专利名称：双运动回转筒搅拌混料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种混合搅拌装置，尤其涉及一种双运动回转筒搅拌混料机。
背景技术：
目前，混料机分为两大类第一类混料机料筒内设有搅拌装置，料筒不转 动而搅拌装置转动，进而对料筒内的物料进行混合，其混合效率比较高。但是 这种设备料筒底部以及侧面有搅拌死角，不能对料筒内的物料进行充分搅拌。 如锥型混料机、螺带混料机、犁刀式混料机等，这种混料机主要用于对于物 料分散度不高的词料、建材行业。
第二类混料机是料筒内不设搅拌装置，而由不规则料筒绕其转轴旋转，从 而使料筒内的物料通过撞击、对流而进行混合。如V型混料机和双锥型混料机 等，该种混料机在混合过程中料筒内不存在混合死角，混合均匀物料分散度高。 但是其混合所需时间较长，混合效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双运动回转筒搅拌混料机，其在物料搅拌过 程中既消除了搅拌死角，又提高了混合效率。
为解决上述技术问题，本实用新型包括回转筒，回转筒内套接搅拌轴， 搅拌轴连接搅拌叶片，回转筒上连接主转轴，主转轴连接传动装置，搅拌轴连 接转动装置。
所述的搅拌轴与主转轴的夹角为(T -90° 。
转动装置包括搅拌电机，与搅拌电机连接的搅拌减速机。
转动装置包括搅拌轴上连接的动伞型齿轮，与其啮合的固定在机架上的 静伞型齿轮。
传动装置为减速机。
传动装置包括主转轴上连接皮带轮，皮带轮通过皮带连接减速机，减速 机连接电动机。
本实用新型采用同时转动但不同转速的回转筒和搅拌叶片，使回转筒内的 物料不会沉积在回转筒的特定位置，不会出现搅拌死角。同时由于回转筒的旋 转和搅拌叶片的旋转，使回转筒内的物料在多方向运动，极大地提高了混合效 率，混合时间降低到原来釆用第二类混料机的30%，并有效减少了设备的运转动作，降低了设备能耗以及故障率。
图l为本实用新型第一种实施方式的机构原理图。
图2为本实用新型第二种实施方式的机构原理图。
具体实施方式
如图l所示本实用新型的第一种实施方式包括回转筒l，回转筒连接主转
轴4，主转轴连接传动装置，回转筒内连接搅拌轴2，搅拌轴上安装搅拌叶片3， 搅拌轴的一端连接转动装置。
搅拌轴与主转轴的夹角为30。。所述的转动装置包括搅拌电机ll和搅拌
减速机9，搅拌电机和搅拌减速机为现有技术中的电机和减速机。所述的传动装 置为减速机7。本实用新型的减速机连接电机10，电机通过减速机带动主转 轴旋转，从而带动回转筒旋转。当回转筒转动时，其内的搅拌轴在转动装置 的驱动下带动搅拌叶片运动，使回转筒内的物料在多方向上运动，提高了搅 拌效率。并且由于回转筒内设有搅拌叶片，搅拌叶片对于筒内的物料有下压 的作用力，使比重差异较大的物料也能快速充分混合。
如图2所示本实用新型的第二种实施方式包括回转筒l，回转筒连接主转 轴4，主转轴连接传动装置，回转筒内连接搅拌轴2，搅拌轴上安装搅拌叶片3， 搅拌轴的一端连接转动装置。
搅拌轴与转动轴的夹角为30° 。所述的转动装置包括搅拌轴上连接的动 伞形齿轮5，与其啮合的另一个静伞形齿轮6，静伞形齿轮套在主转轴外固定 在机架上。所述的传动装置包括主转轴上连接的皮带轮8，皮带轮通过皮带与 减速机7连接，减速机连接电机IO。电机通过减速机带动主转轴旋转，主转轴 带动回转筒旋转。当回转筒转动时，搅拌轴上连接的动伞形齿轮相对静伞形 齿轮运动，从而带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转带动搅拌叶片运动，使回转筒 内的物料在多方向上运动，提高了搅拌效率。并且由于回转筒内设有搅拌叶 片，搅拌叶片对于筒内的物料有下压的作用力，使比重差异较大的物料也能 快速充分混合。
