专利名称：化工废气净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种化工厂废气净化设备，特别涉及一种化工废气净化装置。
背景技术：
化工厂的排污工程是环境保护的永恒话题，由于化工厂排出的废气含有大量的氮 氧化合物，硫酸雾，氯化氢，氟化氢，硫化氢和二氧化硫等破坏大气的气体，现有的净化设备 通过一次净化很难达到国家的臭气排放标准。由于处理废气的净化液和废气不能充分接 触，处理不完全，产生的化合物对大气污染严重。并且需另外为处理设备提供电能，消耗大， 成本大，安全性降低。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型提供一种化工废气净化装置，运行成本低，防 爆，雾化净化液为分子级处理废气，吸收效率高，净化速度快。、本实用新型是通过以下的技术方案实现的一种化工废气净化装置，包括高压主机、支架、气雾分离主机、高压管道、废气进口 管道和排水管道，气雾分离主机固定在支架上，所述气雾分离主机内上部安装雾化装置，所 述高压主机连接高压管道，高压管道通过连接件连接所述雾化装置，所述废气进口管道和 排水管道分别安装在所述气雾分离主机的两侧。所述雾化装置由雾化连接杆和安装在所述雾化连接杆上的雾化喷头组成。所述高压管道上设置若干个阀门，还设置一个分支高压管。本实用新型的有益效果为适用于废气排放量在3000立方米/小时以下的化工厂，防爆，气相水溶性设计；安 装快捷，能耗低，运行成本低；利用高压主机为气雾分离主机提供动力，节省电能，增加安全 性；使废气工厂超标废气降低率达到80%以上，臭气浓度达到国家二级排放标准。
图1是化工废气净化装置的结构图具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型做进一步说明。如图1，是化工废气净化装置的结构图，包括高压主机1、支架2、气雾分离主机3、 高压管道4、废气进口管道5和排水管道6，气雾分离主机3固定在支架上2，气雾分离主机 3内上部安装雾化装置7，高压主机1连接高压管道4，高压管道4通过连接件8连接雾化装 置7，废气进口管道5和排水管道6分别安装在气雾分离主机3的两侧。气雾分离主机3内部垂直地面安装气雾分离器9，其安装位置靠近排水管道6的一 侧，气雾分离冷却的液体可以直接通过排水管道6排除本系统装置。雾化装置7由雾化连接杆10和安装在所述雾化连接杆10上的雾化喷头11组成，雾化喷头11采用紫铜不锈钢 喷头，孔径极小，使从其喷出的净化液直径极小，可以更多的与废气分子接触反应。高压管 道4上设置若干个阀门12，可以再任意一段控制高压管道的压力，增大了装置的安全性，并 且为检修提供了方便，在高压管道4上面还设置一个分支高压管13，可以通过此分子高压 管13连接其他净化设备，增强其兼容性。 本实用新型在工作时安装在厂房的房顶，由高压主机提供动力，这样设备便可以 通过自身提供动力，无需利用电能，可以完成化工厂的废气处理过程，通过高压管道4，将净 化液输送入雾化装置7，通过雾化喷头11的小孔径，喷洒出直径极小的净化液，对由从废气 进口管道5进入的废气进行接触作用，由于分子级别的雾化作用具有极高的表面能，所以 雾化速度很快，再通过气雾分离器9进行气雾分离，液化的液体通过排水管道6排除本装 置，并且装置内部再次进行循环净化。
权利要求一种化工废气净化装置，包括高压主机、支架、气雾分离主机、高压管道、废气进口管道和排水管道，其特征在于气雾分离主机固定在支架上，所述气雾分离主机内上部安装雾化装置，所述高压主机连接高压管道，高压管道通过连接件连接所述雾化装置，所述废气进口管道和排水管道分别安装在所述气雾分离主机的两侧。
2.如权利要求1所述的化工废气净化装置，其特征在于所述雾化装置由雾化连接杆和 安装在所述雾化连接杆上的雾化喷头组成。
3.如权利要求1所述的化工废气净化装置，其特征在于所述高压管道上设置若干个阀 门，还设置一个分支高压管。
专利摘要本实用新型公开一种化工废气净化装置，包括高压主机、支架、气雾分离主机、高压管道、废气进口管道和排水管道，其特征在于气雾分离主机固定在支架上，所述气雾分离主机内上部安装雾化装置，所述高压主机连接高压管道，高压管道通过连接件连接所述雾化装置，所述废气进口管道和排水管道分别安装在所述气雾分离主机的两侧，本实用新型可以迅速吸收化工厂的氮氧化合物、氯化物和硫化物，并配备配套的高压主机，使设备自主提供动力，臭气浓度达到国家二级排放标准。
文档编号B01D53/78GK201701868SQ20102003327
公开日2011年1月12日 申请日期2010年1月20日 优先权日2010年1月20日
发明者莫小华 申请人:上海真子琴环保科技有限公司