专利名称：烟尘过滤滤袋的制作方法
技术领域：
本实用新型烟尘过滤滤袋涉及的是一种高温烟气除尘领域使用的滤袋，特别适用 于烟气粉尘工业设备厂净化烟尘使用的滤袋。
背景技术：
目前国外袋式除尘已广泛应用烟气过滤，国外根据各个行业烟气过滤工况特点而 制造的专用滤袋，如耐高温型、耐酸腐蚀型、耐碱腐蚀型、垃圾焚烧专用型等，取代了高压静 电除尘及其他除尘技术，袋式除尘已成为发达国家控制烟气污染必不可少的技术装备。而 国内还没有此类滤袋产品，高端滤袋产品仍然由国外公司占据主要市场份额，尤其在高温 烟气除尘领域，加速研发我国自主知识产权的新型滤袋显得尤为迫切和重要。目前已有的滤袋设计细微的颗粒粉层容易穿透滤袋，不能控制除尘效果，造成空 气污染。
发明内容本实用新型的目的是针对上述不足之处提供一种烟尘过滤滤袋，烟尘过滤滤袋是 采取以下方案实现的烟尘过滤滤袋具有袋体和袋口，袋体由复合纤维布包裹而成，复合纤 维布包括细纤维层、基布层和粗纤维层，细纤维层和粗纤维层分别压制在基布层两边，所述 的细纤维层位于袋体内侧，粗纤维层位于袋体外侧，细纤维层具有12层细纤维网，纤维较 细，为迎尘面，能控制颗粒粉层的渗透，粗纤维层具有12层粗纤维网，纤维较粗，能保证滤 袋的拉力强度。所述的细纤维网和粗纤维网的单位面积质量为22g/m2。细纤维网和粗纤维网采用 水刺毡玻氟斯材料或芳纶复合材料制成。本实用新型烟尘过滤滤袋设计合理，细纤维网和粗纤维网均采用水刺工艺使其自 身缠结形成具有极佳过滤效率的过滤面层，再经PTFE (聚四氟乙烯)乳液浸渍处理，表面平 整密实光滑，因此在反吹风除尘中应用可显著提高清灰效果，长期运行降低过滤阻力节省 能耗，并延长其使用寿命。在降低滤料高性能纤维原料的同时，还提高过滤材料耐磨、耐折、 耐腐蚀，优化滤袋结构，提高了滤袋的过滤效率和使用寿命。
以下将结合附图对本实用新型作进一步说明图1是本实用新型烟尘过滤滤袋的结构示意图。图2是本实用新型烟尘过滤滤袋的袋体截面视图。图中1、袋体，2、袋口，3、细纤维层，4、粗纤维层，5、基布层。
具体实施方式
参照附图1 2，本实用新型烟尘过滤滤袋具有袋体1和袋口 2，袋体1由复合纤维布包裹而成，复合纤维布包括细纤维层3、基布层5和粗纤维层4，细纤维层3和粗纤维层 4分别压制在基布层5两边，所述的细纤维层3位于袋体1内侧，粗纤维层4位于袋体1外 侧，细纤维层3具有12层细纤维网6，纤维较细，为迎尘面，能控制颗粒粉层的渗透，粗纤维 层4具有12层粗纤维网7，纤维较粗，能保证滤袋的拉力强度。实施例1 细纤维网6和粗纤维网7采用水刺工艺使其自身缠结形成具有极佳过 滤效率的过滤面层，再经PTFE (聚四氟乙烯)乳液浸渍处理，表面平整密实光滑，因此在反 吹风除尘中应用可显著提高清灰效果，长期运行降低过滤阻力节省能耗，并延长其使用寿 命。实施例2 细纤维网6和粗纤维网7采用芳纶纤维与基布复合并梳理成网，在降低 滤料高性能纤维原料的同时，还提高过滤材料耐磨、耐折、耐腐蚀、优化滤袋结构，提高了滤 袋的过滤效率和使用寿命。
权利要求一种烟尘过滤滤袋，其特征在于具有袋体和袋口，袋体由复合纤维布包裹而成，复合纤维布包括细纤维层、基布层和粗纤维层，细纤维层和粗纤维层分别压制在基布层两边，所述的细纤维层位于袋体内侧，粗纤维层位于袋体外侧，细纤维层具有细纤维网，粗纤维层具有粗纤维网。
2.根据权利要求1所述的烟尘过滤滤袋，其特征在于所述的细纤维网为12层。
3.根据权利要求1所述的烟尘过滤滤袋，其特征在于所述的粗纤维网为12层。
4.根据权利要求1所述的烟尘过滤滤袋，其特征在于所述的细纤维网的单位面积质量 为 22g/m2。
5.根据权利要求1所述的烟尘过滤滤袋，其特征在于所述的粗纤维网的单位面积质量 为 22g/m2。
6.根据权利要求1所述的烟尘过滤滤袋，其特征在于所述的细纤维网和粗纤维网为水 刺毡玻氟斯材料或芳纶复合材料。
专利摘要本实用新型烟尘过滤滤袋涉及的是一种高温烟气除尘领域使用的滤袋，特别适用于烟气粉尘工业设备厂净化烟尘使用的滤袋。具有袋体和袋口，袋体由复合纤维布包裹而成，复合纤维布包括细纤维层、基布层和粗纤维层，细纤维层和粗纤维层分别压制在基布层两边，所述的细纤维层位于袋体内侧，粗纤维层位于袋体外侧，细纤维层具有细纤维网，粗纤维层具有粗纤维网。所述的细纤维网和粗纤维网为12层。细纤维网和粗纤维网的单位面积质量为22g/m2。细纤维网和粗纤维网为水刺毡玻氟斯材料或芳纶复合材料制成。本实用新型烟尘过滤滤袋设计合理，提高了滤袋的过滤效率和使用寿命。
文档编号B01D46/02GK201701828SQ201020228900
公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月18日 优先权日2010年6月18日
发明者咸将, 张之荣, 张旭东, 蔡玉连 申请人:江苏东方滤袋有限公司