专利名称：一种滤清系统中机油滤清器用矩形圈材料及其制造工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种汽车用橡胶件，具体涉及一种滤清系统中机油滤清器用矩形圈
材料及其制造工艺。
背景技术：
滤清器在使用一段时间后，需要更换，需求量大，生产线采用机械化自动装配。产品的功能是，滤清器将大气经过降温、清洁后，干净的空气流过空气流量计，进入进气歧管，与喷油嘴喷出的汽油混合后形成适当比例的油气，由进汽门送入汽缸内点火燃烧，产生动力。 近年来，由于轿车市场的不断繁荣，矩形圈材料的要求也更高。国内现有的滤清器用矩形圈材料，存在很严重的质量问题，如良好的机械化装配性能、低压縮永久变形、耐低温屈挠性能、耐油性能、抗热老化性能等均达不到要求。中，高档轿车此橡胶件大部分采用进口件。
发明内容
针对国内现有的机油滤清器用矩形圈材料存在的上述问题，本发明的目的是提供一种具有良好的机械化装配性能、低压縮永久变形、耐低温屈挠性能、耐油性能、抗热老化性能的滤清系统中机油滤清器用矩形圈材料及其制造工艺。
为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案为 —种滤清系统中机油滤清器用矩形圈材料，其特征在于所述矩形圈材料为橡
胶件材料制成，所述橡胶件各组份含量配比按照重量份为 丁腈橡胶80 120 碳黑 120 140 间接法氧化锌3 7 硬脂酸0.5 1.5 防老剂MB2/MG : 1.5 2.5 防老剂445 1.5 2.5增塑剂226油10 20 润滑剂OR: 3 5硫黄S-80: 0.2 0.4 促进剂TMTD 0.6 1.0 促进剂DM: 2 3。
所述的一种滤清系统中机油滤清器用矩形圈材料，其特征在于所述橡胶件各
组份含量配比按照重量份为 丁腈橡胶100 碳黑 130 间接法氧化锌5 硬脂酸 1 防老剂MB2/MG: 2 防老剂445 2 增塑剂226油15 润滑剂OR: 4 硫黄S-80: 0.3 促进剂TMTD 0.8 促进剂DM: 2.5。
—种滤清系统中机油滤清器用矩形圈材料的制造工艺，其特征在于包括以下步骤 (l)按照权利要求l所述的橡胶组件的配方准备原料，将各原料放入密炼机，通 过密炼机合成橡胶，并进行过滤； (2)检测过滤后的合成橡胶，将检测合格的合成橡胶通过开炼机进行开炼成型， 再将成型后的橡胶放入硫化设备中的模具内，在加压170 190Kgf/cm2，升温至165 175t:的条件下，对橡胶进行硫化处理，持续时间为360 480秒；
(3)将步骤(2)硫化处理过的橡胶进行修边、检验、包装、入库。
本发明中滤清系统中机油滤清器用矩形圈材料采用合成橡胶，主要原料为丁 腈橡胶、碳黑、防老剂、操作助剂和耐高低温性好的增塑剂等。本发明工艺处理的矩形 圈材料橡胶件，具有良好的机械化装配性能、低压縮永久变形、耐低温屈挠性能、耐油 性能、抗热老化性能。从而保证了良好的密封性。
本发明的有益效果 提高了产品的机械化装配性能、低压縮永久变形、耐低温屈挠性能、耐油性 能、抗热老化性能等技术要求。 此产品的成功开发，替代了进口产品。不仅解决了目前国产件由于产品润滑不 足，装配不到位，高低温不能同时兼顾，产品压縮变形大，在OEM厂经常出现机油泄漏 的问题，同时也为下一步打入国际市场奠定了扎实的基础。因该产品为国外主机厂全球 采购，故在为国家节约外汇的基础上，还可创汇。
图1为本发明所涉及的工艺流程图。
具体实施例方式
实施例一 橡胶件按重量份含量配比为 丁腈橡胶80 碳黑 120 间接法氧化锌3 硬脂酸0.5 防老剂MB2/MG: 1.5 防老剂445 1.5 增塑剂226油10润滑剂OR : 3 硫黄S-80 : 0.2 促进剂TMTD 0.6 促进剂DM: 2。 实施例二 述橡胶件按重量份含量配比为 丁腈橡胶100碳黑 130 间接法氧化锌5 硬脂酸1 防老剂MB2/MG: 2 防老剂445 2 增塑剂226油15润滑剂OR : 4 硫黄S-80 : 0.3 促进剂TMTD 0.8 促进剂DM: 2.5。
