粉尘处理装置的制作方法

文档序号:5000320阅读:159来源:国知局
专利名称:粉尘处理装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及橡胶粉生产领域,具体涉及橡胶粉生产过程中所使用的一种粉尘
处理装置。
背景技术
橡胶粉是橡胶粉末的简称,其一般由废旧轮胎等废旧橡胶加工而成。产品广泛用于体育塑胶运动场、游乐场、橡胶地砖、防水卷材、防水涂料、公路改性浙青、橡胶制品等领域。橡胶粉生产的各个环节、特别是在旋风收集的过程中,往往会产生大量的粉尘。传统的工艺是将旋风收集器的粉尘出口与一旋风机相连,通过旋风机将粉尘直接排入外界大气中。然而这些粉尘中若不经过处理直接排放到空气中,不仅影响环境质量,而且粉尘中携带的少量橡胶粉也会随之被浪费。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种粉尘处理装置,它不仅能够有效回收粉尘中所含有的橡胶粉末,而且能够尽可能地减小环境的污染。为解决上述问题,本实用新型所涉及的一种粉尘处理装置,包括一带有旋风入口和旋风出口的旋风机,该旋风机的旋风入口与旋风收集器的粉尘出口相连通,其不同之处是还进一步包括有一袋式除尘器,该袋式除尘器主要由中空柱状的除尘箱、带有多个连通管的上隔板和下隔板、柱状除尘布袋、入料管和出风管组成;其中上隔板和下隔板横向设置在除尘箱的内部,并将除尘箱内腔自上而下分隔为3个独立的腔体即位于上部的入料腔、 位于中部的吸附腔和位于下部的出料腔;上隔板和下隔板上的连通管两两位置相对,且均向吸附腔方向延伸;柱状除尘布袋位于吸附腔中,其上部开口与上隔板上的连通管相嵌套, 下部开口于下隔板上的连通管相嵌套,入料腔和出料腔通过上述柱状除尘布袋相连通;上述入料腔经由入料管与旋风机的旋风出口相连,吸附腔上则通过出风管与外界相通。作为上述方案的改进,所述吸附腔中最好还设有多个锥状除尘布袋,这些椎状除尘布袋的下部开口固定在下隔板上并通过下隔板上开设的开孔与出料腔相通,椎状除尘布袋的上部收口则悬挂在上隔板上。上述方案所述柱状除尘布袋和锥状除尘布袋最好呈矩阵形式排布。上述方案中,锥状除尘布袋最好设置在吸附腔的中部,柱状除尘布袋则环绕锥状除尘布袋分布。上述方案中,所述柱状除尘布袋和锥状除尘布袋最好均由尼龙绒布制成。上述方案中,所述出风管最好穿过入料腔与外界相通。上述方案中,出料腔的底部最好还设有卸料器。与现有技术相比,本实用新型在橡胶粉生产环节中、特别是的粉尘旋风收集的过程中的粉尘出口处设置旋风机及袋式除尘器;这样粉尘能够经由旋风机送至袋式除尘器中进行吸附除尘,粉尘中够所含的目数较大的橡胶粉末等可回收物质会残留在袋式除尘器的布袋内,其余细微粉末则会通过布袋间隙排至处理腔中,并经由出风管排出室外;本实用新型既能够有效回收粉尘中所含有的橡胶粉末,又能够尽可能地减小橡胶粉生产对环境特别是空气所产生的污染。

图1为本实用新型一种粉尘处理装置的剖视图。图中标号为1、旋风收集器;2、旋风机;3、袋式除尘器;3-1、除尘箱;3-1-1、入料腔;3-1-2、吸附腔;3-1-3、出料腔;3-2、上隔板;3_3、下隔板;3_4、柱状除尘布袋;3_5、锥状除尘布袋;3-6、入料管;3-7、出风管;3-8、卸料器。
具体实施方式
