一种制香生产线上用物料的自动搅拌系统的制作方法

文档序号:5042640阅读:288来源:国知局
专利名称:一种制香生产线上用物料的自动搅拌系统的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种制香生产线上用物料的自动搅拌系统,属于制香机械制造领域,特别是一种将上料装置、搅拌装置及加水装置有机结合在一起形成的自动上料及搅拌系统。
背景技术
我国已有几千年的焚香习俗,目前制香厂家数以千计,其基本生产模式还是一直延续过去承传下来的方式制造产品,尤其是搅拌工序,仍然在使用单一的搅拌机,该设备设计简单,采用人工上料和加水的方式,常常会由于加入的水计量不准确从而导致同一批次香制品质量不稳定,很难将水与料控制在合适的比例范围内,同时人工加水和上料的方式也容易污染制香浆料。除此以外,手工上料费工费时,增加了工人的劳动强度,车间粉尘污染严重,这是造成制香成本提高及生产效率低的重要因素,给大多数制香厂家造成了一定的经济影响,因此,必须要对制香工艺中使用的搅拌系统做出改良。
发明内容本实用新型为解决现有制香生产线上使用的搅拌系统依赖于人工上料和加水,从而导致同一批次香制品质量不稳定、降低生产效率的技术问题,设计了一种制香生产线上用物料的自动搅拌系统,通过在系统中设置自动上料机构及自动加水管,解决了人工上料量控制不准确的技术问题。本实用新型为实现上述发明目的采用的技术方案是,一种制香生产线上用物料的自动搅拌系统,系统结构中包括设置在搅拌罐内的搅拌机构、以及在搅拌罐外定位的配套驱动机构,上述的系统结构中还包括设置在原料预混池和搅拌罐之间的上料机构,配套有电控阀门及流量计的加水管直接通到搅拌罐中,控制电路与电控阀门的触发端连接。本实用新型的有益效果是通过上料机构将待搅拌原料自动输送至搅拌装置中, 在搅拌的过程中,加水装置按配方要求设定加水量。整个设备的上料、搅拌、加水过程全部实现了自动、封闭式操作。代替传统的手工操作,极大地降低了工人劳动强度和粉尘污染, 提高生产效率20%以上,同时提高了物料搅拌质量和产品成品率。
以下结合附图对本实用新型进行详细说明。

图I代表本实用新型的系统结构图。附图中,I代表上料机构,1-1代表原料预混池,2代表搅拌罐,2-1代表封闭式顶盖,2-2代表排料口,3代表加水管,4代表电控阀门,5代表流量计,6代表过滤器。
具体实施方式
一种制香生产线上用物料的自动搅拌系统,系统结构中包括设置在搅拌罐2内的搅拌机构、以及在搅拌罐2外定位的配套驱动机构,上的系统结构中还包括设置在原料预混池1-1和搅拌罐2之间的上料机构1,配套有电控阀门4及流量计5的加水管3直接通到搅拌罐2中,控制电路与电控阀门4的触发端连接。上述的搅拌罐2的底部设置有排料口 2-2。上述的加水管3的入水口处设置有过滤器6。上所述的上料机构I是倾斜式输送带、并均匀分布有上料隔板。上述的上料机构I的出料口、及加水管3的出水口设置在搅拌罐2的封闭式顶盖 2-1的中心位置。本实用新型在具体实施时,上料机构I的入料口位于车间地面以下的原料预混池 1-1内,出料口定位在搅拌罐2的封闭式顶盖2-1上的第一预留孔内。搅拌机构处于第一预留孔的正下方。加水管3经过滤器6、流量计5、电控阀门4后,其出水口也设置在封闭式顶盖2~1上。通过上料机构I将待搅拌原料自动输送至搅拌罐2中,在搅拌的过程中,加水管3 借助流量计5及电控阀门4按配方要求设定加水量。整个设备的上料、搅拌、加水过程全部实现了自动、封闭式操作。代替传统的手工操作,极大地降低了工人劳动强度和粉尘污染, 提高生产效率20%以上,同时提高了物料搅拌质量和产品成品率。
权利要求1.一种制香生产线上用物料的自动搅拌系统,系统结构中包括设置在搅拌罐(2)内的搅拌机构、以及在搅拌罐(2)外定位的配套驱动机构,其特征在于所述的系统结构中还包括设置在原料预混池(1-1)和搅拌罐(2)之间的上料机构(1),配套有电控阀门(4)及流量计(5)的加水管(3)直接通到搅拌罐(2)中,控制电路与电控阀门(4)的触发端连接。
2.根据权利要求I所述的一种制香生产线上用物料的自动搅拌系统,其特征在于所述的加水管(3)的入水口处设置有过滤器(6)。
3.根据权利要求I所述的一种制香生产线上用物料的自动搅拌系统,其特征在于所述的上料机构(I)是倾斜式输送带、并均匀分布有上料隔板。
4.根据权利要求I所述的一种制香生产线上用物料的自动搅拌系统,其特征在于所述的上料机构(I)是倾斜式输送带、并均匀分布有上料隔板。
5.根据权利要求I所述的一种制香生产线上用物料的自动搅拌系统,其特征在于所述的上料机构(I)的出料口、及加水管(3)的出水口设置在搅拌罐(2)的封闭式顶盖(2-1) 的中心位置。
专利摘要一种制香生产线上用物料的自动搅拌系统,解决了现有制香生产线上使用的搅拌系统依赖于人工上料和加水,从而导致同一批次香制品质量不稳定的技术问题,采用的技术方案是,系统结构中包括设置在搅拌罐内的搅拌机构、以及在搅拌罐外定位的配套驱动机构,上述的系统结构中还包括设置在原料预混池和搅拌罐之间的上料机构,配套有电控阀门及流量计的加水管直接通到搅拌罐中,控制电路与电控阀门的触发端连接。通过在系统中设置自动上料机构及自动加水管,解决了人工上料量控制不准确的技术问题。
文档编号B01F15/02GK202343148SQ20112045025
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月15日 优先权日2011年11月15日
发明者杨雪峰, 杨雪明 申请人:杨雪峰
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1