本实用新型的第三种实施方式包括回转筒，回转筒连接主转轴，主转轴
连接传动装置，回转筒内套接搅拌轴，搅拌轴的一端连接转动装置，搅拌轴上
设有搅拌叶片。主转轴与搅拌轴的夹角为90° 。所述的转动装置包括搅拌电
机和搅拌减速机，搅拌电机和搅拌减速机为现有技术中的电机和减速机。所述 的传动装置为减速机。本实用新型的减速机连接电机，电机通过减速机带动主 转轴旋转，主转轴带动回转筒转动。当回转筒转动时，其内的搅拌轴在转动装置的驱动下带动搅拌叶片运动，使回转筒内的物料在多方向上运动，提高 了搅拌效率。
本实用新型的第四种实施方式包括回转筒，回转筒连接主转轴，主转轴 连接传动装置，回转筒内连接搅拌轴，搅拌轴上安装搅拌叶片，搅拌轴一端连 接转动装置。主转轴与搅拌轴的夹角为0° 。所述的传动装置包括转动轴上连 接皮带轮，皮带轮通过皮带连接减速机，减速机连接电动机。所述的转动装置 包括搅拌轴上连接的动直齿轮，与动直齿轮啮合的静直齿轮，静直齿轮套在 主转轴外固定在机架上。电机通过减速机带动主转轴旋转，主转轴带动回转 筒旋转。当回转筒转动时，搅拌轴上连接的动直齿轮相对静直齿轮运动，从 而带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转带动搅拌叶片运动，在搅拌叶片对于筒内的 物料有下压的作用力，使比重差异较大的物料也能快速充分混合。
本实用新型的第五种实施方式包括回转筒，回转筒连接主转轴，主转轴 连接传动装置，回转筒内连接搅拌轴，搅拌轴上安装搅拌叶片，搅拌轴的一端 连接转动装置。搅拌轴与转动轴的夹角为60° 。所述的转动装置包括搅拌轴 上连接的动伞形齿轮，与其啮合的另一个静伞形齿轮，静伞形齿轮套在主转轴 外固定在机架上。所述的传动装置为主转轴上连接皮带轮，将皮带轮通过皮带 与减速机连接，减速机连接电机。电机通过减速机带动主转轴旋转，主转轴带 动回转筒旋转。当回转筒转动时，搅拌轴上连接的动伞形齿轮相对静伞形齿 轮运动，从而带动搅拌轴旋转，搅拌轴旋转带动搅拌叶片运动，使回转筒内 的物料在多方向上运动，提高了搅拌效率。并且由于回转筒内设有搅拌叶片， 搅拌叶片对于筒内的物料有下压的作用力，使比重差异较大的物料也能快速 充分混合。
权利要求1.一种双运动回转筒搅拌混料机，包括回转筒(1)，回转筒内套接搅拌轴(2)，搅拌轴连接搅拌叶片(3)，其特征在于所述的回转筒上连接主转轴(4)，主转轴连接传动装置，搅拌轴连接转动装置。
2. 根据权利要求1所述的一种双运动回转筒搅拌混料机，其特征在于所述 的搅拌轴与主转轴的夹角为(T -90° 。
3. 根据权利要求1或2所述的一种双运动回转筒搅拌混料机，其特征在于 所述的转动装置包括搅拌电机(11)，与搅拌电机连接的搅拌减速机(9)。
4. 根据权利要求1或2所述的一种双运动回转筒搅拌混料机，其特征在于 所述的转动装置包括搅拌轴上连接的动伞型齿轮(5)，与其啮合的固定在机 架上的静伞型齿轮(6)。
5. 根据权利要求1或2所述的一种双运动回转筒搅拌混料机，其特征在于 所述的传动装置为减速机(7)。
6.根据权利要求1或2所述的一种双运动回转筒搅拌混料机，其特征在于 所述的传动装置包括主转轴上连接皮带轮(8)，皮带轮通过皮带连接减速机 (7)，减速机连接电动机(10)。
专利摘要本实用新型涉及一种混合搅拌装置，尤其涉及一种双运动回转筒搅拌混料机。它包括回转筒，回转筒内套接搅拌轴，搅拌轴连接搅拌叶片，回转筒上连接主转轴，主转轴连接传动装置，搅拌轴连接转动装置。其在物料搅拌过程中既消除了搅拌死角，又提高了混合效率。
文档编号B01F9/22GK201380061SQ200920089568
公开日2010年1月13日 申请日期2009年4月14日 优先权日2009年4月14日
发明者刘宏林 申请人:刘宏林