参见图1,本实用新型一种粉尘处理装置主要由旋风机2和袋式除尘器3所构成。 其中旋风机2上带有旋风入口和旋风出口,旋风机2的旋风入口与橡胶粉生产设备中的旋风收集器1的粉尘出口相连通,旋风机2的旋风出口则与袋式除尘器3相连通。上述袋式除尘器3包括中空柱状的除尘箱3-1、带有多个连通管的上隔板3-2和下隔板3-3、柱状除尘布袋3-4、入料管3-6和出风管3-7。上隔板3-2和下隔板3_3横向设置在除尘箱3_1的内部,并将除尘箱3-1内腔自上而下分隔为3个独立的腔体即位于上部的入料腔3-1-1、 位于中部的吸附腔3-1-2和位于下部的出料腔3-1-3。上隔板3-2和下隔板3_3上的连通管两两位置相对,且均向吸附腔3-1-2方向延伸。柱状除尘布袋3-4位于吸附腔3-1-2中, 其上部开口与上隔板3-2上的连通管相嵌套,下部开口于下隔板3-3上的连通管相嵌套,入料腔3-1-1和出料腔3-1-3通过上述柱状除尘布袋3-4相连通。上述入料腔3-1-1经由入料管3-6与旋风机2的旋风出口相连,吸附腔3-1-2上则通过出风管3-7与外界相通。将吸附腔3-1-2与外界进行连通的出风管3-7可以开设在吸附腔3_1_2的周向侧壁上,但为了能够更好的将过滤后的空气排出,所述出风管3-7也可以如本实用新型优选实施例所示,出风管3-7开设在吸附腔3-1-2的上壁即上隔板3-2上,此时出风管3-7 穿过入料腔3-1-1与外界相通。本实用新型的袋式除尘器3在使用了一段时间后,其出料腔3-1-3内会聚集有大量的可用橡胶粉末,因此为了能够定期回收橡胶粉末,所述出料腔 3-1-3的底部还设有卸料器3-8将其内部收集的回收物质排出。为了提高粉尘吸附能力,上述吸附腔3-1-2的内部还设有多个锥状除尘布袋3-5, 这些椎状除尘布袋的下部开口固定在下隔板3-3上并通过下隔板3-3上开设的开孔与出料腔3-1-3相通,椎状除尘布袋的上部收口则悬挂在上隔板3-2上。柱状除尘布袋3-4和锥状除尘布袋3-5应均布在吸附腔3-1-2内,并呈一定规律排布,如呈环阵列排布、或如本实用新型优选实施例所示,呈矩阵形式排布。柱状除尘布袋3-4和锥状除尘布袋3-5在具体位置的分布上,应据出风管3-7的位置进行确定,即锥状除尘布袋3-5最好与出风管3-7垂直相对。由于本实用新型优选实施所述出风管3-7位于吸附腔3-1-2的正上方,并穿过入料腔3-1-1与外界相通;因此在本实用新型优选实施例中,锥状除尘布袋3-5设置在吸附腔 3-1-2的中部,柱状除尘布袋3-4则环绕锥状除尘布袋3-5分布。所述柱状除尘布袋3-4和锥状除尘布袋3-5应具有较好的吸附能力,并能够吸附粉尘中所含的橡胶粉末,因此在本实用新型优选实施例中,所述柱状除尘布袋3-4和锥状除尘布袋3-5均采用尼龙绒布制成。[0017] 本实用新型的具体工作过程如下旋风机2通过管道与旋风收集器1的上部相连通,并将旋风收集器1所产生的粉尘送至袋式除尘器3中进行净化处理。上述粉尘在抽风的气旋作用下,通过袋式除尘器3的入料管3-6进入入料腔3-1-1中。由于入料腔3-1-1与吸附腔3-1-2之间的上隔板3-2上、以及吸附腔3-1-2与出料腔3_1_3之间的下隔板3_3上均设置有两相连腔体的连通管,因此入料腔3-1-1中的粉尘会经过柱状除尘布袋3-4送至出料腔3-1-3中。此外,柱状布袋所具有的吸附力,能够将粉尘中的橡胶粉末进行吸附而残留落至出料腔3-1-3中,而经过过滤后的空气则会从柱状除尘布袋3-4的织布间隙中排至吸附腔3-1-2中。经过柱状除尘布袋3-4处理后的一小部分粉尘,因其所受气旋力较大,欲从出料腔3-1-3返回至处理腔中。此时锥状除尘布袋3-5能够有效阻挡和吸附粉尘,并将上述欲返回处理腔的粉尘中的橡胶粉末被锥状除尘布袋3-5再次吸附后,残留在出料腔3-1-3 中,而经过过滤后的空气则从锥状除尘布袋3-5的织布间隙中排出至吸附腔3-1-2中。