮液流动 方向延伸的管状喷枪构成，则可以得到结构简单的输送设备。所述静态混合器应具有至少一个封闭的、浸入纤维悬浮液流中的空心体。在此，空 心体和可能存在的腹板确保了良好的搅拌。在此空心体封闭的形状防止了沉积。如果必须将两种或多种，尤其是不同的流体输送给纤维悬浮液，那么应在混合设 备之后布置至少一个输送设备。在此输送设备和混合设备末端之间的距离也应至少大于纤 维悬浮液流的最大横截面尺寸。就方法而言这意味着，在混合设备之前和之后分别将至少一种流体输送到纤维悬 浮液流中。在此，如果至少在混合设备之后输送的流体被输送到多个分布在纤维悬浮液流的
3横截面上的位置，对于良好的搅拌是有利的。因为由此在添加两种不同流体时也可以实现良好的搅拌，所以可以在筛分器之后 进行这两种流体的混合。通过取消筛分器前第一种流体的输送减小了所需流体的量。如果所述流体由助留剂(Retentionsmittel)构成，应用所述装置和/或方法是尤 其有利的。
以下就实施形式进一步阐述本发明。在附图中图1是剖切输送装置和混合装置的剖面示意图；图2a是剖切静态混合器的剖面示意图；图2b是按图2a的截面A以及图2c是按图2a的截面B。
具体实施例方式在图1所示的输送装置和混合装置中，纤维悬浮液1通过导管5导入制造纤维料 幅，尤其是纸幅面机器的流浆箱中。在此，在一个此处未示出的筛分器之后混合两种不同的、纤维悬浮液1的助留剂 形式的流体。通过管状配量喷枪形式的输送设备2、3进行混合，该配量喷枪横向经过纤维 悬浮液1并且垂直于纤维悬浮液流6延伸。沿配量喷枪在顺着流动方向6的侧面上有一系列在配量喷枪管道中的、穿孔形式 的输送开口 10。通过将各流体输送至纤维悬浮液流横截面上的多个位置，明显简化了混合。此处重要的是，在第一输送设备2之后将管道5导入静态混合器形式的混合设备 4中。在混合设备4之后才有第二输送设备3。在此，第一输送设备2和静态混合器始端之 间的距离以及静态混合器末端和输送设备3之间的距离大于圆柱管道5的直径。该距离保证在混合设备4之前已经将第一输送流体和纤维悬浮液1进行预先混 合，另一方面可以充分地利用混合设备4的后效应。由混合设备4生成的涡流尤其积极地 影响后置的输送设备3的混合效果。图2a，2b，2c示出的静态混合器由纤维悬浮液1流经的管状壳体7构成。在此，壳 体7中由封闭的空心体8、9构成的内装式配件用于搅拌和混合。在此，空心体8、9也由壳 体7限定。
权利要求
一种通过至少一个输送设备(2，3)将至少一种流体添加到制造和/或精炼纸幅面、纸板幅面、薄纸幅面或其它纤维料幅的机器的纤维悬浮液(1)流体中的装置，其特征在于，在混合设备(4)之前布置至少一个输送设备(2，3)。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于，所述混合设备(4)设计为静态混合器。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述输送设备(2)和所述混合设备(4) 始端之间的距离至少大于所述纤维悬浮液流的最大横截面尺寸。
4.如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，所述输送设备(2，3)具有多个 用于将所述流体添加到所述纤维悬浮液(1)的输送开口(10)。
5.如权利要求4所述的装置，其特征在于，多个输送开口(10)分布在所述纤维悬浮液 流的横截面上。
6.如权利要求4或5所述的装置，其特征在于，所述输送开口(10)指向所述纤维悬浮 液(1)流动方向(6)的反向。
7.如权利要求4或5所述的装置，其特征在于，所述输送开口(10)指向所述纤维悬浮 液(1)的流动方向(6)。
8.如权利要求5至7之一所述的装置，其特征在于，所述输送设备(2，3)由至少一个浸 入所述纤维悬浮液流中的管状喷枪构成，该管状喷枪优选垂直于所述纤维悬浮液(1)的流 动方向(6)延伸。
9.如权利要求2至8之一所述的装置，其特征在于，所述静态混合器具有至少一个浸入 所述纤维悬浮液流中的封闭空心体(8，9)。
10.如前述权利要求中任一项所述的装置，其特征在于，在所述混合设备(4)之后布置 有至少一个输送设备(3)。
11.如权利要求10所述的装置，其特征在于，所述输送设备(3)和所述混合设备(4)末 端之间的距离至少大于所述纤维悬浮液流的最大横截面尺寸。
12.—种将至少两种不同流体输送到制造和/或精炼纸幅面、纸板幅面、薄纸幅面或其 它纤维料幅的机器中的纤维悬浮液流中的方法，其特征在于，将至少一种流体在混合设备 (4)之前以及将至少一种流体在混合设备(4)之后输入所述纤维悬浮液(1)流中。
13.如权利要求12所述的方法，其特征在于，将所述混合设备(4)设计为静态混合设备。
14.如权利要求12或13所述的方法，其特征在于，至少在所述混合设备(4)之后输入 的流体在多个分布在所述纤维悬浮液流横截面中的位置处被输入所述纤维悬浮液(1)流 中。
15.应用如权利要求10或11所述的装置或如权利要求12至14之一所述的方法来输 入各种流体，其特征在于，所述混合在筛分器之后进行。
16.如前述权利要求之一所述的应用，其特征在于，所述流体由助留剂构成。
全文摘要
本发明涉及一种通过至少一个输送设备(2，3)将至少一种流体添加到制造和/或精炼纸幅面、纸板幅面、薄纸幅面或其它纤维料幅的机器的纤维悬浮液(1)流中的装置。在此应通过这样改善搅拌，即，在混合设备(4)之前布置至少一个输送设备(2)。
文档编号B01F13/10GK101939086SQ200880126318
公开日2011年1月5日 申请日期2008年11月8日 优先权日2008年2月8日
发明者克里斯琴·班格特, 欧文·宾德 申请人:沃依特专利有限责任公司