专利名称：一种碳素纤维用聚合反应釜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及化工设备领域，具体说是一种聚合反应釜。
背景技术：
碳素纤维具有超轻、耐高温高压、耐烧蚀、高比强度、高比模量等特点，是高科技领域中新型工业材料的典型代表。聚合反应釜是生产碳素纤维的核心设备。由于介质粘度较大，现有反应釜介质流动速度较慢，反应速率低，不能满足碳素纤维发展需要，故需要一种新型的聚合反应釜。
实用新型内容为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种新型碳素纤维用聚合反应釜；本实用新型通过所设置夹套内的热水进行加热，为了使加热温度均勻，反应釜内设置四层盘管进行加热。由于介质粘度较大，故采用搅拌装置以加快介质流动，提高反应速率。本实用新型的具体方案如下一种碳素纤维用聚合反应釜，包括搅拌装置1、釜体封头2、釜体筒体3、盘管4、外夹套筒体5、夹套内导流板6、夹套封头7 ；所述釜体封头2和釜体筒体3组成反应釜釜体； 搅拌装置1和盘管4置于反应釜釜体内部，通过搅拌装置1的搅拌作用，以及内部盘管4的加热来作用提高反应物的反应速率；外夹套筒体5和夹套封头7组成外部夹套装置，外夹套筒体5和夹套封头7间设置导流板6，通过导流板6的导流作用来增加夹套内热水的流程， 提高换热面积；为加快介质流动，提高反应速率，所述反应釜釜体内部设置4层盘管4;所述搅拌装置包括搅拌器、传动装置、机械密封装置，所述搅拌器设置三层浆叶。本实用新型的优点是通过四层盘管加热，使大容量聚合釜内温度均勻，釜内用三层浆叶搅拌，大大提高了釜体内部物料的反应速率；而且产品质量好，产量高。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图具体说明本实用新型，如图1所示，本实用新型包括搅拌装置1、釜体封头2、釜体筒体3、盘管4、外夹套筒体5、夹套内导流板6、夹套封头7 ；所述釜体封头2 和釜体筒体3组成反应釜釜体；搅拌装置1和盘管4置于反应釜釜体内部，通过搅拌装置的搅拌作用，以及内部四层盘管的加热来提高反应物的反应速率；外夹套筒体5和夹套封头7 组成外部夹套装置，外夹套筒体5和夹套封头7间设置导流板6，通过导流板6的导流作用来增加夹套内热水的流程，提高换热面积。[0010] 为加快介质流动，提高反应速率，所述反应釜釜体内部设置4层盘管4;所述搅拌装置包括搅拌器、传动装置、机械密封装置，所述搅拌器设置三层浆叶。
权利要求1.一种碳素纤维用聚合反应釜，其特征在于包括搅拌装置、釜体封头、釜体筒体、盘管、外夹套筒体、夹套内导流板、夹套封头；所述釜体封头和釜体筒体组成反应釜釜体；搅拌装置和盘管置于反应釜釜体内部；所述外夹套筒体和夹套封头组成外部夹套装置；外夹套筒体和夹套封头间设置导流板。
2.根据权利要求1所述的聚合反应釜，其特征在于所述反应釜釜体内部设置4层盘管。
3.根据权利要求1所述的聚合反应釜，其特征在于所述搅拌装置包括搅拌器、传动装置、机械密封装置，所述搅拌器设置3层浆叶。
专利摘要本实用新型公开一种碳素纤维用聚合反应釜，包括搅拌装置、釜体封头、釜体筒体、盘管、外夹套筒体、夹套内导流板、夹套封头；所述釜体封头和釜体筒体组成反应釜釜体；搅拌装置和盘管置于反应釜釜体内部；外夹套筒体和夹套封头组成外部夹套装置，外夹套筒体和夹套封头间设置导流板；所述反应釜釜体内部设置四层盘管；所述搅拌装置包括搅拌器、所述搅拌器设置三层浆叶。本实用新型的优点是通过四层盘管加热，使大容量聚合釜内温度均匀，釜内用三层浆叶搅拌，大大提高了釜体内部物料的反应速率。而且产品质量好，产量高。
文档编号B01F7/18GK202028394SQ20112010042
公开日2011年11月9日 申请日期2011年4月8日 优先权日2011年4月8日
发明者崔娇月, 林英, 郭阳 申请人:沈阳派司钛设备有限公司