实施例三 橡胶件按重量份含量配比为 丁腈橡胶120碳黑 140 间接法氧化锌7 硬脂酸1.5 防老剂MB2/MG: 2.5 防老剂445 2.5 增塑剂226油20润滑剂OR : 5 硫黄S-80: 0.4 促进剂TMTD 1.0 促进剂DM: 3。 实施例四 参见图1橡胶件的制造工艺 (l)按照上述合成橡胶工艺配方重量份配比完成，然后通过密炼机合成橡胶。 (2)将检测合格的合成橡胶通过开炼机进行开炼成型后，将次放入硫化设备中的 模具内，加压170Kgf/cm2，升温至165t:，时间为360秒进行硫化处理。 (3)将步骤(2)硫化处理过的橡胶进行修边、检验、包装、入库。 实施例五 参见图1橡胶件的制造工艺 (l)按照上述合成橡胶工艺配方重量份配比完成，然后通过密炼机合成橡胶。 (2)将检测合格的合成橡胶通过开炼机进行开炼成型后，将次放入硫化设备中的 模具内，加压180Kgf/cm2，升温至17(TC，时间为420秒进行硫化处理。 (3)将步骤(2)硫化处理过的橡胶进行修边、检验、包装、入库。 实施例六 参见图1橡胶件的制造工艺 (l)按照上述合成橡胶工艺配方重量份配比完成，然后通过密炼机合成橡胶。 (2)将检测合格的合成橡胶通过开炼机进行开炼成型后，将次放入硫化设备中的 模具内，加压190Kgf/cm2，升温至175t:，时间为480秒进行硫化处理。 (3)将步骤(2)硫化处理过的橡胶进行修边、检验、包装、入库。
权利要求
一种滤清系统中机油滤清器用矩形圈材料，其特征在于所述矩形圈材料为合成的橡胶件材料，各原料组份含量配比按照重量份为丁腈橡胶80～120 碳黑120～140间接法氧化锌3～7 硬脂酸0.5～1.5防老剂MB2/MG1.5～2.5 防老剂4451.5～2.5增塑剂226油10～20 润滑剂OR3～5硫黄S-800.2～0.4 促进剂TMTD 0.6～1.0促进剂DM2～3。
2. 根据权利要求1所述的一种滤清系统中机油滤清器用矩形圈材料，其特征在于所述各原料组份含量配比按照重量份为 丁腈橡胶100碳黑 130间接法氧化锌5硬脂酸1 防老剂MB2/MG: 2 防老剂445 2 增塑剂226油15润滑剂OR : 4 硫黄S-80 : 0.3 促进剂TMTD 0.8 促进剂DM: 2.5。
3. —种滤清系统中机油滤清器用矩形圈的制造工艺，其特征在于包括以下步骤(1) 按照权利要求l所述的各原料组份含量配比准备原料，将各原料放入密炼机，通过密炼机合成橡胶，并进行过滤；(2) 检测过滤后的合成橡胶，将检测合格的合成橡胶通过开炼机进行开炼成型，再将 成型后的橡胶放入硫化设备中的模具内，在加压170 190Kgf/cm2，升温至165 175°C 的条件下，对橡胶进行硫化处理，持续时间为360 480秒；(3) 将步骤(2)硫化处理过的橡胶进行修边、检验、包装、入库。
全文摘要
本发明涉及一种滤清系统中机油滤清器用矩形圈材料及其制造工艺，滤清系统中机油滤清器用矩形圈材料采用合成橡胶，主要原料为丁腈橡胶、碳黑等。本发明工艺处理的矩形圈材料橡胶件，具有良好的机械化装配性能、压缩永久变形、耐低温屈挠性能、耐臭氧性能、耐油性能、抗热老化性能。从而保证了良好的密封性。本发明提高了产品的机械化装配性能、压缩永久变形、耐低温屈挠性能、耐臭氧性能、耐油性能、抗热老化性能等技术要求。此产品的成功开发，替代了进口产品，每年可以为国家节约外汇；同时也为下一步打入国际市场奠定了扎实的基础。因该产品为国外主机厂全球采购，故在为国家节约外汇的基础上，还可创汇。
文档编号B01D39/14GK101690861SQ20091018514
公开日2010年4月7日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者夏迎松, 张海潮, 晏光福, 毛学斌 申请人:安徽中鼎密封件股份有限公司