专利名称：一种过滤、洗涤、干燥一体化的连续式压力过滤机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种集过滤、洗涤、干燥功能一体化的连续生产型压力过滤机。
背景技术：
不同物质的滤液在压力过滤机转鼓上被连续带压过滤，并使滤液的过滤、洗涤、预
干燥、卸料在特定的不同压力区域单元室内被分别处理，分离出来的滤饼、滤液、干燥气均
可分别回收，从而满足工业多用途的需求。现有过滤机主要分为如下几种结构， (l)PTA行业应用的一种加压过滤设备，是通过提高母液过滤侧的压力，增大过滤
网两侧压差提高过滤效率，从而完成PTA的过滤， 其技术局限性在于转鼓内排水不畅，过滤网两侧的压差不易控制。 (2) —种转鼓加压过滤机(专利号为CN97223279. 6)和一种筒式内滤加压过滤机
(专利号88221356. 3)，该技术为过滤机转鼓有多个加压槽体，同时加压仓内具有一定的
压縮空气，通过分配阀与通大气的气水分离器形成气压差，在压差作用下槽体内的滤饼和
洗涤水被回收。其技术局限性在于转鼓旋转形成滤饼，再进行洗涤，导致滤饼的含水量较
高，滤饼的规整型不好。 (3) —种真空过滤机和加压过滤机用的滤布清洗装置(专利号97223279. 6)，该 清洗技术为常规通用性技术，其局限性为滤布清洗后无法保证每个过滤网孔内的滤渣是 否清理干净。影响过滤效果。
发明内容鉴于上述现有过滤机在使用过程中的局限性，本实用新型的目的在于提供一种过
滤、洗涤、干燥一体化的连续式压力过滤机。 本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的 —种过滤、洗涤、干燥一体化的连续式压力过滤机，主要是由机体、框架9、加压单 元、控制分配头系统、转鼓、过滤单元室、卸料机构、滤布清洗机构及传动系统组成。机体为 筒状，筒表面布有转鼓、二次清洗水入口、加压单元、预干燥介质入口、滤布清洗机构、过滤 液入口、一次清洗水入口、过滤单元室和滤液流动管；产品出口位于机体的下半部，其内设 有刮刀系统、视镜，滤液流动管位居筒的中心，机体位于在轴承支架I和轴承支架II间；底 部设有卸料机构和泄露口 ；传动系统与变速系统连接，变速系统通过轴与控制分配头系统 和机体连接；控制分配头系统形似圆盘，盘周设有分配控制头压盖、二次清洗母液水出口、
预干燥介质出口、反吹气入口 1、反吹气入口 n、反吹气入口 ni、过滤液出口、二次清洗母 液水出口。 本实用新型的优点是 1、本实用新型机型紧凑，控制分配头系统、变速系统、传动系统和压力过滤机转鼓 装入一个压力框架内调速旋转，结构整体性强、占地面积小，并集过滤、洗涤、预干燥、卸料 功能一体，经济实用，克服了现有过滤机在使用过程中的局限性。[0012] 2、本实用新型广泛应用于间苯二甲酸、PTA、芳香酸、塑料及其预固化、油漆及其树 脂的预固化、食品、染料、颜料、纤维素衍生物、药物等领域，为不同物质的滤液连续带压过
滤提供了一套新型设备。
图1为本实用新型的结构示意图。 图2为图1机体端面示意图。 图3为图1控制分配头端面示意图。 附图标记说明如下 l-轴承支架I 2-机体 3-轴承支架11 4-控制分配头系统 5-变速系统 6-传动系统 7-传动电机 8-防护罩 9-框架 10-卸料机构 11-机架 12-泄露 口 13-转鼓 14-二次清洗水入口 15-加压单元 16-预干燥介质入口 17-刮刀系 统 18-视镜 19-产品出口 20-滤布清洗机构 21-过滤液入口 22-—次清洗水入口 23-过滤单元室24-滤液流动管25-分配控制头压盖26-二次清洗母液水出口 27-预 干燥介质出口 28-反吹气入口1 29-反吹气入口11 30-反吹气入口I11 31-过滤液 出口 32-二次清洗母液水出口
