专利名称：带有限位式支撑梁的除雾器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种除雾器，特别是一种带有限位式支撑梁的除雾器。
背景技术：
除雾器用于分离经吸收塔洗涤过的烟气中的残留液滴及/或颗粒物。除雾器主要是由丝网和丝网格栅组成的除雾器模块和固定丝网块的支撑装置构成，丝网为各种材质的汽液过滤网，汽液过滤网是由金属丝或者非金属丝组成。除雾器系统由除雾器本体及冲洗系统组成，具体为两级除雾器本体，冲洗水管道、喷嘴、支撑架、支撑梁和将支撑梁固定在吸收塔上的连接件，除雾器本体置于支撑梁上。除雾器通常安装在吸收塔的顶部，两级除雾器本体沿着烟气流动的方向依次设置，每级除雾器由若干个除雾器模块组成。烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用， 下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。目前常用的除雾器通常采用角钢压紧的方式来固定除雾器模块。但是，这种压紧方式可能因为角钢断裂或除雾器模块振动后导致螺栓失效、角钢移位，从而导致压紧失效、 除雾器坍塌。即使角钢没有断裂或移位，除雾器模块也可能因为振动而导致整体移位，造成除雾器模块掉落到浆液池中，继而破坏上游的喷淋管、循环泵和滤网等设备。现有的除雾器存在支撑梁结构无法有效保证除雾器在既定区域内运行，无法阻止除雾器模块坍塌、掉落的情况发生，安全性差。
实用新型内容为克服现有技术的上述缺点，本实用新型提供了一种能够有效保证除雾器在既定区域内运行，阻止除雾器模块坍塌、掉落的情况发生，安全性好的带有限位式支撑梁的除雾器。带有限位式支撑梁的除雾器，包括支撑梁，铺设在支撑梁上的除雾器模块，和冲洗水系统，其特征在于所述的支撑梁上设有定位除雾器模块的限位件，限位件由垂直于限位件的竖直臂和平行于支撑梁用于阻止除雾器模块脱离限位件的上横板；所述的除雾器模块的前后两端分别架设于前后相邻的支撑梁上，除雾器模块的两端由位于对应端的限位件上横板压紧。进一步，每个支撑梁上均设有多个限位件，相邻的限位件之间设有允许除雾器模块通过的缺口，除雾器模块置于限位件的上横板与支撑梁之间；该缺口处设有封闭缺口以阻止除雾器模块脱离的挡板。进一步，所述的限位件的截面呈T形；限位件的竖直臂的前后两侧分别为前排除雾器模块和后排除雾器组件，限位件的上横板的前半段压住前排除雾器模块的后端，且上
3横板的后半段压住后排除雾器模块的后端。进一步，所述的挡板通过螺栓与上横板固定连接，螺栓的头部靠近除雾器模块，螺栓的头部与上横板之间设有垫板。进一步，相邻限位件的上横板的前半段之间设置前挡板，相邻限位件的上横板的后半段之间设置后挡板。进一步，所述的限位件由碳钢制成，所述的限位件与支撑梁一体。进一步，限位件的高度略大于除雾器模块的高度，相邻限位件的缺口宽度大于除雾器模块的宽度，从而允许除雾器模块放入限位件上横板和支撑梁之间。进一步，所述的挡板为PP挡板，所述的垫板为PP垫板。进一步，所述的上横板的上表面设有防腐层。本实用新型的技术构思是在支撑梁上设置限位件，两个相邻的限位件之间形成一个限位区域，该区域内填满除雾器模块，除雾器模块之间相互抵紧、同时两端被限位件的竖直臂抵住，因此除雾器模块无法移位。同时，在相邻限位件的缺口处固定安装挡板，从而将除雾器模块完全限制在限制区域内，保证除雾器模块不会移位或坍塌，提高安全性，延长除雾器的使用寿命。本实用新型具有能够有效保证除雾器在既定区域内运行，阻止除雾器模块坍塌、 掉落的情况发生，安全性好的优点。
[0019]图I是从吸收塔顶俯视除雾器的示意图。[0020]图2是图I的A-A向剖视图。[0021]图3是图I的B-B向剖视图。[0022]图4是图I的I部放大图。[0023]图5是图2的J部放大图。[0024]图6是图2的K部放大图。
具体实施方式
实施例I参照图1-3带有限位式支撑梁的除雾器，包括支撑梁1，铺设在支撑梁上的除雾器模块2，和冲洗水系统，所述的支撑梁I上设有定位除雾器模块的限位件3，限位件3由垂直于限位件的竖直臂31和平行于支撑梁32用于阻止除雾器模块2脱离限位件3的上横板32 ;所述的除雾器模块2的前后两端分别架设于前后相邻的支撑梁I上，除雾器模块2的两端由位于对应端的限位件上横板32压紧。压住除雾器模块2的前端的限位件3的截面呈I，压住除雾器模块2的后端的限位件3的截面呈I■，支撑梁I上同时具有截面呈I的限位件部分和截面呈「的限位件部分。每个支撑梁I上均设有多个限位件3，相邻的限位件3之间设有允许除雾器模块2 通过的缺口，除雾器模块2置于限位件3的上横板32与支撑梁I之间。