专利名称：回转窑专用布袋除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回转窑专用布袋除尘器。
背景技术：
目前一种对于水泥行业回转窑除尘的布袋除尘器，它主要包括壳体、布袋、灰斗、 反吹风清灰装置。壳体的内部两侧为除尘室，其上部设有上花板，布袋的上端设置在上花板 上，上花板的上方为净气室。壳体内部两侧除尘室之间的部分由位于中部的斜板使该部分 成上、下两室，下为进气室、该室与壳体前端面的进风口相联接，上为出气室，该室与壳体后 端面的出风口相联接。灰斗设置在壳体的底部，反吹风清灰装置设置在壳体的顶部。当除 尘器的运行阻力增加到一定值后，反吹风清灰装置打开，风机提供的反吹风进入布袋内，使 原来压瘪的布袋发生膨胀变形，从而清除布袋外表面附着的粉尘，清下的粉尘落入灰斗内。 由于现有风机提供的反吹风力较小，因此布袋外表面的清灰效果不好，这影响了除尘器的 除尘效率。同时由于灰斗为锥体结构形状，因此除尘器工作一段时间后，灰斗的内表面上总 有一层较厚的粉尘。由于这层较厚粉尘的存在，因此容易导致堵塞事故的发生，严重影响了 除尘器的正常工作。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种回转窑专用布袋除尘器，该除尘器不仅
除尘效率高，而且能够及时清除灰斗内表面上的粉尘，以免粉尘堵塞事故的发生。 为解决上述技术问题，本实用新型一种回转窑专用布袋除尘器，它含有壳体、灰斗
和脉冲清灰装置，壳体的内部两侧为除尘室，其上部设有上花板，布袋的上端设置在上花板
上，上花板的上方为净气室，灰斗设置在壳体底部，还含有清粉尘装置，该装置包括高压气
包、快速排气阀、排气管和引导管，引导管由上部的弯管和下部的直管构成，高压气包设置
在所述灰斗的外侧，排气管的进口端位于高压气包内、快速排气阀设置在高压气包上且与
排气管的进口端相联，引导管通过支架设置在灰斗的内壁上，引导管上部的弯管与排气管
的出口相连接，所述脉冲清灰装置由脉冲阀、储气罐、喷嘴管和喷嘴构成，喷嘴设置在喷嘴
管上，储气罐设置在壳体的顶部，喷嘴管的一端设置在储气罐内且与设置在该罐上的脉冲
阀相联、喷嘴管的另一端位于所述净气室内、其上的喷嘴位于所述布袋上口的上方，喷嘴数
量与布袋数量相同。 由于在灰斗上增设了清粉尘装置，这样从清粉尘装置排气管喷出的高速气流经引 导管、将灰斗内表面的粉尘吹冲到灰斗的底部经排灰阀排出，这样及时清除了灰斗内表面 上的粉尘，有效防止了现有技术因灰斗内表面较厚的粉尘而容易引起堵塞事故的发生。同 时由于脉冲清灰装置由脉冲阀、储气罐、喷嘴管和喷嘴构成，储气罐提供的压縮空气通过喷 嘴喷进布袋内的压縮空气的力量，远远大于现有技术风机提供的反吹风力量，因此布袋外 表面清灰彻底，使除尘器的除尘效率得到提高。
附图是本实用新型的结构示意图。 图中1.壳体，2.出气室，3.灰斗，4.进气室，5.净气室，6.除尘室，7.布袋，8.储 气罐，9.脉冲阀，IO.喷嘴管，ll.喷嘴，12.直管，13.快速排气阀，14.高压气包，15.排气 管，16.弯管。
