专利名称：一种内外圈分别旋转的搅拌机的制作方法
技术领域：
本发明系一种通用机械，特别是涉及一种搅拌机的结构。
背景技术：
公知，搅拌机、搅拌器的主要结构由电机、减速装置、搅拌轴和桨叶等组成，其主要 用途是将送入其内的各种原料、各种配方、各种比例进行均勻混和后送出。它在建材、化工、 食品和医药等行业应用广泛，发挥着巨大作用。但现有的搅拌器也存在着一些明显的缺点， 主要体现在①由于其搅拌筒内仅设置了一个搅拌轴，搅拌桨叶径向安装在搅拌轴上，搅拌 过程中只能使原料向一个方向转动，无法使原料翻动和对流，对原料实际上是搅而不拌，搅 拌效果不理想。②搅拌筒一般呈圆形，垂直或水平设置的搅拌轴通过筒中心，搅拌桨叶沿径 向固定在搅拌轴上。工作时，搅拌轴带动搅拌叶旋转，搅拌叶上各点的线速度不同，在靠近 搅拌轴一端的线速度很低，形成了搅拌的低效区甚至死区。③搅拌效率低，不节能。发明专利《一种平动式搅拌器》专利申请号200810041597公开了一种改良结构， 一种平动式搅拌器，包括搅拌筒和搅拌盖，其特征在于在所述的搅拌盖中央伸入搅拌筒 内一根偏心轴，偏心轴上转动连接一块平动盘，在平动盘的外表固定设置一块盖板，在盖板 上，伸向搅拌筒垂直固定设置多根搅拌棒；在所述搅拌盖上，向搅拌筒内垂直设置至少三个 柱销，在平动盘上，与所述柱销相应位置开设多个柱销孔，柱销孔的直径减去柱销直径大于 等于所述偏心轴偏心距的两倍。该改良结构，在搅拌筒内多根搅拌棒同步在各自位置的范围内作绕圈运动，使得 搅拌筒内各处的搅拌强度相同，搅拌均勻，消除搅拌的低效区或死区，提高搅拌效率，节省 能源消耗。但是，经过实践感到此改良方案还有继续改进改良的需要，主要是该改良结构的 旋转尚较单调，多根搅拌棒仅同步在各自位置的范围内作绕圈运动，还缺乏整体的旋转活 动，还希望能进一步提高整体旋转效果。
发明内容
本发明的目的是提供一种改良的搅拌器搅拌结构，改变以往只能在箱体内部、内 圈进行局部搅拌的作业状况。本发明的目的由以下技术方案实现。—种内外圈分别旋转的搅拌机，其特征在于在大端盖中心伸入箱体的主轴端部，经径向横杆与位于箱体内近外侧的外叶片固 定连接；主轴在靠近大端盖内侧设置成一截偏心轴，偏心轴插入平动盘的中心轴孔中；平动盘向箱体内伸出若干内叶片；在大端盖上，向箱体内垂直设置至少三枚柱销，在平动盘上，与柱销相应位置开设 柱销孔，柱销孔的直径减去柱销直径大于等于偏心轴偏心距的两倍。进一步，所述柱销为同一圆周的六枚。
进一步，所述内叶片均布在平动盘的若干同心圆周上。进一步，所述外叶片设置在同心圆上的若干棒或板料。进一步，在所述大端盖外侧覆盖小端盖。采用本发明的技术方案，旋转主轴，主轴带动装置在端部的外叶片进行旋转，外叶 片进行围绕主轴旋转的搅拌；同时与主轴同一根轴，同时转动的偏心轴带动平动盘，使得平 动盘上的柱销孔在柱销的制约下作一定范围的平动，也使得固定在平动盘上的内叶片作一 定范围、轨迹的转动，进行搅拌。本发明的优越性和有益效果采用本技术方案，一个巧妙的构思，虽然仅作了一些简单的结构改变，但是取得意 料之外的良好效果，彻底改变了搅拌的方式，改变了现有技术只能在内部内叶片旋转搅拌， 只能是局部分散地旋转搅拌，增加了一个很大的功能，实现了局部和整体同时搅拌的作用， 添加了新的搅拌位置、新的搅拌范围、新的搅拌方式，外桨叶搅拌远离主轴的搅拌物，线速 度高，大大提高了搅拌强度。且仍旧保持了现有技术“提高了搅拌强度，同时又消除搅拌的 低效区或死区，明显改善搅拌的均勻性和提高搅拌效率，节省能源消耗”的优点。
图1是本发明内外圈分别旋转的搅拌机的一种实施方式，沿主轴剖开的结构示意 主视图；图2是图1的A-A向视图。图中，1-主轴 2-轴承 3-小端盖 4-柱销 5-大端盖 6_偏心轴7_轴承 8-平动盘9-箱体10-内叶片11-外叶片12-径向横杆13-柱销孔
