专利名称：一种声波布袋除尘装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种烟气除尘装置技术领域，尤其涉及一种声波布袋除尘装置。
背景技术：
目前，国内外已经广泛使用多种型式的声波布袋除尘装置。例如中国专利号
200820109478.8公开了一种《声波清灰布袋除尘器》发明专利，它是一种利用声波清 灰装置、风量控制蝶阀和除尘布袋对水分含量高、黏度大、粒度细的粉尘进行收尘的声 波清灰布袋除尘器。该声波清灰布袋除尘器的结构包括声波清灰器、布袋及布袋骨架、 除尘器出风口、除尘器箱体、星型卸灰阀、收灰灰斗，所述声波清灰器位于所述除尘器 箱体的上方，所述进风口与所述收灰灰斗连接，所述除尘器出风口与所述除尘器箱体布 袋上部连接。该中国专利号200820109478.8《声波清灰布袋除尘器》结构简单、使用 方便。
然而，上述中国专利号200820109478.8《声波清灰布袋除尘器》发明专利的不足 之处是仅设置一个位于所述除尘器箱体的上方所述声波清灰器，影响对布袋上所积的灰 尘进行清理的效果；其次是当烟气温度过高或者过滤压差过大时不能有效保护对布袋除 尘器过滤布袋的损坏，因而使用可靠性与安全性较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的状况，提供一种系统布置合理、布袋 灰尘清理效果佳又具有良好的使用可靠性、安全性与经济寿命的声波布袋除尘装置。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为 一种声波布袋除尘装置，包括具有 多个布袋的布袋除尘器，该布袋除尘器上设置有声波清灰器，该布袋除尘器下部设置有 带卸灰阀的收灰灰斗，该布袋除尘器设置有烟气进风口与出风口，该出风口将除尘后烟 气通过一引风机经烟囱排出；
其特征在于所述声波清灰器设置为多个声波清灰器，它们分别设置在所述布袋除 尘器的顶部与四侧面上。较好地，所述声波清灰器设置在所述布袋除尘器的顶部4个、四侧面上每相邻侧 之间纵向间隔地分别设置各3个或4个，该相邻间隔的纵向距离大约为300 400毫米；
四侧面上相邻侧之间间隔地共设置有14个声波清灰器；其作用是形成一螺旋状振动声 波，产生极大的对布袋上所积的灰尘进行清理的效果；同时灰粒与烟气同向运动至灰斗， 不会二次夹带灰粒。
所述布袋除尘器分别对称设置在一个旁通阀的左、右两侧，构成一组声波布袋除 尘装置；所述旁通阀的阀芯上部与所述左、右两侧的除尘器进风口相连通，所述旁通阀 的阀芯下部与所述左、右两侧的除尘器出风口相连通；所述阀芯向上或下移动时，可以 关闭或连通所述左、右两侧除尘器进风口与出风口之间的通道。
本发明旁通阀功能是当烟气温度过高或者压差过大时能够自动发出信号操纵所述 旁通阀自动开启，使其含尘烟气不经过过滤布袋，而直接由出风口进入烟囱排出；这样， 可保护布袋除尘器的过滤布袋不受破坏；大大地提高了使用可靠性与安全性；同时，所 述旁通阀设置有多组所述声波布袋除尘装置；该多组声波布袋除尘装置共用连接同一个 所述旁通阀，以实现最有效控制的效果。
所述烟气进风口可以 与所述布袋除尘器的上通道相连接，该上通道与所述烟气进风 口之间设置有进风控制阀；所述除尘器出风口可以与所述布袋除尘器的下通道相连接， 该下通道与所述出风口之间设置有出风控制阀。所述进风控制阀用以隔绝烟气或者调节 烟气在布袋除尘器中的分配；出风控制阀用以隔绝烟气或者调节除尘后烟气通过引风机 从烟囱排出量；其作用是通过对进风控制阀与出风控制阀的控制，以实现布袋在线或停 机下清灰操作的目的。
