专利名称：一种精馏塔塔釜换热装置的制作方法
技术领域：
一种精馏塔塔釜换热装置技术领域[0001]本实用新型涉及热交换器技术领域，特别涉及一种精馏塔塔釜换热装置。
技术背景[0002]在化肥工业、氯碱工业、煤化工、医药等各化工行业，精馏塔的应用非常广泛，是最常用的有效分离提纯技术之一。精馏塔的分离原理主要是根据各组分的相对挥发度的不同在塔体内进行充分的传质传热以达到分离提纯的目的，因此塔釜的换热系统起着至关重要的作用，现有精馏塔均采用塔釜内置再沸器，其实现方式大多采用内置盘管，管程通入热源介质来加热釜液，以达到分离提纯的目的。但是此装置操控性低且浪费能源，不便于小型的生产使用。发明内容[0003]本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种精馏塔塔釜换热装置，所述精馏塔塔釜换热装置是一种新型高效节能换热设备，结构简单、操作性强、运行费低、节约能源。[0004]为达到上述技术效果，本实用新型实施例提供了一种精馏塔塔釜换热装置，包括[0005]塔釜，所述塔釜釜底设有釜液管道；[0006]所述塔釜之外设有空温式汽化器和水浴水箱，所述釜液管道与所述空温式汽化器相连，与所述塔釜形成闭合换热回路。[0007]优选地，所述釜液管道为线型管、S型管、蛇型盘管或螺旋型盘管。[0008]优选地，所述釜液管道设有阀门。[0009]优选地，所述空温式汽化器置于所述水浴水箱之内。[0010]优选地，所述水浴水箱设有循环水入口和循环水出口，所述循环水入口和所述循环水出口为L形管。[0011]优选地，所述循环水出口设有阀门。[0012]实施本实用新型具有如下有益效果[0013]本实用新型提供的精馏塔塔釜换热装置，在塔釜之外设有空温式汽化器，空温式汽化器通过空气自然对流加热管内的介质，使其蒸发为气体，以达到分离提纯的目的。本精馏塔塔釜换热装置为汽化率高、安全可靠、运行成本低的新型高效节能换热设备。空温式汽化器设于塔釜之外，釜液管道直接连通塔釜釜底，使釜液通过釜液管道和塔釜形成的闭合回路直接走管程加热，结构简单、操控性强且节约能源。空温式汽化器置于水浴水箱之内， 水浴水箱内通有循环热水，防止釜液在空温式汽化器内汽化不完全，还可避免气体泄漏， 环保安全。
[0014]图1为本实用新型一种精馏塔塔釜换热装置的示意图。
具体实施方式
[0015]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。[0016]如图1所示，本实用新型实施例提供了一种精馏塔塔釜换热装置，包括[0017]塔釜1，所述塔釜釜底设有釜液管道2 ；[0018]所述塔釜1之外设有空温式汽化器3和水浴水箱4，所述釜液管道2与所述空温式汽化器3相连，与所述塔釜1形成闭合换热回路。[0019]此精馏塔塔釜换热装置为釜外换热装置，空温式汽化器3设于塔釜之外，釜液管道2直接连通塔釜1釜底，使釜液通过釜液管道2和塔釜1形成的闭合回路直接走管程加热，结构简单、操控性强且节约能源，主要应用于气体行业的提纯，特别适用于C02、CF4、SF6、 C2F6等沸点在-50°C以下的气体。[0020]所述釜液管道2为线型管、S型管、蛇型盘管或螺旋型盘管；[0021]优选地，所述釜液管道2为线型管。[0022]当釜液管道2为线型管时，管的路线为直线，釜液流通管的路程短、釜液可以迅速到达空温式汽化器3进行加热汽化，汽化时间短、效率高，另外线型管还具有摩擦阻力小、 损耗少的特点；[0023]当釜液管道2为S型管、蛇型盘管或螺旋型盘管时，管的路线为曲线，可增加釜液在水浴水箱部分管程的加热时间，使釜液充分预加热，减少釜液在空温式汽化器3的加热汽化时间，但是釜液流通管的路程长，摩擦阻力大，损耗严重。