从柱状除尘布袋3-4和锥状除尘布袋3-5的织布间隙处流出的净化空气,从吸附腔3-1-2上设有的出风管3-7排至外界,由此完成了除尘净化的过程。权利要求1.粉尘处理装置,包括一带有旋风入口和旋风出口的旋风机O),该旋风机( 的旋风入口与旋风收集器(1)的粉尘出口相连通,其特征在于还包括有一袋式除尘器(3),该袋式除尘器(3)主要由中空柱状的除尘箱(3-1)、带有多个连通管的上隔板(3-2)和下隔板 (3-3)、柱状除尘布袋(3-4)、入料管(3-6)和出风管(3-7)组成;其中上隔板(3- 和下隔板(3-3)横向设置在除尘箱(3-1)的内部,并将除尘箱(3-1)内腔自上而下分隔为3个独立的腔体即位于上部的入料腔(3-1-1)、位于中部的吸附腔(3-1-2)和位于下部的出料腔 (3-1-3);上隔板(3-2)和下隔板(3-3)上的连通管两两位置相对,且均向吸附腔(3-1-2) 方向延伸;柱状除尘布袋(3-4)位于吸附腔(3-1-2)中,其上部开口与上隔板(3-2)上的连通管相嵌套,下部开口于下隔板(3-3)上的连通管相嵌套,入料腔(3-1-1)和出料腔 (3-1-3)通过上述柱状除尘布袋(3-4)相连通;上述入料腔(3-1-1)经由入料管(3-6)与旋风机O)的旋风出口相连,吸附腔(3-1-2)上则通过出风管(3-7)与外界相通。
2.根据权利要求1所述的粉尘处理装置,其特征在于吸附腔(3-1-2)中还设有多个锥状除尘布袋(3-5),这些椎状除尘布袋的下部开口固定在下隔板(3- 上并通过下隔板(3-3)上开设的开孔与出料腔(3-1-3)相通,椎状除尘布袋的上部收口则悬挂在上隔板 (3-2)上。
3.根据权利要求2所述的粉尘处理装置,其特征在于柱状除尘布袋(3-4)和锥状除尘布袋(3- 呈矩阵形式排布。
4.根据权利要求3所述的粉尘处理装置,其特征在于锥状除尘布袋(3-5)设置在吸附腔(3-1-2)的中部,柱状除尘布袋(3-4)则环绕锥状除尘布袋(3- 分布。
5.根据权利要求2 4中任意一项所述的粉尘处理装置,其特征在于柱状除尘布袋 (3-4)和锥状除尘布袋(3- 均由尼龙绒布制成。
6.根据权利要求1或2所述的粉尘处理装置,其特征在于出风管(3-7)穿过入料腔 (3-1-1)与外界相通。
7.根据权利要求1或2所述的粉尘处理装置,其特征在于出料腔(3-1-3)的底部设有卸料器(3-8)。
专利摘要本实用新型公开一种粉尘处理装置,其主要由旋风机和袋式除尘器组成。旋风机两端分别连接旋风收集器和袋式除尘器。其中袋式除尘器的上隔板和下隔板横向设置在中空柱状的除尘箱的内部,并将除尘箱内腔自上而下分隔为入料腔、吸附腔和出料腔;上隔板和下隔板上的连通管两两位置相对,且均向吸附腔方向延伸;柱状除尘布袋位于吸附腔中,其上部开口与上隔板上的连通管相嵌套,下部开口于下隔板上的连通管相嵌套,入料腔和出料腔通过上述柱状除尘布袋相连通;上述入料腔经由入料管与旋风机的旋风出口相连,吸附腔上则通过出风管与外界相通。本实用新型不仅能够有效回收粉尘中所含有的橡胶粉末,而且能够尽可能地减小环境的污染。
文档编号B01D50/00GK202020986SQ20112009654
公开日2011年11月2日 申请日期2011年4月2日 优先权日2011年4月2日
发明者陈观元 申请人:陈观元
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