优选地，所述烟气进风口可以置于所述出风口上部，可以充分利用烟气在低速下沉 淀作用，以改善除尘效果。
所述上通道可以设置有压差变送器的进口压力传感头；所述下通道可以设置有压 差变送器的出口压力传感头；所述压差变送器的进口压力传感头、出口压力传感头可以 与PLC控制系统相连接。该进口压力传感头与该出口压力传感头用以在线检测烟气进口 与出口之间的压差值，用以实现根据所述压差值来调节声波清灰器的清灰频率和持续时 间。
所述进风口设置一进风温度传感器，所述出风口设置一出风温度传感器，所述进 风温度传感器、所述出风温度传感器与所述PLC控制系统相连接。
所述声波清灰器可以与一声波电磁阀控制连接；该电磁阀与所述PLC控制系统相 连接。其作用是当除尘器降到某个设定的压差值时，该电磁阀关闭，声波清灰器停止工 作，而除尘器继续工作，循环进行。
所述声波清灰器可以通过入口处的压縮空气管道与一储气罐相连接，它提供所述声波清灰器的动能。所述储气罐设置有压力表与压力调节器，该压力调节器与所述PLC控制系统相连 接，以控制压縮空气管道的额定工作压力。本发明由于采用多个声波清灰器,它们分别设置在所述布袋除尘器的顶部与四侧面 上，而且每相邻侧之间间隔地分别设置，从而形成一螺旋状振动声波，产生极大的对布 袋上所积的灰尘进行清理的效果；同时灰粒与烟气同向运动至灰斗，不会二次夹带灰粒; 与现有技术相比，其优点是具有良好的布袋灰尘清理效果，同时具有理想的运行可靠性、 安全性与经济寿命。
图l为本发明的结构示意图；图2为本发明具有多组声波布袋除尘装置的配置方式示意图； 图3为本发明布袋除尘器的四侧面展开图，其中示出声波清灰器在四侧面上纵向布 置排列方式；具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。如图1至图3所示，包括带布袋11的布袋除尘器1，该布袋除尘器上设置有多个声 波清灰器15，声波清灰器的优点的在清灰工作中不会将空气与水份带入布袋，而且清灰 时不会形成温度的变化。布袋除尘器下部有带卸灰阀14与收灰灰斗4。该布袋除尘器1设置有烟气进风口 2与出风口 3，出风口将除尘后烟气通过引风机 21从烟囱22排出；烟气进风口 2置于出风口 3上部，可以充分利用烟气在低速下沉淀 作用，以改善除尘效果。本发明布袋除尘器1分别对称设置在旁通阀9的左、右两侧，构成一组声波布袋除 尘装置。旁通阀的阀芯91上部与左、右两侧的除尘器进风口 2相连通，该阀芯下部与 左、右两侧的除尘器出风口 3相连通；当阀芯上、下移动时，即关闭或打通左、右两侧 除尘器的进风口与出风口之间的通道，如图1所示。进风口 2与布袋除尘器的上通道13相连接，该上通道与进风口之间设置有进风控 制阀7，以隔绝烟或调节烟气在布袋除尘器中的分配；出风口与布袋除尘器的下通道5 相连接，该下通道与出风口之间设置有出风控制阀8;以隔绝烟或调节除尘后烟气通过 引风机21从烟囱22排出。通过对进风控制阀7与出风控制阀8的控制，以实现布袋在 线或停机下清灰。6进风控制阀7与出风控制阀8可以采用电动或者气动控制。 上通道处设置有压差变送器18的进口压力传感头；下通道设置有压差变送器18的 出口压力传感头；以上进口压力传感头与出口压力传感头用以在线检测烟气进口与出口 之间的压差值，并由PLC控制系统连接控制。用以实现根据所述压差值调节声波清灰器的清灰频率和持续时间。进风口还设置有进风温度传感器26，出风口还设置一出风温度传感器27，以上进 风温度传感器、出风温度传感器均由所述PLC控制系统连接控制。