有机硅耐高温膨体滤布的制作方法

文档序号:4984673阅读:341来源:国知局
专利名称:有机硅耐高温膨体滤布的制作方法
技术领域
有机硅耐高温膨体滤布技术领域[0001]本实用新型涉及一种滤料行业,特别是一种可提高抗高温强度的有机硅耐高温 膨体滤布。
背景技术
[0002]过去,一般的滤料多采用玻纤纱,玻纤纱通过空气变型器使用其蓬松织出的布 形成两维过滤,但经长期使用,证明其过滤效果达不到排放要求,其玻纤纱生产出的玻 纤滤布它的抗拉强度及耐高温程度都达不到标准。发明内容[0003]为解决已有技术存在的技术问题,本实用新型提供一种提高了耐高温效果表面 光滑易清灰增强玻纤滤袋的使用寿命的有机硅耐高温膨体滤布。[0004]为实现本实用新型的目的,所采取的技术方案是有机硅耐高温膨体滤布,由 经纱、纬线膨体纱、矿物质海绵体、有机硅高温漆构成,特征在于所说的有机硅耐高温 膨体滤布的编织,由每1条经纱、2-3条纬线膨体纱交叉编织,在经纱和纬线膨体纱交叉 的空隙内有矿物质海绵体;该滤布的表面附着有机硅高温漆。矿物质海绵体的材料选自 微孔矿。[0005]本实用新型的有益效果是加矿物质海绵,使滤袋蓬松滤布柔软,在生产加工 时,减少工人的劳动强度,易加工,易包装,改变了玻纤滤袋的表面结构。加硅漆后生 产出的玻纤滤袋具有耐高温,抗拉力强的效果。


[0006]图1是本实用新型的结构示意图。[0007]图中所示经纱1、纬线膨体纱2、矿物质海绵体3、有机硅高温漆4。
具体实施方式
[0008]有机硅耐高温膨体滤布,由经纱、纬线膨体纱、矿物质海绵体、有机硅高温漆 构成,该滤布采用由每条经纱1、2-3条纬线膨体纱2交叉编织的方式,在经纱和纬线膨 体纱交叉的空隙内有矿物质海绵体3;该滤布的表面附着有机硅高温漆4。矿物质海绵体 的材料选自微孔矿。矿物质海绵体内有规范的微孔,是一种弱碱性过滤体,经过清水对 小时浸泡后微孔膨胀和碱性消失后可与聚四氟和高温胶搅拌均勻。[0009]把混合料海绵体与化工油加入浸油槽,浸油槽边部有个隔断,内放高压潜水循 环泵,把化工油从主槽内吸出,经过上下四道喷吹管喷到膨体布上。膨体布由牵引布牵 入浸槽中,同时开启高压泵,把混合料高压喷入膨体布中,用挤油胶滚强力挤压,把海 绵体均勻的在膨体布内铺开。牵引布把浸好油的膨体布带入烘干炉中加温烘干成型。[0010]纬线膨体纱、经线纱是采用无碱玻璃球为原料,通过电熔式带钼炉高温1300°把玻璃球溶化后拉出80支,无碱纱,经过退绕,并捻,合股出成品纱。 成品纱通过膨体机膨化后打成梯轴,由膨体加矿物质海绵体后,再用有机硅高 温漆及滑石粉喷涂在产品表面。首先把矿物质海绵体用清水侵泡再处理的时候加入聚四 氟乙烯及高温胶,同时侵入膨体纱中,经过高温烘干,使其滤料提高了过滤效果及耐磨 程度,把有机硅高温漆用二甲苯稀释后掺入滑石粉,通过空气压缩机及喷嘴均勻喷涂在 玻纤滤袋表面。
权利要求1.有机硅耐高温膨体滤布,由经纱、纬线膨体纱、矿物质海绵体、有机硅高温漆构 成,其特征在于所说的有机硅耐高温膨体滤布的编织,是由每1条经纱、2-3条纬线膨 体纱交叉编织;在经纱和纬线膨体纱交叉的空隙内充有矿物质海绵体;该滤布的表面附 着有机硅高温漆。
2.根据权利要求1所述的有机硅耐高温膨体滤布,其特征在于矿物质海绵体的材 料选自微孔矿。
专利摘要有机硅耐高温膨体滤布,由经纱、纬线膨体纱、矿物质海绵体、有机硅高温漆构成,有机硅耐高温膨体滤布,编织是由每1条经纱、2-3条纬线膨体纱交叉编织,在经纱和纬线膨体纱交叉的空隙内有矿物质海绵体;该滤布的表面附着有机硅高温漆。矿物质海绵体的材料选自微孔矿。本实用新型加矿物质海绵,使滤袋蓬松滤布柔软,在生产加工时,减少工人的劳动强度,易加工,易包装,改变了玻纤滤袋的表面结构。加硅漆后生产出的玻纤滤袋具有耐高温、抗拉力强的效果。
文档编号B01D39/08GK201799170SQ20102026327
公开日2011年4月20日 申请日期2010年7月19日 优先权日2010年7月19日
发明者王春志 申请人:营口天之蓝环保过滤材料有限公司
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