专利名称：用于容纳在过滤装置中的过滤元件的盆形罩壳的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种根据权利要求I的前序部分的用于容纳在过滤装置中的过滤元件的盆形罩壳(Gehjiusetopf)。
背景技术：
已知带有布置在由金属制成的盆形罩壳中的过滤元件的流体过滤器，由待净化的流体流经该过滤元件。径向地从外向内流经空心柱形的过滤元件，其中，轴向地从过滤元件的内部中导出已净化的燃料。排出装置位于盆形的过滤罩壳的底部中，通过其导出分离出的水。排出装置包括管接头(Leitungsstutzen),其与盆形罩壳的金属焊接在一起。然而，在过滤装置的使用寿命期间，这种类型的接头或螺母的焊接由于在罩壳内部中出现的压力 波动而涉及材料失效的风险。
发明内容
本发明的目的为，利用简单的措施在不限制使用寿命的情况下使用于容纳在过滤装置中的过滤元件的盆形罩壳设有排出装置。根据本发明，该目的利用权利要求I的特征实现。从属权利要求给出适宜的改进方案。根据本发明的盆形罩壳用于容纳在过滤装置中的过滤元件，过滤装置例如为燃料过滤器或带有排放螺栓(Ablassschraube)的可换式过滤器、空气去油过滤器(Luftentolbox)或Preline系列过滤器。过滤杯(Filtertopf)通常构造成柱形,其中，在本发明的范围中也可考虑不同的横截面几何形状，例如椭圆形的横截面或矩形的横截面，其同样具有成圆形的(abgerundet)窄侧。排出装置包括实施成独立的构件的套管(Buchse)，其设有形状配合元件，例如为凸缘，该凸缘伸入在盆形罩壳的底部中的凹口中并且形状配合地从背后接合(hintergreifen)限制在底部中的凹口的边缘。该实施形式具有的优点为，可取消将套管焊接在盆形罩壳的底部中，由此也减小了在套管和盆形罩壳的壁之间的波动方面危险(pulsationskritisch)的连接的风险。此外，可以简单的、成本适宜的、且可快速执行的方式实现在套管和盆形罩壳之间的连接，因为仅仅设置机械的连接，例如可借助于冲模(Pressstempel)或压模(Matrize)或类似者建立该连接。在套管的形状配合元件和壁的限制底部中的凹口的边缘之间的形状配合同时允许带有足够的用于吸收包括压力波动在内的力的安全性的连接，例如在内燃机中用作燃料过滤器时出现该压力波动。优选地由金属制成的盆形罩壳使以冲压(Stanzen)的方式在盆形底部中引入凹口成为可能。在下一步骤中，插入套管并且借助于合适的工具(例如冲模或压模)如此程度地使形状配合元件、尤其地套管凸缘变形，即由被弯折的凸缘形状配合地包围接合(umgreifen)在盆形底部中的凹口的边缘。在此，轴向地从外或从内将凸缘引入凹口中，并且紧接着径向地向外弯曲凸缘，直至凹口的边缘被卡在套管的肩部和凸缘侧壁之间。
为了改进密封效果，可为适宜的是，在形状配合的元件和凹口的边缘之间设置密封材料，或者为可变形的密封胶(Dichtmasse)，在装配过程期间使其分布在边缘和形状配合元件之间；或者为密封环，其放置成围绕形状配合元件、尤其地围绕凸缘。优选地，在套管处的形状配合元件实施成在套管处的在轴向上延伸的、可变形的凸缘，为了建立形状配合使该凸缘径向地弯折。但是，原则上形状配合元件的其它实施方案也是可能的，例如钩部或夹子(Clips)，可将其与限制在底部中的凹口的边缘引入形状配合状态。不仅带有可塑性地变形的形状配合元件的实施方案(在其中通过变形实现形状配合)是可能的，而且这样的形状配合元件是可能的，即可在没有变形的情况下或利用弹性的变形将其弓I入形状配合位置。套管具有中央的流动孔，其与在盆形底部中的凹口同轴并且通过该流动孔可将被分离的流体或被分离的颗粒从盆形罩壳中排出。在一种有利的实施方案中设置成，套管构造成冲压螺母(Stanzmutter),例如其可实施成用于容纳带有内螺纹的排放螺栓或相似的构件。
根据另一适宜的实施方案设置成，仅仅套管的形状配合元件伸入盆形罩壳的内部中，相反地，套管体位于盆形罩壳之外。原则上，对于在套管和盆形罩壳之间的形状配合的以及流动密封的连接来说足够的是，仅仅套管的形状配合元件伸入罩壳内部中。此外，这样的实施方案也是可能的，即，在其中套管的形状配合元件位于盆形罩壳之外并且套管体伸入盆形罩壳的内部中。
从其它权利要求、附图描述以及图纸中得出其它优点和适宜的实施方案。其中 图I部分地以截面示出了带有盆形罩壳的过滤装置，过滤元件被插入盆形罩壳中，其
中将凹口引入盆形罩壳的底部中，其中冲压螺母形状配合地被插入凹口中，
图2以详细视图在截面中显示了冲压螺母，
图3显示了盆形罩壳以及布置在底部区域中的冲压螺母，同时示出用于使冲压螺母的凸缘径向地折弯的压模，