本发明每个布袋除尘器设置为18个声波清灰器15，它们分别设置在布袋除尘器的 顶部4个、四侧面上每相邻侧之间纵向间隔地分别各设置3个或4个，该相邻纵向间 隔距离L=300 400毫米，如图3所示；这样，四侧面上相邻侧之间间隔地共设置有14 个声波清灰器，相邻侧之间间隔地设置形成一螺旋状振动声波，产生极大的对布袋上所 积的灰尘进行清理的效果；同时灰粒与烟气同向运动至灰斗，不会二次夹带灰粒。声波清灰器15设置有声波发生电磁阀；该电磁阀与所述PLC控制系统控制连接。 声波清灰器通过入口处的压縮空气管道与一储气罐17相连接，它提供声波清灰器的动 能。压縮空气使机械式声波清灰器15振动发出声波，再经过声波清灰器的扩声筒进行 放大，形成低频高能振动波，对布袋上所积的灰尘进行清理，直到除尘器降到某个设定 的压差值时，控制声波发生电磁阀10关闭，声波清灰器15停止工作，而除尘器继续工 作，循环进行。储气罐设置有压力表12与压力调节器16，该压力调节器与所述PLC控制系统相连 接。该压力调节器以保证声波清灰器15产生连续的工作声波。压力调节器调节压縮空 气压力范围在0. 5MPa 0. 7MPa之间。本发明设置有三组所述声波布袋除尘装置；该三组声波布袋除尘装置共用连接同一 个旁通阀，如图2所示。该声波布袋除尘装置的工作过程是这样的锅炉中的含尘烟气是由上部进风口 2通过进风控制阀7进入布袋除尘器1的上通道 13又通过布袋上端花板孔进入过滤布袋11，该含尘烟气在过滤布袋11中过滤后得到净 化，烟气中的粉尘被阻留在过滤布袋11的内表面上并低速下沉淀，由于所述粉尘的自 身重力作用下，较重或较大的粉尘颗粒则直接落入灰斗4中。该含尘烟气经过滤布袋11过滤净化后，通过布袋除尘器1的下通道5从下部出风 口3排出。所述锅炉在持续工况下，越来越多的烟气中的粉尘会被阻留在布袋除尘器的过滤 布袋11的内表面，从而造成烟气流通阻力(即压差值)增大，当该含尘烟气流通阻力 达到设定值时，PLC控制系统发出控制信号，令声波清灰器15开始工作；首先，PLC控制系统发出控制信号以触发声波发生电磁阀10开启，则压縮空气经管道6通过电磁阀 10进入声波清灰器15，该声波清灰器15发出声波频率，对过滤布袋上附着的粉尘进行 振打，该粉尘落入除尘器下部并通过布袋下部孔板23进入灰斗4中，再由输送设备将 落入的粉尘运出。同时，过滤后的净烟气进入下通道5，并由出风口 3进入引风机21 再经烟囱22排出。经声波清灰器除尘后，当含尘烟气流通阻力(即压差值)减少到设定时，PLC控制 系统发出控制信号使电磁阀10关闭，声波清灰器15停止工作，布袋除尘器l恢复原来 的状态工作。本发明当旁通阀9关闭时，含尘烟气是由上部进风口 2通过进风控制阀7进入布 袋除尘器1的上通道13而进入过滤布袋11，过滤后通过下通道5的出风控制阀8由出 风口 3进入引风机21再经烟囱22排出。当旁通阔9开启时，含尘烟气不必进入布袋除尘器l，进风口2与出风口3之间相 连通，含尘烟气直接由出风口 3进入引风机21再经烟囱22排出。本发明旁通阀功能是当烟气温度过高(大于28(TC)、压差过大(大于2000Pa)时 以及当上部进风口的风温度传感器26与下部出风口3的出口温度传感器27发出信号时， 所述旁通阀9即被自动开启，使其含尘烟气不经过过滤布袋，而直接由出风口进入烟囱 排出；这样，可保护布袋除尘器的过滤布袋不受破坏。进风控制阀7与出风控制阀8是用于实现离线清灰与在线检修之用。根据含尘烟气量的规模，本发使用三组声波布袋除尘装置的配置方式，该三组声波 布袋除尘装置共用连接同一个旁通阀9，以实现最有效控制的效果。
权利要求
