冷却型反应釜的制作方法

文档序号:4996273阅读:341来源:国知局
专利名称:冷却型反应釜的制作方法
技术领域
本发明涉及一种反应釜,尤其是一种冷却型反应釜。
背景技术
很多化工生产都离不开反应釜,反应釜通常都包括缸体、以及缸体外壁设置的夹套,而现有的冷却方式主要为盘管冷却和缸体冷却,冷却范围虽大,但冷却效果却是从外向内,中心部分冷却较慢,有可能会造成冷却不均匀从而发生异化反应。

发明内容
为了克服现有的反应釜冷却不均匀的不足,本发明提供了一种冷却型反应釜。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种冷却型反应釜,包括驱动电机、缸体、转动轴和搅拌桨,驱动电机固定在缸体顶部,转动轴置于缸体内,其一端穿过缸体顶部和驱动电机固定,另一端和搅拌桨尾部固定,搅拌桨与转动轴都置于冷却套内。根据本发明的另一个实施例,进一步包括冷却套固定在缸体内顶端。根据本发明的另一个实施例,进一步包括冷却套顶端设有开口。本发明的有益效果是,本反应釜利用搅拌桨作为冷却主体,使得整个缸体内的涂料可以在同时被均匀冷却,保证了冷却的效果,阻止了异化反应,节约了成本,提高了功效。


下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。图1是本发明的结构示意 图中1.驱动电机,2.缸体,3.转动轴,4.搅拌桨,5.冷却套,6.开口。
具体实施例方式如图1是本发明的结构示意图,一种冷却型反应爸,包括驱动电机1、缸体2、转动轴3和搅拌桨4,驱动电机I固定在缸体2顶部,转动轴3置于缸体2内,其一端穿过缸体2顶部和驱动电机2固定,另一端和搅拌桨4尾部固定,搅拌桨4与转动轴3都置于冷却套5内,冷却套5固定在缸体2内顶端,冷却套5顶端设有开口 6。首先将冷却介质倒入冷却套5上的开口 6,使其充满整个冷却套,而冷却套5覆盖了整个转动轴3与搅拌桨4的整个表面,所以当驱动电机I驱动转动轴3,并带动搅拌桨4进行搅拌的时候,就是同时给整个缸体2内的涂料进行冷却,覆盖面积均匀,本反应釜利用搅拌桨作为冷却主体,使得整个缸体内的涂料可以在同时被均匀冷却,保证了冷却的效果,阻止了异化反应,节约了成本,提高了功效。
权利要求
1.一种冷却型反应釜,包括驱动电机(I)、缸体(2 )、转动轴(3 )和搅拌桨(4 ),驱动电机(1)固定在缸体(2)顶部,转动轴(3 )置于缸体(2 )内,其一端穿过缸体(2 )顶部和驱动电机(2)固定,另一端和搅拌桨(4)尾部固定,其特征是,搅拌桨(4)与转动轴(3)都置于冷却套(5)内。
2.根据权利要求1所述的一种冷却型反应釜,其特征是,冷却套(5)固定在缸体(2)内顶端。
3.根据权利要求1所述的一种冷却型反应釜,其特征是,冷却套(5)顶端设有开口(6)。
全文摘要
本发明涉及一种反应釜,尤其是一冷却型反应釜。该反应釜包括驱动电机、缸体、转动轴和搅拌桨,驱动电机固定在缸体顶部,转动轴置于缸体内,其一端穿过缸体顶部和驱动电机固定,另一端和搅拌桨尾部固定,搅拌桨与转动轴都置于冷却套内,冷却套固定在缸体内顶端,冷却套顶端设有开口,本反应釜利用搅拌桨作为冷却主体,使得整个缸体内的涂料可以在同时被均匀冷却,保证了冷却的效果,阻止了异化反应,节约了成本,提高了功效。
文档编号B01F7/20GK103055785SQ20111032547
公开日2013年4月24日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者胡家富 申请人:南京佳业检测工程有限公司
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