专利名称：一种用于铜冶炼抗结露脉冲袋式除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脉冲袋式除尘器，特别涉及一种用于铜冶炼抗结露脉冲袋式
除尘器。
背景技术：
目前，铜冶炼烟气收尘是从火法冶炼过程中对含尘烟气中的烟尘进行分离回收， 收尘过程既是污染治理过程，也是生产过程。烟尘是重要的一次资源，甚至是生产工艺过程的重要中间产品。主要的收尘包括干燥烟气收尘、熔炼烟气收尘、吹炼烟气收尘、含砷熔炼烟气收尘、电炉贫化烟气收尘及精炼烟气收尘。闪速熔炼是近代发展起来的一种先进的冶炼技术，在闪速熔炼铜精矿干燥过程中产生的烟气含水量大，烟气温度为80°C 200°C，烟气含尘20g/m3 1000g/m3。由于烟气温度高、含湿量和含尘量较大，在该工艺中目前都采用二或三级除尘一是旋风收尘器加反吹风袋除尘器再加保温层，二是电收尘器前增加沉尘室和旋风收尘器，这两种收尘工艺复杂，投资成本大，又由于烟气含湿量较大和烟气温度波动大，当烟气温度低于露点温度时只加保温层结构的袋式除尘器仍会发生结露，造成滤袋糊袋，致使除尘器无法工作。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于铜冶炼抗结露脉冲袋式除尘器， 有效防止袋式除尘器结露，保证除尘器长期稳定运行。本实用新型解决问题采用的技术方案是一种用于铜冶炼抗结露脉冲袋式除尘器，包括支撑架、带有卸灰阀的灰斗、过滤室、净气室，所述净气室上方设有脉冲清灰装置， 所述过滤室与净气室之间设有滤袋；还包括抗结露装置，所述抗结露装置设置于过滤室和灰斗的周边，所述抗结露装置包括蒸汽总管、蒸汽管、蒸汽排水管，所述蒸汽管外围设有保温岩棉和保温瓦楞彩钢板，所述蒸汽管与蒸汽排水管之间设有间阀，所述蒸汽总管进口处设有排水装置，所述排水装置包括截止阀和疏水阀。本实用新型工作时，蒸汽从蒸汽总管进入到各蒸汽管，最后由蒸汽排水管排出，蒸汽总管内凝结的水由排水装置的疏水阀排出，同时最大限度地防止蒸汽的泄漏。本实用新型的有益效果是在过滤室和灰斗的周边设置抗结露装置，当温度低于露点温度时，以蒸汽加热的方式结合保温措施，可有效地防止袋式除尘器因结露而造成滤袋糊袋，保证除尘系统长期稳定运行。蒸汽管与蒸汽排水管之间的间阀可在检修时关闭，不影响整个袋式除尘器抗结露装置的运行。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。图2为本实用新型实施例图1中的I处放大图。图3为本实用新型实施例图1中的II处放大图。[0011]图4为本实用新型实施例图1中的III处放大图。
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
具体实施方式
结合各图所示，一种用于铜冶炼抗结露脉冲袋式除尘器，包括支撑架1、带有卸灰阀2的灰斗3、过滤室4、净气室6，在净气室6的上方设有脉冲清灰装置7，在过滤室4与净气室6之间通过多孔板12安装有滤袋13以及设置于过滤室4和灰斗3的周边抗结露装置， 该抗结露装置包括蒸汽总管15、蒸汽管11、蒸汽排水管8，在蒸汽管11与蒸汽排水管8之间设有闸阀9，在蒸汽管11的外围设有保温岩棉14和保温瓦楞彩钢板16，在蒸汽总管15的进口处设有排水装置，该排水装置包括截止阀17和疏水阀18。在过滤室4左侧设有进风口 5，右侧设有出风口 10。
权利要求1. 一种用于铜冶炼抗结露脉冲袋式除尘器，包括支撑架(1)、带有卸灰阀(2)的灰斗 (3)、过滤室(4)、净气室(6)，所述净气室(6)上方设有脉冲清灰装置(7)，所述过滤室(4)与净气室(6)之间设有滤袋(13)；其特征在于还包括抗结露装置，所述抗结露装置设置于过滤室(4)和灰斗(3)的周边，所述抗结露装置包括蒸汽总管(15)、蒸汽管(11)、蒸汽排水管 (8)，所述蒸汽管(11)外围设有保温岩棉(14)和保温瓦楞彩钢板(16)，所述蒸汽管(11)与蒸汽排水管(8)之间设有间阀(9)，所述蒸汽总管(15)进口处设有排水装置，所述排水装置包括截止阀(17 )和疏水阀(18 )。
专利摘要本实用新型公开了一种用于铜冶炼抗结露脉冲袋式除尘器，包括支撑架、带有卸灰阀的灰斗、过滤室、净气室，所述净气室上方设有脉冲清灰装置，所述过滤室与净气室之间设有滤袋；还包括抗结露装置，所述抗结露装置设置于过滤室和灰斗的周边，所述抗结露装置包括蒸汽总管、蒸汽管、蒸汽排水管，所述蒸汽管外围设有保温岩棉和保温瓦楞彩钢板，所述蒸汽管与蒸汽排水管之间设有闸阀，所述蒸汽总管进口处设有排水装置，所述排水装置包括截止阀和疏水阀。本实用新型有效防止袋式除尘器结露，保证除尘器长期稳定运行。
文档编号B01D46/02GK202173851SQ201120306350
公开日2012年3月28日 申请日期2011年8月22日 优先权日2011年8月22日
发明者邱明锋, 马钱松 申请人:海宁扶风环保设备有限公司