具体实施例方式以下对照附图，对本发明作进一步说明。一种内外圈分别旋转的搅拌机，在大端盖5中心伸入箱体9的主轴1端部，经径向 横杆12与位于箱体9内近外侧的外叶片11固定连接；主轴1在靠近大端盖5内侧设置成 一截偏心轴6，偏心轴6插入平动盘8的中心轴孔中；平动盘8向箱体9内伸出若干内叶片 10 ；在大端盖5上，向箱体9内垂直设置至少三枚柱销4，在平动盘上8，与柱销4相应位置 开设柱销孔13，柱销孔13的直径减去柱销4直径大于等于偏心轴6偏心距的两倍。所述柱销4为同一圆周的六枚。六枚柱销4能取得较宽大面积、平稳的平动效果。所述内叶片10均布在平动盘8的若干同心圆周上。尽量在整个箱体9内部获得 较充余、均勻的内叶片10搅拌范围和效果。所述外叶片11设置在同心圆上的若干棒或板料。多枚棒或板料能在外侧径向横 杆12的端部旋转，取得对整个箱体9的外圈搅拌。在所述大端盖5外侧覆盖小端盖3，此技术特征便于本发明结构的加工制作，在大 端盖5上开设固定柱销4的柱销孔13，固定柱销4后，再在外侧覆盖小端盖3。本发明的实施例主要由主轴1、柱销4、大端盖5、偏心轴6、平动盘8、箱体9、内桨 叶10和外桨叶11等零部件组成。柱销4固定在大端盖5上，柱销4均勻分布在同一圆周 上。平动盘8上开有多个柱销孔13，这些柱销孔13也均勻分布在同一圆周上。这两个分布圆直径相等。平动盘上的柱销孔13半径与柱销4的半径差值等于偏心轴6的偏心距。平动 盘8安装在偏心轴6上，靠轴承7支承。内桨叶10固定在平动盘8上，内桨叶10的数目、 位置和分布情况根据实际需要确定。平动盘8的外形可设计成圆形或其他形状。主轴1和 偏心轴6固定连接成一体，主轴1的另一端固定安装有外桨叶11，外桨叶11的形状根据实 际需要设计。 输入动力，主轴1和偏心轴6转动，驱动平动盘8运动。由于受柱销4与平动盘8 上的柱销孔13连续接触的限制，平动盘8作圆平动运动，带动固定在平动盘8上的内桨叶 10作圆平动运动。与此同时主轴1带动安装在其另一端外桨叶11转动。内桨叶10搅拌靠 近主轴1的搅拌物，避免了低效区或死区，达到搅拌均勻的效果。外桨叶11搅拌远离主轴 1的搅拌物，其线速度高，提高了搅拌强度。另外，内桨叶10搅拌的流动放向不同于外桨叶 11搅拌的流动方向。搅拌的过程中，使原料即翻动又对流，即搅又拌，可明显改善搅拌效果。
权利要求
一种内外圈分别旋转的搅拌机，其特征在于在大端盖(5)中心伸入箱体(9)的主轴(1)端部，经径向横杆(12)与位于箱体(9)内近外侧的外叶片(11)固定连接；主轴(1)在靠近大端盖(5)内侧设置成一截偏心轴(6)，偏心轴(6)插入平动盘(8)的中心轴孔中；平动盘(8)向箱体(9)内伸出若干内叶片(10)；在大端盖(5)上，向箱体(9)内垂直设置至少三枚柱销(4)，在平动盘(8)上，与柱销(4)相应位置开设柱销孔(13)，柱销孔(13)的直径减去柱销(4)直径大于等于偏心轴(6)偏心距的两倍。
2.根据权利要求1所述内外圈分别旋转的搅拌机，其特征在于所述柱销(4)为同一圆 周的六枚。
3.根据权利要求2所述内外圈分别旋转的搅拌机，其特征在于所述内叶片(10)均布在 平动盘(8)的若干同心圆周上。
4.根据权利要求2所述内外圈分别旋转的搅拌机，其特征在于所述外叶片(11)设置在 同心圆上的若干棒或板料。
5.根据权利要求2所述内外圈分别旋转的搅拌机，其特征在于在所述大端盖(5)外侧 覆盖小端盖。
全文摘要
本发明系一种通用机械，特别是涉及一种搅拌机的结构。一种内外圈分别旋转的搅拌机，在大端盖(5)中心伸入箱体(9)的主轴(1)端部，经径向横杆(12)与位于箱体(9)内近外侧的外叶片(11)固定连接；主轴(1)在靠近大端盖(5)内侧设置成一截偏心轴(6)，偏心轴(6)插入平动盘(8)的中心轴孔中；平动盘(8)向箱体(9)内伸出若干内叶片(10)；在大端盖(5)上，向箱体(9)内垂直设置至少三枚柱销(4)，在平动盘上(8)，与柱销(4)相应位置开设柱销孔(13)，柱销孔(13)的直径减去柱销(4)直径大于等于偏心轴(6)偏心距的两倍。本发明改变了现有技术只能在内部内叶片旋转搅拌，增加了一个整体同时搅拌的结构，外桨叶搅拌远离主轴的搅拌物，线速度高，大大提高了搅拌强度和效果。
文档编号B01F7/18GK101829519SQ20101018682
公开日2010年9月15日 申请日期2010年5月28日 优先权日2010年5月28日
发明者林菁 申请人:上海师范大学