专利名称：自动化钴盐成形装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动化钴盐成型装置，用于钴盐的生产。
背景技术：
目前，常规的钴盐成形装置通常为2层式结构，如图2所示，生产时，上层半成品反 应釜将合成的半成品物料投入放料车，待物料冷却凝固后粉碎，再计量后投入成品反应釜 中。采用此类方式生产，由于需要等待物料冷却凝固后才能进行下一步操作打碎计量操作， 因而不但费时，且耗费人力，大大降低了生产效率。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种省时省力、生产效率高的自动化 钴盐成形装置。本实用新型的目的是这样实现的一种自动化钴盐成形装置，包含有半成品反应 釜I、半成品反应釜II、计量装置I、计量装置II和成品反应釜，所述装置为三层式结构，由 上往下依次为半成品反应釜I和半成品反应釜II、计量装置I和计量装置II以及成品反应 釜，所述半成品反应釜I和半成品反应釜II的底部出料口分别与计量装置I和计量装置II 的顶部进料口相连，所述计量装置I和计量装置II的底部出料口均与成品反应釜的顶部进 料口相连。本实用新型的有益效果是由于采用了三层式结构，当物料在第一层半成品反应釜中反应完成后，直接进入 第二层的计量装置，计量后立刻导入第三层的成品反应装置，在整个过程中，无需使用人力 来操作，也不在需要等待冷却凝固的时间，因而省时又省力，大大提高了产品的生产效率。
图1为本实用新型结构示意图。图2为传统结构示意图。图中半成品反应釜111、半成品反应釜1112 ；计量装置121、计量装置1122 ；成品反应釜3;放料车4。
具体实施方式
参见图1，本实用新型涉及一种自动化钴盐成形装置，包含有半成品反应釜111、 半成品反应釜1112、计量装置121、计量装置1122和成品反应釜3，所述装置为三层式结构， 由上往下依次为半成品反应釜111和半成品反应釜1112、计量装置121和计量装置1122以 及成品反应釜3，所述半成品反应釜111和半成品反应釜1112的底部出料口分别与计量装置121和计量装置1122的顶部进料口相连，所述计量装置121和计量装置1122的底部出 料口均与成品反应釜3的顶部进料口相连。
权利要求一种自动化钴盐成形装置，其特征在于所述装置包含有半成品反应釜I(11)、半成品反应釜II(12)、计量装置I(21)、计量装置II(22)和成品反应釜(3)，所述装置为三层式结构，由上往下依次为半成品反应釜I(11)和半成品反应釜II(12)、计量装置I(21)和计量装置II(22)以及成品反应釜(3)，所述半成品反应釜I(11)和半成品反应釜II(12)的底部出料口分别与计量装置I(21)和计量装置II(22)的顶部进料口相连，所述计量装置I(21)和计量装置II(22)的底部出料口均与成品反应釜(3)的顶部进料口相连。
专利摘要本实用新型涉及一种自动化钴盐成形装置，用于钴盐的生产。所述装置包含有半成品反应釜I(11)、半成品反应釜II(12)、计量装置I(21)、计量装置II(22)和成品反应釜(3)，所述装置为三层式结构，由上往下依次为半成品反应釜I(11)和半成品反应釜II(12)、计量装置I(21)和计量装置II(22)以及成品反应釜(3)，所述半成品反应釜I(11)和半成品反应釜II(12)的底部出料口分别与计量装置I(21)和计量装置II(22)的顶部进料口相连，所述计量装置I(21)和计量装置II(22)的底部出料口均与成品反应釜(3)的顶部进料口相连。本实用新型自动化钴盐成形装置，具有省时省力、生产效率高的特点。
文档编号B01J19/00GK201644082SQ201020155678
公开日2010年11月24日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者徐京海, 邱利斌, 陶秀军 申请人:江阴市三良化工有限公司