[0024]所述釜液管道2设有阀门，所述阀门用于控制塔釜1内釜液通过釜液管道2留向空温式汽化器3的流量。[0025]所述空温式汽化器3置于所述水浴水箱4之内。[0026]空温式汽化器3通过空气自然对流加热管内的介质，使其蒸发为气体，以达到分离提纯的目的。空温式汽化器3置于水浴水箱4之内，可保证汽化温度的恒定，防止釜液在空温式汽化器内汽化不完全。[0027]所述水浴水箱4设有循环水入口 41和循环水出口 42，所述循环水入口 41和所述循环水出口 42为L形管。[0028]需要说明的是，循环水入口 41设于水浴水箱4的上方，循环水出口 42设于水浴水箱4的下方。[0029]水浴水箱4的水源为生产用的循环热水，循环热水从循环水入口 41流入，从循环水出口 42流出，使空温式汽化器3保持恒温状态，有利于釜液汽化的顺利进行，提高汽化气体的纯度，防止釜液在空温式汽化器内汽化不完全。此外，还可避免气体泄漏，可溶性气体溶于循环热水后回收利用，环保安全。[0030]优选地，所述循环水出口 42设有阀门，所述阀门用于控制水浴水箱4内循环热水的流量。[0031]终上所述，实施本实用新型具有如下有益效果[0032]本实用新型提供的精馏塔塔釜换热装置，在塔釜之外设有空温式汽化器，空温式汽化器通过空气自然对流加热管内的介质，使其蒸发为气体，以达到分离提纯的目的。本精馏塔塔釜换热装置为汽化率高、安全可靠、运行成本低的新型高效节能换热设备。空温式汽化器设于塔釜之外，釜液管道直接连通塔釜釜底，使釜液通过釜液管道和塔釜形成的闭合回路直接走管程加热，结构简单、操控性强且节约能源。空温式汽化器置于水浴水箱之内， 水浴水箱内通有循环热水，防止釜液在空温式汽化器内汽化不完全，还可避免气体泄漏，环保安全。[0033] 以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
权利要求1.一种精馏塔塔釜换热装置，其特征在于，所述换热装置包括 塔釜，所述塔釜釜底设有釜液管道；所述塔釜之外设有空温式汽化器和水浴水箱，所述釜液管道与所述空温式汽化器相连，与所述塔釜形成闭合换热回路。
2.如权利要求1所述的精馏塔塔釜换热装置，其特征在于，所述釜液管道为线型管、S 型管、蛇型盘管或螺旋型盘管。
3.如权利要求2所述的精馏塔塔釜换热装置，其特征在于，所述釜液管道设有阀门。
4.如权利要求3所述的精馏塔塔釜换热装置，其特征在于，所述空温式汽化器置于所述水浴水箱之内。
5.如权利要求4所述的精馏塔塔釜换热装置，其特征在于，所述水浴水箱设有循环水入口和循环水出口，所述循环水入口和所述循环水出口为L形管。
6.如权利要求5所述的精馏塔塔釜换热装置，其特征在于，所述循环水出口设有阀门。
专利摘要本实用新型公开了一种精馏塔塔釜换热装置，包括塔釜，所述塔釜釜底设有釜液管道；所述塔釜之外设有空温式汽化器和水浴水箱，所述釜液管道与所述空温式汽化器相连，与所述塔釜形成闭合换热回路。采用本实用新型，所述精馏塔塔釜换热装置是一种新型高效节能换热设备，结构简单、操控性强、运行费低、节约能源。
文档编号B01D3/32GK202237331SQ201120296130
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者杜汉盛, 陈艳珊, 马建修 申请人:佛山市华特气体有限公司, 广东华南特种气体研究所有限公司, 深圳市华特鹏特种气体有限公司