专利名称：回转炉烟气净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及贵金属冶炼尾气净化处理，具体涉及一种回转炉烟气净化装置。
背景技术：
目前，电解铅阳极泥的回转炉冶炼尾气二氧化硫和砷含量高，还含有大量有用物质的颗粒粉尘，未经处理直接排放，既污染环境，尾气中的有用物质也得不到回收，造成资源浪费。现有技术有1977年12月19日，由日本特许厅JP昭52-148482A公开了一种药液洗净式脱臭方法，并具体公开了一种设备，其中其具有两级相当脱硫塔的洗净塔，两洗净塔构造相同，塔外独立连接一套相同的喷淋水循环系统，烟气出口通过气罐连接第一洗净塔， 出口连接第二洗净塔，喷淋系统由相当于沉淀分离池的水或药液储留槽、循环水泵、喷淋设备组成，两级洗净塔的底部通过相当于排污沟的管道与储留槽连接，循环水泵将储留槽中的水或药水通过管道引入洗净塔的中上部的喷淋头，储留槽均由进水口和出水口，且一级的出口与另一级的入口相连。该结构由于烟气要流经两级洗净塔和喷淋设备，气路不畅通； 势必增大连接管路的通径，设备安装体积大；在水或药液储留槽中进水口到出水口，仅一池隔离，水流部分短路，不利于硫化合物的沉淀。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种回转炉烟气净化装置。该装置设备安装体积小，经本装置处理后的烟气可以直接排放，不污染环境，同时回收尾气中的有用物质效率高。本实用新型的技术方案是一种回转炉烟气净化装置，由第一级脱硫塔、第二级脱硫塔和引风机所组成；每级脱硫塔内部结构相同，塔外独立连接一套相同的喷淋水循环系统；回转炉烟气出口通过气管连接第一级脱硫塔的进气口，第一级脱硫塔的出气口通过气管连接第二级脱硫塔的进气口，第二级脱硫塔的出气口通过气管连接引风机；所述的喷淋水循环系统由沉淀分离池、循环水泵和喷淋头所组成；第一级脱硫塔的集液池通过第一级排污沟与第一级沉淀分离池连接，第一级循环水泵将第一级沉淀分离池中的水通过第一级喷淋管引入第一级脱硫塔内中上部的第一级喷淋头；第二级脱硫塔的集液池通过第二级排污沟与第二级沉淀分离池连接，第二级循环水泵将第二级沉淀分离池中的水通过第二级喷淋管引入第二级脱硫塔内中上部的第二级喷淋头；所述的第一级沉淀分离池和第二级沉淀分离池中均有进水口、挡水墙和出水口 ；其中第一级沉淀分离池的出水口和第二级沉淀分离池的进水口连通；挡水墙上的溢水口不与进水口和出水口同池边；所述第一级、第二级循环水泵由自动控制开关控制。为了节约占地面积，本实用新型的第一级脱硫塔或第二级脱硫塔的塔身设计呈方形状，塔身下侧部有进气口并引接塔身外侧的进气管，塔体顶部收缩成锥状，锥顶为排气口并引接塔顶上的排气管，塔体底部是一个方形的集液池，集液池底部有排污沟。[0007]与现有技术比较，本实用新型在净化装置尾端，通过气管与第二脱硫塔出口连接有I个引风机；该引风机在采用较小通径的管道的条件下，可以更快的引导烟气的流动，使之快速脱硫，达到装置设备安装体积小，脱硫快的技术效果。本实用新型利用水幕吸收除尘，在沉淀分离池中设有挡水墙，采用挡水墙上的溢水口不与进出水口同池边的巧妙设计， 该挡水墙及溢水口的设计使得水中的硫化合物获得更好的沉淀。因此，本实用新型的结构能够在结构简单的情况下带来更好的沉淀效果，具备了突出的实质性特点和显著的进步。； 本实用新型具有结构简单、成本低、操作方便，经本装置处理后的烟气可以直接排放，不污染环境，同时回收尾气中的有用物质效率高。
图I为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型第一、二级沉淀分离池的平面结构示意图。附图中1第一级脱硫塔；2第二级脱硫塔；3引风机；4第一级脱硫塔的进气口 ；5 第一级脱硫塔的出气口 ；6第二级脱硫塔的进气口 ；7第二级脱硫塔的出气口 ；8集液池；9 第一级排污沟；9’第二级排污沟；10第一级沉淀分离池；10’第二级沉淀分离池；11第一级循环水泵；11’第二级循环水泵；12第一级喷淋头；12’第二级喷淋头；13第一级喷淋管；13’第二级喷淋管；14、14’进水口 ； 15、15’挡水墙；16、16’出水口 ； 17、17’ 溢水口。
具体实施方式
