专利名称：分动力脉冲袋式除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除尘设备，具体地说是一种采用多个小体积、小功 率风机代替一个大体积、大功率风机的分动力脉冲袋式除尘器。
(二)
背景技术：
袋式除尘器是一种广泛应用于钢铁、有色冶金、化工、机械、建材、电 力、轻工、纺织、粮食等多个行业的除尘设备。 脉冲袋式除尘器有以下优点
(1) 除尘效率高， 一般都可以达到99.9%，可捕集粒径大于0.3um的细小 粉尘颗粒，能满足严格的环保要求。
(2) 性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化，对袋式 除尘器的除尘效果影响不大。
(3) 粉尘处理容易。袋式除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不 存在污水处理或泥浆处理问题，收集的粉尘容易回收利用。
(4) 使用灵活。处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米， 可以作为直接设于室内、机床附近的小型机组，也可做成大型的除尘室。
(5) 结构比较简单，运行比较稳定，维护方便。 但是，袋式除尘器也存在一些缺点
(1) 滤料承受温度的能力有一定极限。棉织和毛织滤料耐温70 12(TC， 合成纤维滤料耐温200 26(TC，玻璃纤维滤料耐温28(TC。在净化温度更高的烟 气时，必须采取措施降低烟气的温度。
(2) 有的烟气含水分较多，或者所携粉尘有较强的吸湿性，往往导致滤袋 黏结、堵塞滤料。为保证袋式除尘器正常工作，必须采取必要的保温措施以保 证气体中的水分不会凝结。
(3) 某些类型的袋式除尘器，工人工作条件差，检査和更换滤袋时，需要 进入箱体。
另外，由于现有技术袋式除尘器的风机的风机仅有一个，为了实现大除 尘任务，其制造体积往往很大，制造成本较高，较大的体积在安装时，需要在地面上建造基座，由于体积大、震动大、所以基座必须建造的相当牢固并 做减震处理。由于体积大，功率大，所以需做降压启动，因此，电控柜成本 往往相对较高。
发明内容
本实用新型的技术任务是针对现有技术的不足，提供一种制造成本低、 无需做降压启动的分动力脉冲袋式除尘器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是
分动力脉冲袋式除尘器，包括支架、内装布袋的壳体、风机、积灰斗，壳 体设置在支架上，在壳体的底部设置有一个或一个以上的与壳体的内腔相通 的积灰斗，在壳体的侧壁下端部设置有含尘气体入口，在壳体的侧壁上端部 设置有与其内腔相通的净化气室，净化气室上设置有风机，在净化气室的进
气口处或壳体的出气口处还设置有升降气缸，设置在净化气室上的风机的数 量至少是两个。
上述分动力脉冲袋式除尘器，在积灰斗的下方设置有翻板阀。 上述分动力脉冲袋式除尘器，在壳体上还设置有包括气包和电磁脉冲阀 的清灰装置。
上述分动力脉冲袋式除尘器，壳体的侧壁上还设置有三角支撑，三角支 撑的其中一直角片固定在壳体的侧壁上，另一直角边与风机的底部相固定。
上述分动力脉冲袋式除尘器，其风机的数量是2—20个。
本实用新型的分动力脉冲袋式除尘器，其工作原理是
风机工作，含尘气体经含尘气体入口进入壳体内，经壳体内的布袋过滤 后，大颗粒的粉尘掉入积灰斗内，小颗粒粉尘则粘贴于布袋上，净化气体经 净化气室从风机内排出。
当积灰斗内的粉尘积累到一定量后，翻板阀打开，粉尘被排出积灰斗。
在除尘器除尘一段时间后，布袋的外表面会覆盖一层粉尘，从而影响除尘 效率，所以需要对布袋迸行清尘处理。在做清尘处理时，需要利用升降气缸将 壳体的出风口关闭，然后通过气包向布袋内瞬间射入高压气体，在高压气体的 作用下，吸附在布袋外侧壁上的粉尘被击落并掉入积灰斗内。
本实用新型的分动力脉冲袋式除尘器与现有技术相比，所产生的有益效果 是该除尘器在保证原有性能的情况下，采用多台风机做动力，大大降低了运