在限位件3之间设置缺口，不但能使除雾器模块2顺利地安装于限位区域内，保证安装的准确性，而且该缺口还可以作为维护通道使用，当某个除雾器模块2需要更换或检修时，只是打开相应限位区域的缺口检修相应的限位区域即可，而不需要将所有的除雾器模块2都拆除，提高了安装维护的效率，保障设备的正常运行。所述的限位件3由碳钢制成，所述的限位件3与支撑梁I 一体。限位件3的高度略大于除雾器模块2的高度，相邻限位件3的缺口宽度大于除雾器模块2的宽度，从而允许除雾器模块2放入限位件上横板32和支撑梁I之间。所述的挡板4通过螺栓5与上横板32固定连接，螺栓5的头部靠近除雾器模块2， 螺栓5的头部与上横板32之间设有垫板6。所述的挡板4为PP挡板，所述的垫板6为PP垫板。所述的上横板32的上表面设有防腐层。本实施例的技术构思是在支撑梁I上设置限位件3，两个相邻的限位件3之间形成一个限位区域，该区域内填满除雾器模块2，除雾器模块2之间相互抵紧、同时两端被限位件3的竖直臂31抵住，因此除雾器模块2无法移位。同时，在相邻限位件3的缺口处固定安装挡板4，从而将除雾器模块2完全限制在限制区域内，保证除雾器模块2不会移位或坍塌，提高安全性，延长除雾器的使用寿命。本实施例具有能够有效保证除雾器在既定区域内运行，阻止除雾器模块坍塌、掉落的情况发生，安全性好的优点。实施例2参照图1-6本实施例与实施例一的区别之处在于所述的限位件3的截面呈T形；限位件3的竖直臂31的前后两侧分别为前排除雾器模块和后排除雾器组件，限位件3的上横板32的前半段压住前排除雾器模块2A的后端，且上横板32的后半段压住后排除雾器模块2B的后端。相邻限位件3的上横板32的前半段之间设置前挡板4A，相邻限位件的上横板32 的后半段之间设置后挡板4B。其余结构均相同。将限位件3做成截面呈T形的碳钢件，节约制造成本。且一个限位件3的上横板 32可以分别压住前排除雾器模块2A的后端和后排除雾器模块2B的后端，节约空间。本实施例具有能够有效保证除雾器在既定区域内运行，阻止除雾器模块坍塌、掉落的情况发生，安全性好的优点。本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
权利要求1.带有限位式支撑梁的除雾器，包括支撑梁，铺设在支撑梁上的除雾器模块，和冲洗水系统，其特征在于所述的支撑梁上设有定位除雾器模块的限位件，限位件由垂直于限位件的竖直臂和平行于支撑梁用于阻止除雾器模块脱离限位件的上横板；所述的除雾器模块的前后两端分别架设于前后相邻的支撑梁上，除雾器模块的两端由位于对应端的限位件上横板压紧。
2.如权利要求I所述的带有限位式支撑梁的除雾器，其特征在于每个支撑梁上均设有多个限位件，相邻的限位件之间设有允许除雾器模块通过的缺口，除雾器模块置于限位件的上横板与支撑梁之间；该缺口处设有封闭缺口以阻止除雾器模块脱离的挡板。
3.如权利要求2所述的带有限位式支撑梁的除雾器，其特征在于所述的限位件的截面呈T形；限位件的竖直臂的前后两侧分别为前排除雾器模块和后排除雾器组件，限位件的上横板的前半段压住前排除雾器模块的后端，且上横板的后半段压住后排除雾器模块的后端。
4.如权利要求3所述的带有限位式支撑梁的除雾器，其特征在于限位件的高度略大于除雾器模块的高度，相邻限位件的缺口宽度大于除雾器模块的宽度，从而允许除雾器模块放入限位件上横板和支撑梁之间。
5.如权利要求2-4之一所述的带有限位式支撑梁的除雾器，其特征在于所述的挡板通过螺栓与上横板固定连接，螺栓的头部靠近除雾器模块，螺栓的头部与上横板之间设有垫板。
6.如权利要求5所述的带有限位式支撑梁的除雾器，其特征在于相邻限位件的上横板的前半段之间设置前挡板，相邻限位件的上横板的后半段之间设置后挡板。
7.如权利要求6所述的带有限位式支撑梁的除雾器，其特征在于所述的限位件由碳钢制成，所述的限位件与支撑梁一体。
8.如权利要求7所述的带有限位式支撑梁的除雾器，其特征在于所述的挡板为PP挡板，所述的垫板为PP垫板。
9.如权利要求8所述的带有限位式支撑梁的除雾器，其特征在于所述的上横板的上表面设有防腐层。
专利摘要带有限位式支撑梁的除雾器，包括支撑梁，铺设在支撑梁上的除雾器模块，和冲洗水系统，支撑梁上设有定位除雾器模块的限位件，限位件由垂直于限位件的竖直臂和平行于支撑梁用于阻止除雾器模块脱离限位件的上横板；除雾器模块的前后两端分别架设于前后相邻的支撑梁上，除雾器模块的两端由位于对应端的限位件上横板压紧。本实用新型具有能够有效保证除雾器在既定区域内运行，阻止除雾器模块坍塌、掉落的情况发生，安全性好的优点 。
文档编号B01D45/12GK202343021SQ20112042921
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月2日 优先权日2011年11月2日
发明者曾波涛, 王华华, 邹可兴 申请人:浙江宏电环保科技有限公司