浓密机盖板的制作方法

文档序号:4982353阅读:407来源:国知局
专利名称:浓密机盖板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及浓密机部件技术领域,特别是一种浓密机盖板。
背景技术
浓密机具有底部为圆锥形的浓密池、搅拌装置、浓密机盖板、机架和稳流筒,浓密 池中存有硫酸锌溶液,搅拌装置设置在浓密池中,搅拌装置的搅拌轴固定安装在机架上,机 架下方的搅拌轴上装有稳流筒,浓密机盖板套装在稳流筒上。如图1 2所示,现有的浓密 机盖板为由多片扇片1拼装成的伞形盖板,盖板顶面根据需要开设有人孔和取样口。单片 扇片1可分为上层1-1、中间层1-2和下层1-3,其中上层1-2和下层1-3均为玻璃钢,其厚 度大致为上层8mm、下层8mm,中间层采用方管焊接骨架1_2_1作为承重结构、聚氨脂泡沫塑 料1-2-2填充并作为上层玻璃钢和下层玻璃钢的连接体。浓密机盖板的直径根据浓密池的 大小而定,常规的浓密池直径为15米和21米,采用上述结构的浓密机盖板,当浓密池直径 为21米时,浓密机盖板的重量为38吨多,由于浓密机盖板的重量过重,机架荷载重,易致机 架下沉,使搅拌装置刮到浓密池的底壁,从而导致浓密机不能正常工作。另外由于浓密机盖 板中间层为聚氨脂泡沫塑料,其具有吸湿性,挥发的酸性气体吸收到聚氨脂泡沫塑料内部, 凝固成液体,更增加了浓密机盖板的重量。而且浓密机盖板内部的承重结构为钢材,浓密机 盖板的聚氨脂泡沫塑料内部吸收的酸性气体凝固成液体后腐蚀钢材,致使钢材承重能力降 低,从而使浓密机盖板不能正常使用,缩短了浓密机盖板的使用寿命。

实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是解决现有的浓密机盖板由于内部的承重结构为 钢材,自重较重,机架荷载重,易致机架下沉,使搅拌装置刮到浓密池的底壁,使浓密机不能 正常工作;且浓密机盖板的聚氨脂泡沫塑料内部吸收的酸性气体凝固成液体后会腐蚀钢 材,导致浓密机盖板使用寿命短的技术问题。本实用新型提供一种浓密机盖板,它具有优异 的防腐性能,自重轻,使用寿命长。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种浓密机盖板,为由若干片 大小相同的扇片拼接而成的伞形盖板,所述的扇片分为上层、中间层和下层,上层和下层均 为玻璃钢平板,中间层为三维玻纤布,上层、中间层和下层通过手糊法玻璃钢整体模压成型 工艺制成一体结构。由于中间层采用三维玻纤布,其重量相对于钢结构的骨架要轻得多,因 此,本实用新型的浓密机盖板的整体重量比现有的浓密机盖板的重量要轻得多,不会导致 机架下沉,从而提高了浓密机的使用寿命;三维玻纤布不具有吸湿性,且三维玻纤布也不会 被酸性液体腐蚀;由于其所有结构均为玻璃钢,上层与中间层及下层不存在分层现象,中间 层又为三维立体结构,其强度也远远高于原来的承重结构为钢结构的浓密机盖板;因此,本 实用新型的浓密机盖板使用寿命长。为使浓密机盖板具有良好的强度和较轻的自重,所述的扇片的上层的厚度为4 10mm,下层的厚度为0. 5 5mm,中间层为一层或一层以上的三维玻纤布,中间层的厚度为30 100mm。作为优选,所述的扇片的上层的厚度为5 6mm,下层的厚度为2 3mm,中间层为 二 五层三维玻纤布,中间层的厚度为50 60mm。为进一步提高浓密机盖板表面的防滑性能,所述的扇片的上层玻璃钢平板的上表 面具有防滑筋。本实用新型的有益效果是,本实用新型的浓密机盖板由于中间层采用三维玻纤 布,其重量约为原来钢结构骨架的浓密机盖板的三分之一左右,相对于钢结构的骨架要轻 得多,因此,本实用新型的浓密机盖板的整体重量比现有的浓密机盖板的重量要轻得多,不 会导致机架下沉,从而提高了浓密机的使用寿命;三维玻纤布不具有吸湿性,且具有优异的 防腐性能它不会被酸性液体腐蚀;由于其所有结构均为玻璃钢,上层与中间层及下层不存 在分层现象,中间层又为三维立体结构,其强度也远远高于原来的承重结构为钢结构的浓 密机盖板;因此,本实用新型的浓密机盖板使用寿命长。

图1是现有的浓密机盖板的结构示意图;图2是图1的A-A剖视图。图3是本实用新型的浓密机盖板的最佳实施例的结构示意图。图4是图3的A-A剖视放大图。
具体实施方式
如图3和图4所示的本实用新型的浓密机盖板的最佳实施例,为由若干片大小相 同的扇片拼接而成的伞形盖板,扇片分为上层1、中间层2和下层3,上层1和下层3均为玻 璃钢平板,上层1的厚度为5mm,上层表面有防滑筋1-1,下层3的厚度为5mm,中间层2为二 层三维玻纤布,中间层2的厚度为50mm ;上层1、中间层2和下层3通过手糊法玻璃钢整体 模压成型工艺制成一体结构,当浓密池直径为21米时,其重量为12吨。
权利要求1.一种浓密机盖板,为由若干片大小相同的扇片拼接而成的伞形盖板,其特征是所 述的扇片分为上层(1)、中间层⑵和下层(3),上层(1)和下层(3)均为玻璃钢平板,中间 层O)为三维玻纤布,上层(1)、中间层( 和下层( 通过手糊法玻璃钢整体模压成型工 艺制成一体结构。
2.根据权利要求1所述的浓密机盖板,其特征是所述的扇片的上层(1)的厚度为4 10mm,下层(3)的厚度为0. 5 5mm,中间层(2)为一层或一层以上的三维玻纤布,中间层 (2)的厚度为30 IOOmm0
3.根据权利要求2所述的浓密机盖板,其特征是所述的扇片的上层(1)的厚度为5 6mm,下层(3)的厚度为2 3mm,中间层(2)为二 五层三维玻纤布,中间层O)的厚度为 50 60mmo
4.根据权利要求1所述的浓密机盖板,其特征是所述的扇片的上层(1)的上表面具 有防滑筋(1-1)。
专利摘要本实用新型涉及浓密机部件技术领域,特别是一种浓密机盖板,它为由若干片大小相同的扇片拼接而成的伞形盖板,扇片分为上层、中间层和下层,上层和下层均为玻璃钢平板,中间层为三维玻纤布,上层、中间层和下层通过手糊法玻璃钢整体模压成型工艺制成一体结构。本实用新型由于中间层采用三维玻纤布,其重量相对于钢结构的骨架要轻得多,不会导致机架下沉,从而提高了浓密机的使用寿命;三维玻纤布不吸湿,且具有优异的防腐性能,它不会被酸性液体腐蚀;由于其所有结构均为玻璃钢,上层与中间层及下层不存在分层现象,中间层又为三维立体结构,其强度也远远高于原来的钢结构骨架的浓密机盖板;因此,本实用新型的浓密机盖板使用寿命长。
文档编号B01D21/02GK201906486SQ20102015559
公开日2011年7月27日 申请日期2010年3月26日 优先权日2010年3月26日
发明者蒋超 申请人:蒋超
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