以下是参考附图用具体的实施例对本实用新型做进一步的解释说明。结合图I和图2可知，一种回转炉烟气净化装置，由第一级脱硫塔(I)、第二级脱硫塔(2 )和引风机(3 )所组成；每级脱硫塔内部结构相同,塔外独立连接一套相同的喷淋水循环系统；回转炉烟气出口通过气管连接第一级脱硫塔的进气口(4)，第一级脱硫塔的出气口(5)通过气管连接第二级脱硫塔的进气口(6)，第二级脱硫塔的出气口(7)通过气管连接引风机(3);所述的喷淋水循环系统由沉淀分离池(10、10’)、循环水泵(11、11’)和喷淋头 (12、12’ )所组成；第一级脱硫塔(I)的集液池通过第一级排污沟(9)与第一级沉淀分离池 (10)连接，第一级循环水泵(11)将第一级沉淀分离池(10)中的水通过第一级喷淋管(13) 引入第一级脱硫塔(I)内中上部的第一级喷淋头(12);第二级脱硫塔(2)的集液池通过第二级排污沟(9’ )与第二级沉淀分离池(10’)连接，第二级循环水泵(11’)将第二级沉淀分离池(10’)中的水通过第二级喷淋管(13’)引入第二级脱硫塔(2)内中上部的第二级喷淋头(12’)；所述的第一级沉淀分离池(10)和第二级沉淀分离池(10’)中均有进水口(14、 14’)、挡水墙(15、15’ )和出水口(16、16’);其中第一级沉淀分离池的出水口( 16)和第二级沉淀分离池的进水口( 14 ’)连通；挡水墙上的溢水口( 17、17 ’)不与进水口( 14、14 ’)和出水口(16、16’)同池边；所述第一级、第二级循环水泵(11，11’)由自动控制开关控制。所述的第一级脱硫塔(I)或第二级脱硫塔(2)的塔身呈方形状，塔身下侧部有进气口并引接塔身外侧的进气管，塔体顶部收缩成锥状，锥顶为排气口并引接塔顶上的排气管，塔体底部是一个方形的集液池(8 )，集液池底部通排污沟。本实用新型工作原理如下[0015]当回转炉烟气通过气管进入第一级脱硫塔的进气口(4)时，烟气中的大颗粒靠重力沉降到集液池(8)，继续上升的烟气遇到第一级喷淋头(12)喷出的水幕，烟气中的细小颗粒和二氧化硫被水幕中的喷淋液吸收，集液池(8)收集喷淋液经第一级排污沟(9)排入第一级沉淀分离池(10)中。没有被第一级脱硫塔吸收的尾气，在引风机(3)的动力作用下通过第一级脱硫塔的出气口(5)沿管道进入第二级脱硫塔的进气口(6)，尾气在第二级脱硫塔(2)内进一步被喷淋液吸收，同样，第二级脱硫塔内的集液池收集喷淋液也经从排污沟 (9’)排入第二级沉淀分离池(10’)中。经第二级脱硫塔(2)喷淋净化的尾气再由引风机通过烟 排出。另外通过上述第一、第二级沉淀分离池(10、10’)除沉淀物后的混合液通过循环水泵(11、11’)打回到喷淋头(12、12’)作继续喷淋，循环利用；第二级沉淀分离池的进水口(14’)用于补充喷淋水；第一级沉淀分离池的出水口(16)用于排放废水。
权利要求1.一种回转炉烟气净化装置，由第一级脱硫塔(I)、第二级脱硫塔(2)和引风机(3)所组成；其特征在于每级脱硫塔内部结构相同，塔外独立连接一套相同的喷淋水循环系统; 回转炉烟气出口通过气管连接第一级脱硫塔的进气口(4)，第一级脱硫塔的出气口(5)通过气管连接第二级脱硫塔的进气口( 6 )，第二级脱硫塔的出气口( 7 )通过气管连接弓I风机(3);所述的喷淋水循环系统由沉淀分离池(10、10’)、循环水泵(11、11’)和喷淋头(12、 12’)所组成；第一级脱硫塔(I)的集液池通过第一级排污沟与第一级沉淀分离池(10)连接，第一级循环水泵(11)将第一级沉淀分离池(10)中的水通过第一级喷淋管(13)引入第一级脱硫塔(I)内中上部的第一级喷淋头(12);第二级脱硫塔(2)的集液池通过第二级排污沟与第二级沉淀分离池(10’)连接，第二级循环水泵(11’)将第二级沉淀分离池(10’)中的水通过第二级喷淋管(13’)引入第二级脱硫塔(2)内中上部的第二级喷淋头(12’);所述的第一级沉淀分离池(10)和第二级沉淀分离池(10’)中均有进水口( 14、14’)、挡水墙(15、 15’)和出水口(16、16’)；其中第一级沉淀分离池的出水口(16)和第二级沉淀分离池的进水口(14’)连通；挡水墙上的溢水口(17、17’)不与进水口(14、14’)和出水口(16、16’)同池边。
2.根据权利要求I所述的回转炉烟气净化装置，其特征在于所述的第一级脱硫塔(I) 或第二级脱硫塔(2)的塔身呈方形状，塔身下侧部有进气口并引接塔身外侧的进气管，塔体顶部收缩成锥状，锥顶为排气口并引接塔顶上的排气管，塔体底部是一个方形的集液池(8)，集液池底部有排污沟(9)。
3.根据权利要求I所述的回转炉烟气净化装置，其特征在于所述第一级、第二级循环水泵(11，11’)由自动控制开关控制。
专利摘要本实用新型涉及一种回转炉烟气净化装置。由第一级脱硫塔(1)、第二级脱硫塔(2)和引风机(3)所组成；每级脱硫塔内部结构相同，塔外独立连接一套相同的喷淋水循环系统；回转炉烟气出口通过气管连接第一级脱硫塔的进气口(4)，第一级脱硫塔的出气口(5)通过气管连接第二级脱硫塔的进气口(6)，第二级脱硫塔的出气口(7)通过气管连接引风机(3)。本实用新型用于回转炉烟气处理，经处理后的烟气可以直接排放，不污染环境，同时可以回收尾气中的有用物质。
文档编号B01D53/96GK202343073SQ20112047161
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月24日 优先权日2011年11月24日
发明者吴冰明, 吴基彬, 商亚军, 林锡廷 申请人:湖南华信有色金属有限公司