图4显示了这样的实施形式，即在其中套管体伸入盆形罩壳的内部中。在图中相同的构件设有相同的参考标号。
具体实施例方式在图I中示出了过滤装置1，其作为液体过滤器应用，例如用于在机动车中的油或燃料过滤。过滤装置I包括作为罩壳的盆形罩壳2，柱形的过滤元件3被插入盆形罩壳2中，由待净化的流体径向地从外向内流经该过滤元件3。紧接着，轴向地通过流出通道将已净化的流体从过滤元件3的内部中导出。过滤元件3在面对盆形罩壳2的底部2a的侧边上具有端圆盘4，通过该端圆盘将过滤元件3支撑在弹性元件5处，弹性元件5实施成压力弹簧并且支撑在罩壳底部2a的内侧处。将中央的凹口 6引入到盆形罩壳的底部2a中，由罩壳边缘7限制凹口 6。作为联接构件，将实施成冲压螺母8的套管插入凹口 6中，套管形状配合地与限制凹口 6的边缘7相连接。
尤其地,盆形罩壳2由金属制成,其中，以冲压的方式将凹口 6引入罩壳底部2a中。在图2中以放大的详细视图在截面中显示了冲压螺母8。冲压螺母8具有径向地向外伸出的肩部10，在该肩部的端面处柱形的伸出的凸缘9轴向地抬高。凸缘9具有相对薄的壁厚，从而可能的是，在不损坏冲压螺母的主要部分的情况下通过折弯使凸缘9变形。此外，冲压螺母8设有中央的孔11，其用于导出液体。将内螺纹引入孔11中。凸缘9具有内直径，其超过孔11的直径。
在轴向的凸缘9和肩部10的相关联的端面之间的过渡部中存在密封材料12，其用于改进在盆形罩壳和冲压螺母之间的密封。例如，密封材料12实施成密封胶，其在压力下可流动并且填充在凸缘10的端面和底部2a的边缘7之间的或在凸缘9和边缘7之间的间隙。既可在插入冲压螺母之前也可在插入冲压螺母之后施加密封胶。代替密封胶，密封材料12也可实施成密封环，其放置成围绕凸缘9。如在图3中示出的那样，在已插入的状态中径向地向外弯折冲压螺母8的凸缘9，从而边缘7被卡紧在肩部10的端面和凸缘9的面对的侧面之间。以这种方式，实现在冲压螺母8和盆形罩壳2的底部2a之间的形状配合的连接。为了使凸缘9变形，设置压模13，其轴向地被引导通过盆形罩壳2的内侧，并且具有这样的端侧的轮廓，即在轴向地加载时弓I起凸缘9径向向外弯折。与该径向的弯折一起，凸缘9同时形状配合地包围接合限制凹口 6的边缘7。图4显示了这样的实施形式，S卩，在其中冲压螺母8的套管体伸入盆形罩壳的内部中。该图显示了在尚未变形的状态中的凸缘。围绕底部2a的边缘7在盆形罩壳2的外侧上施加密封胶12。在插入冲压螺母8之前已经施加了密封胶。代替密封胶，密封材料12也可实施成密封环，其放置成围绕凸缘9。
权利要求
1.一种用于容纳在过滤装置(I)中的过滤元件(3)的盆形罩壳，其中，将凹口(6)引入所述盆形罩壳(2)的底部(2a)中，排出装置被引入所述凹口(6)中，其特征在于，所述排出装置包括带有形状配合元件(9)的套管(8)，所述形状配合元件(9)形状配合地从背后接合在所述盆形罩壳⑵的底部(2a)中的限制所述凹口(6)的边缘(7)。
2.根据权利要求I所述的盆形罩壳，其特征在于，所述形状配合元件构造成在所述套管处的在轴向上延伸的、可变形的凸缘(9)。
3.根据权利要求2所述的盆形罩壳，其特征在于，所述凸缘(9)径向地向外弯曲并且搭接所述边缘(7)。
4.根据权利要求I至3中任一项所述的盆形罩壳，其特征在于，在所述形状配合元件(9)和所述边缘(7)之间布置密封材料(12)。
5.根据权利要求I至4中任一项所述的盆形罩壳，其特征在于，所述盆形罩壳(2)实施成金属构件，并且将所述凹口(6)冲压到所述底部(2a)中。
6.根据权利要求I至5中任一项所述的盆形罩壳，其特征在于，所述套管构造成冲压螺母⑶。
7.根据权利要求I至6中任一项所述的盆形罩壳，其特征在于，排放螺栓可松开地插入所述套管(8)中。
8.根据权利要求I至7中任一项所述的盆形罩壳，其特征在于，仅仅所述套管(8)的形状配合元件(9)伸入所述盆形罩壳(2)的内部中。
9.根据权利要求I至7中任一项所述的盆形罩壳，其特征在于，仅仅所述套管(8)的形状配合元件(9)从所述盆形罩壳(2)的内部中伸出。
10.一种过滤装置，其带有根据权利要求I至8中任一项所述的盆形罩壳(2)。
全文摘要
一种用于容纳在过滤装置中的过滤元件的盆形罩壳，其具有凹口，带有形状配合元件的套管被插入该凹口中，其中，形状配合元件形状配合地从背后接合在盆形罩壳的底部中的限制凹口的边缘。
文档编号B01D35/16GK102725045SQ201080063030
公开日2012年10月10日 申请日期2010年11月15日 优先权日2010年2月2日
发明者F.沃格特, M.希尔施 申请人:曼 · 胡默尔有限公司