行功率，增加了处理风量及降低了制造成本。以LFMC8X127为例原处理风量为70000m3/h，动力为90KW;改造后处理风量为100000m3/h ，动力为 32KW。以LFMC5X45为例原处理风量为25000m3/h，动力为30KW;改造后 处理风量为25000m3/h，动力为15KW。
附图l为本实用新型的主视结构示意图； 附图2为图1的左视结构示意图。
图中，1、支架，2、壳体，3、风机，4、积灰斗，5、含尘气体入口， 6、 翻板阀，7、气包，8、电磁脉冲阀，9、升降气缸，10、三角支撑，11、净化 气室。
具体实施方式
以下结合附图l、 2对本实用新型的分动力脉冲袋式除尘器作以下详细地 说明。
如附图l、 2所示，本实用新型的分动力脉冲袋式除尘器，其结构包括支 架l、壳体2、风机3、积灰斗4、含尘气体入口5、翻板阀6、气包7、电磁脉冲 阀8、升降气缸9、三角支撑10和净化气室11，壳体2内设置有多个布袋，其制 造技术为现有技术，壳体2设置在支架1上，在壳体2的底部设置有三个与壳体 2的内腔相通的积灰斗4，在每个积灰斗4的下方设置一个翻板阔6，在壳体2 的侧壁下端部设置有含尘气体入口5，在壳体2的侧壁上端部设置有与其内腔 相通的净化气室ll，净化气室11上设置有风机3，风机的数量以2—20个为 宜，本实施例采用8个风机，8个风机依次设置在净化气室11上。
上述壳体2上还设置有包括气包7和电磁脉冲阀8的清灰装置，用于清灰之用。
考虑到风机3的实际重量，在壳体2的侧壁上还设置有三角支撑10，三角 支撑10的其中一直角片固定在壳体2的侧壁上，三角支撑10的另一直角边与 风机3的底部相固定。
本实用新型的分动力脉冲袋式除尘器其加工制作简单方便，按说明书附 图所示加工制作即可。
除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。
权利要求1、分动力脉冲袋式除尘器，包括支架(1)、内装布袋的壳体(2)、风机(3)、积灰斗(4)，壳体(2)设置在支架(1)上，在壳体(2)的底部设置有一个或一个以上的与壳体(2)的内腔相通的积灰斗(4)，在壳体(2)的侧壁下端部设置有含尘气体入口(5)，在壳体(2)的侧壁上端部设置有与其内腔相通的净化气室(11)，净化气室(11)上设置有风机(3)，在净化气室(11)的进气口处或壳体(2)的出气口处还设置有升降气缸(9)，其特征在于，设置在净化气室(11)上的风机(3)的数量至少是两个。
2、 根据权利要求l所述的分动力脉冲袋式除尘器，其特征在于，在积灰 斗(4)的下方设置有翻板阀(6)。
3、 根据权利要求l所述的分动力脉冲袋式除尘器，其特征在于，在壳体 (2)上还设置有'包括气包(7)和电磁脉冲阀(8)的清灰装置。
4、 根据权利要求l所述的分动力脉冲袋式除尘器，其特征在于，壳体的 侧壁上还设置有三角支撑(10)，三角支撑(10)的其中一直角片固定在壳 体的侧壁上，另一直角边与风机的底部相固定。
5、 根据权利要求l所述的分动力脉冲袋式除尘器，其特征在于，风机的 数量是2—20个。
专利摘要本实用新型提供一种分动力脉冲袋式除尘器，属于除尘设备的制造技术领域，其结构包括支架、内装布袋的壳体、风机和积灰斗，壳体设置在支架上，在壳体的底部设置有一个或一个以上的与壳体的内腔相通的积灰斗，在壳体的侧壁下端部设置有含尘气体入口，在壳体的侧壁上端部设置有与其内腔相通的净化气室，净化气室上设置有风机，在净化气室的进气口处或壳体的出气口处还设置有升降气缸，其特征在于，设置在净化气室上的风机的数量至少是两个。本实用新型的分动力脉冲袋式除尘器与现有技术相比，在保证原有性能的情况下，采用多台风机做动力，大大降低了运行功率，增加了处理风量及降低了制造成本。
文档编号B01D46/02GK201375865SQ200920023020
公开日2010年1月6日 申请日期2009年3月6日 优先权日2009年3月6日
发明者李永昌 申请人:李永昌