具体实施方式附图中，回转窑专用布袋除尘器含有壳体1、布袋7、灰斗3和脉冲清灰装置。壳体 1的内部两侧为除尘室6，其上部设有上花板，布袋7的上端设置在上花板上，上花板的上方 为净气室5，壳体1内部两侧除尘室之间的部分，由位于中部的斜板使该部分成上、下两室， 下为进气室4、该室与壳体1前端面的进风口相联接，上为出气室2，该室与壳体1后端面的 出风口相联接。灰斗3设置在壳体1的底部，灰斗3的底部设有排灰阀。脉冲清灰装置由 脉冲阀9、储气罐8、喷嘴管10和喷嘴11构成。喷嘴11设置在喷嘴管10上，储气罐8设置 在壳体1的顶部，喷嘴管10的一端设置在储气罐8内且与设置在该罐上的脉冲阀9相联、 喷嘴管10的另一端位于净气室5内、其上的喷嘴11位于布袋7上口的上方，喷嘴11数量 与布袋7数量相同。回转窑专用布袋除尘器还含有清粉尘装置，该装置包括高压气包14、 快速排气阀13、排气管15和引导管，引导管由上部的弯管16和下部的直管12构成。高压 气包14设置在灰斗3的外侧，排气管15的进口端位于高压气包14内、快速排气阀13设置 在高压气包14上且与排气管15的进口端相联，引导管通过支架设置在灰斗3的内壁上，引 导管上部的弯管16与排气管15的出口相连接。工作时，含尘气体从进气口进入进气室4 内，含尘气体向下运动从进气室4进入灰斗3的底部与之相碰撞后改变运动方向，向上运动 进入壳体1内部两侧的除尘室6内，向上运动的含尘气体中的粉尘阻留在布袋7的外面，含 尘气体得到净化。净化后的气体从布袋7的内面经上花板进入净气室5再从出气室2由排 风机从出风口排出。当除尘器的运行阻力增加到一定值后，脉冲清灰装置的脉冲阀9打开， 压縮空气从喷嘴11喷进布袋7内，使原来压瘪的布袋7发生膨胀变形，清除掉布袋7外表 面附着的粉尘，清下的粉尘落入灰斗3内。清灰完毕后，脉冲阀9关闭，即可恢复除尘状态。 由于储气罐8提供的压縮空气通过喷嘴11喷进布袋7内的压縮空气力量，远比现有技术风 机提供的反吹风力量大，因此布袋7的外面清灰彻底。同时由于在灰斗3上增设了清粉尘 装置，这样从清粉尘装置排气管15喷出的高速气流经引导管，将灰斗3内表面上的粉尘彻 底吹冲到灰斗3的底部经排灰阀排出，这样可以及时清除灰斗3内表面上的粉尘，有效防止 了现有技术因灰斗内表面较厚的粉尘而容易引起堵塞事故的发生。
权利要求一种回转窑专用布袋除尘器，它含有壳体、灰斗和脉冲清灰装置，壳体的内部两侧为除尘室，其上部设有上花板，布袋的上端设置在上花板上，上花板的上方为净气室，灰斗设置在壳体底部，其特征在于还含有清粉尘装置，该装置包括高压气包、快速排气阀、排气管和引导管，引导管由上部的弯管和下部的直管构成，高压气包设置在所述灰斗的外侧，排气管的进口端位于高压气包内、快速排气阀设置在高压气包上且与排气管的进口端相联，引导管通过支架设置在灰斗的内壁上，引导管上部的弯管与排气管的出口相连接，所述脉冲清灰装置由脉冲阀、储气罐、喷嘴管和喷嘴构成，喷嘴设置在喷嘴管上，储气罐设置在壳体的顶部，喷嘴管的一端设置在储气罐内且与设置在该罐上的脉冲阀相联、喷嘴管的另一端位于所述净气室内、其上的喷嘴位于所述布袋上口的上方，喷嘴数量与布袋数量相同。
专利摘要本实用新型公开了一种回转窑专用布袋除尘器，它含有壳体、灰斗和反吹风清灰装置，还含有清粉尘装置，该装置包括高压气包、快速排气阀、排气管和引导管，高压气包设置在灰斗的外侧，排气管的进口端位于高压气包内、快速排气阀设置在高压气包上且与排气管的进口端相联，引导管通过支架设置在灰斗的内壁上，清灰装置由脉冲阀、储气罐、喷嘴管和喷嘴构成，喷嘴设置在喷嘴管上，储气罐设置在壳体的顶部，喷嘴管的一端设置在储气罐内且与设置在该罐上的脉冲阀相联、喷嘴管的另一端位于净气室内、其上的喷嘴位于布袋上口的上方。该除尘器不仅除尘效率高，而且能够及时清除灰斗内表面上的粉尘，以免粉尘堵塞事故的发生。
文档编号B01D46/02GK201493013SQ20092023407
公开日2010年6月2日 申请日期2009年8月20日 优先权日2009年8月20日
发明者李红兵 申请人:李红兵