卧式联合沉降釜的制作方法

文档序号:5051912阅读:263来源:国知局
专利名称:卧式联合沉降釜的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种沉降釜,尤其是涉及一种对卧式联合沉降釜等结构的改良。
背景技术
现有的沉降釜包括釜体、釜体上的驱动机构、釜体外的几个进出料口、釜体内的搅拌轴 和搅拌叶等组成。为了提高反应釜的搅拌效率,在搅拌轴底部设置有搅拌叶,可以对物料进 行搅拌剪切,混合的物料由于重量不同而实现沉降。中国专利公开了一种蒸馏釜(授权公告
号CN 1509792A),其包括蒸馏釜壳体,在蒸馏釜壳体上方是上封头,上封头上有气体出 口,上封头下方为贮料室,贮料室上部有进料口,在贮料室内设立式蒸发器。蒸馏釜下部为 固状物及高沸点物沉降室,在沉降室底部设固状物及高沸点物排出口。在沉降室内设搅拌器 ,搅拌器轴通过轴封与外部电机相连,在上封头下方设除沫器。但这种蒸馏釜只能用来进行 固体与气体的分离,并且由于其采用立式的结构,导致物料沉降分离不够完全。
实用新型内容
本实用新型需要解决的技术问题是提供一种卧式联合沉降釜,其主要是解决现有技术所 存在的目前的沉降釜只能用来进行固体与气体的分离,并且由于其采用立式的结构,导致物 料沉降分离不够完全等的技术问题。
本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的
本实用新型的卧式联合沉降釜,包括釜体,釜体一端设有进料口,其特征在于所述的釜 体为卧式罐形,釜体内部连接有1个及以上个的隔板将釜体分隔成2个及以上个容腔;容腔内 设有搅拌器,搅拌器连接电机并由其驱动,釜体另一端的出口处连接有输送泵;所述的容腔 底部通过收集管连接有重相收集槽。四台搅拌器可以采用不同的桨叶形式和排量以配合工艺 的要求。釜体设为卧式,这样可以设置多个容腔,即可以设置多个搅拌区,使得物料可以经 过多次搅拌,物料沉降更为完全。物料在第一个容腔内经过搅拌沉降后,可以越过搁板进入 第二个容腔进行搅拌,依次类推,直到将物料沉降完全。在输送泵的作用下,沉降后处在上 层的物料可以从输送泵端的釜体端部输出,而处在下层的物料则通过收集管进入重相收集槽
作为优选,所述的隔板将釜体分隔成4个容腔,所述的搅拌器也为4个。容腔的数量可以
3根据不同的物料进行设置,沉降较困难的物料可以设置较多的容腔,即可以使物料经过多个 搅拌区进行搅拌。
作为优选,所述的釜体的直径为l 2m,釜体的长度为10 13m。釜体的大小一般按照所 需要一次性处理物料的量而定。
作为优选,所述的收集管处设有U形弯液封区。液封区可以防止低密度物料经过U形弯进 入高密度物料区。
因此,本实用新型具有沉降釜可以用来进行固固、固液或液液分离,并且由于其采用卧 式的结构,利用多个搅拌区对物料进行搅拌,使得物料沉降分离较为完全,结构简单、合理 等特点。


附图l是本实用新型的一种结构示意图。
图中零部件、部位及编号釜体l、进料口2、隔板3、容腔4、搅拌器5、电机6、输送泵 7、重相收集槽8。
具体实施方式

下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。 实施例本例的卧式联合沉降釜,如图l,有一个卧式的釜体l,釜体直径为1.5m,长度 为11.5m。釜体一端连接有可输入原液的进料口2,釜体的另一端通过管路连接有可将沉降后 物料输出的输送泵7。釜体1的内部通过隔板3将釜体分隔成4个容腔4,每个容腔4内设有搅拌 器5,搅拌器5连接有电机6。容腔与搅拌器组成搅拌区,即釜体1内部有4个搅拌区。4个容腔 的釜体底部各通过收集管连接有一个重相收集槽8,其中收集管处设有液封区。
使用时,将原液从进料口2处输入,原液进入第一个搅拌区,在电机6的驱动下搅拌器5 对原液进行搅拌。搅拌完的原液一部分越过隔板到达下一个搅拌区进行搅拌,另一部分重量 较重的液体通过收集管到达重相收集槽8处。四个搅拌区都对原液进行搅拌后,每个搅拌区 内重量较重的液体都到达重相收集槽8处,而重量较轻的液体通过管路由输送泵7输出。
权利要求1.一种卧式联合沉降釜,包括釜体(1),釜体(1)一端设有进料口(2),其特征在于所述的釜体(1)为卧式罐形,釜体(1)内部连接有1个及以上个的隔板(3)将釜体分隔成2个及以上个容腔(4);容腔(4)内设有搅拌器(5),搅拌器连接电机(6)并由其驱动,釜体(1)另一端的出口处连接有输送泵(7);所述的容腔(4)底部通过收集管连接有重相收集槽(8)。
2 根据权利要求l所述的卧式联合沉降釜,其特征在于所述的隔板( 3)将釜体分隔成4个容腔(4),所述的搅拌器(5)也为4个。
3 根据权利要求1或2所述的卧式联合沉降釜,其特征在于所述的釜 体(1)的直径为l 2m,釜体(1)的长度为10 13m。
4 根据权利要求1或2所述的卧式联合沉降釜,其特征在于所述的收 集管处设有U形弯液封区。
专利摘要本实用新型涉及一种沉降釜,尤其是涉及一种卧式联合沉降釜。其主要是解决现有技术所存在的目前的沉降釜只能用来进行固体与气体的分离,并且由于其采用立式的结构,导致物料沉降分离不够完全等的技术问题。本实用新型包括釜体(1),釜体(1)一端设有进料口(2),其特征在于所述的釜体(1)为卧式罐形,釜体(1)内部连接有1个及以上个的隔板(3)将釜体分隔成2个及以上个容腔(4);容腔(4)内设有搅拌器(5),搅拌器连接电机(6)并由其驱动,釜体(1)另一端的出口处连接有输送泵(7);所述的容腔(4)底部通过收集管连接有重相收集槽(8)。
文档编号B01D21/02GK201431806SQ20092030122
公开日2010年3月31日 申请日期2009年3月12日 优先权日2009年3月12日
发明者丁建树, 刘春梅 申请人:杭州三隆新材料有限公司
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