具体实施方式如图l-2所示，一种过滤、洗涤、干燥一体化的连续式压力过滤机，主要是由机体 2、框架9、加压单元15、控制分配头系统4、转鼓13、过滤单元室23、卸料机构10、滤布清洗 机构20及传动系统6组成。机体2为筒状，筒表面布有转鼓13、二次清洗水入口 14、加压 单元15、预干燥介质入口 16、滤布清洗机构20、过滤液入口 21、一次清洗水入口 22、过滤单 元室23和滤液流动管24，产品出口 19位于机体2的下半部，其内设有刮刀系统17和视镜 18，滤液流动管24位居筒的中心，机体2并座落在轴承支架II和轴承支架113间，底部设 有卸料机构10和泄露口 12 ;传动电机7与变速系统5连接，变速系统5通过轴与控制分配 头系统4和机体2连接，变速系统5上装有防护罩8，电机7和机体2座落在机架11上。 如图3所示，制分配头系统4圆周设有分配控制头压盖25、二次清洗母液水出口 26、预干燥介质出口 27、反吹气入口 128、反吹气入口 1129、反吹气入口 III 30、过滤液出口 31、二次清洗母液水出口 32。 控制分配头系统4、变速系统5、传动系统6和压力过滤机转鼓13以调速方式在 一个压力框架9内向心旋转；转鼓13与框架9间采用填料密封，转鼓13被加压单元15分 成不同的气密腔体，转鼓13的表面由一滤液流动管24与控制分配头系统4连接的过滤单 元室23组成，在加压状态下，悬浮液不断地进入过滤单元室23，滤饼在过滤单元室23中积 攒，并随着转鼓13的旋转被输送到随后的单元室中，根据要求过滤、洗涤、预干燥可在一个 或几个单元中完成，当单元室23被滤饼完全填满后，清洗水和干燥介质分别从一次清洗水 入口 22、二次清洗水入口 14和预干燥介质入口 16分别输入，并且单相置换流体确保穿过 滤饼。在非压力卸料区内通过卸料机构10的刮刀系统17和控制分配头系统4反吹气入口 128和反吹气入口 1129的反吹气使滤饼卸料，之后过滤滤布被滤布清洗机构20和控制分配 头系统4上反吹气入口 III30的反吹气分别清洗和反吹。根据设计，滤布清洗液是可以被当作滤饼洗涤液重复利用的，以此来避免被过滤液固体损失。母液和洗涤液通过过滤单元 室23和滤液流动管24到达控制分配头系统4，在这里不同的滤液和反吹气将会被分离、排 出和回收。
权利要求一种过滤、洗涤、干燥一体化的连续式压力过滤机，主要是由机体(2)、框架(9)、加压单元(15)、控制分配头系统(4)、转鼓(13)、过滤单元室(23)、卸料机构(10)、滤布清洗机构(20)及传动系统(6)组成，其特征是机体(2)为筒状，筒表面布有转鼓(13)、二次清洗水入口(14)、加压单元(15)、预干燥介质入口(16)、滤布清洗机构(20)、过滤液入口(21)、一次清洗水入口(22)、过滤单元室(23)和滤液流动管(24)；产品出口(19)位于机体(2)的下半部，其内设有刮刀系统(17)、视镜(18)，滤液流动管(24)位居筒的中心，机体(2)位于在轴承支架I(1)和轴承支架II(3)间，底部设有卸料机构(10)和泄露口(12)；传动系统(6)与变速系统(5)连接，变速系统(5)通过轴与控制分配头系统(4)和机体(2)连接。
2. 根据权利要求l所述的一种过滤、洗涤、干燥一体化的连续式压力过滤机，其特征是 上述控制分配头系统(4)形似圆盘，盘周设有分配控制头压盖(25)、二次清洗母液水出口 (26)、预干燥介质出口 (27)、反吹气入口 1(28)、反吹气入口 11(29)、反吹气入口 111(30)、 过滤液出口 (31)、二次清洗母液水出口 (32)。
专利摘要本实用新型涉及一种过滤、洗涤、干燥一体化的连续压力过滤机。其结构特征是机体为筒状，筒表面布有转鼓、二次清洗水入口、加压单元、预干燥介质入口、滤布清洗机构、过滤液入口、一次清洗水入口、过滤单元室、滤液流动管，产品出口位于机体的底部，其内设有刮刀系统、视镜，滤液流动管位居筒的中心，机体并座落在两轴承支架间；制分配头系统圆周设有分配控制头压盖、二次清洗母液水出口、预干燥介质出口、反吹气入口I、反吹气入口II、反吹气入口III、过滤液出口、二次清洗母液水出口。本实用新型机型紧凑，结构整体性强、占地面积小，并集过滤、洗涤、预干燥、卸料功能一体，克服了现有过滤机在使用过程中的局限性。
文档编号B01D33/62GK201534023SQ200920144208
公开日2010年7月28日 申请日期2009年10月17日 优先权日2009年10月17日
发明者张万尧, 王瑞, 赵旭 申请人:兰州瑞德干燥技术有限公司