1、一种声波布袋除尘装置，包括具有多个布袋(11)的布袋除尘器(1)，该布袋除尘器(1)上设置有声波清灰器，该布袋除尘器(1)下部设置有带卸灰阀(14)的收灰灰斗(4)，该布袋除尘器(1)设置有烟气进风口(2)与出风口(3)，该出风口(3)将除尘后净烟气通过引风机(21)经烟囱(22)排出，其特征在于所述声波清灰器设置为多个声波清灰器(15)，该多个声波清灰器(15)分别布置在所述布袋除尘器(1)的顶部与四侧面上。
2、根据权利要求1所述的声波布袋除尘装置，其特征在于所述多个声波清灰器(15)分别设置在所述布袋除尘器(1)的顶部4个、所述布袋除尘器(1)的四侧面上分别在相邻侧之间纵向间隔地各设置3个或4个，该相邻纵向间隔距离为300 400毫米；该声波清灰器U5)相邻侧之间间隔地设置从而形成一螺旋状振动声波。
3、根据权利要求1所述的声波布袋除尘装置，其特征在于所述除尘器进风口 (2)与所述布袋除尘器(1)的上通道(13)相连接，该上通道(13)与所述除尘器进风口(2)之间设置有进风控制阀(7);所述除尘器出风口 (3)与所述布袋除尘器(1)的下通道(5)相连接，该下通道(5)与所述出风口 (3)之间设置有出风控制阀(8)。
4、 根据权利要求3所述的声波布袋除尘装置，其特征在于所述上通道(13)设置有压差变送器(18)进口压力传感头；所述下通道(5)设置有压差变送器(18)出口压力传感头；所述压差变送器(18)的进口压力传感头与出口压力传感头与PLC控制系统相连接。
5、 根据权利要求3所述的声波布袋除尘装置，其特征在于所述进风口 (2)设置一进风温度传感器(26)，所述出风口 (3)设置一出风温度传感器(27)，所述进风温度传感器(26)、所述出风温度传感器(27)与所述PLC控制系统相连接。
6、 根据权利要求3所述的声波布袋除尘装置，其特征在于所述布袋除尘器(1)分别对称设置在一个旁通阀(9)的左、右两侧，构成一组声波布袋除尘装置；所述旁通阀(9)的阀芯(91)上部与所述左、右两侧除尘器的进风口 (2)相连通，所述旁通阀(9)的阀芯(91)下部与所述左、右两侧除尘器的出风口 (3)相连通；所述阀芯(91)向上或下移动时，可以关闭或连通所述左、右两侧除尘器的进风口 (2)与出风口 (3)之间的通道。
7、 根据权利要求2或4所述的声波布袋除尘装置，其特征在于所述声波清灰器(15)连接一声波电磁阀(10);该电磁阀(10)与所述PLC控制系统相连接。
8、 根据权利要求7所述的声波布袋除尘装置，其特征在于所述声波清灰器(15)通过入口处的压縮空气管道(6)与一储气罐(17)相连接，它提供所述声波清灰器(15)的动能。
9、根据权利要求4或8所述的声波布袋除尘装置，其特征在于所述储气罐(17)设置有压力表(12)与压力调节器(16)，该压力调节器(16)与所述PLC控制系统相连接。
全文摘要
一种声波布袋除尘装置，包括带声波清灰器的布袋除尘器，声波清灰器设置为多个并布置在布袋除尘器的顶部与四侧面上，它们相邻侧之间间隔地设置形成一螺旋状振动声波；该布袋除尘器分别对称设置在一个旁通阀的左、右两侧，旁通阀的阀芯上部与进风口相连通、下部与出风口相连通，阀芯移动时可关闭或连通进风口与出风口之间的通道，进风口上通道设置有进风控制阀、下通道设置有出风控制阀，它们设置有压差变送器与温度传感器，并与PLC控制系统相连接，本发明优点是对布袋上所积的灰尘清理效果佳，同时具有良好的使用可靠性、安全性与经济寿命。
文档编号B01D46/02GK101658747SQ20091015264
公开日2010年3月3日 申请日期2009年9月9日 优先权日2009年9月9日
发明者嘉 周, 徐国武, 肯内斯L·马龙, 陈金岳 申请人:宁波怡诺能源科技有限公司