专利名称：双堆核电厂安全壳过滤排放系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种核电厂的安全系统，更具体的说，本发明涉及一种双堆核电厂安全壳过滤排放系统。
背景技术：
现有的双堆压水堆核电厂的安全壳过滤排放系统是按照双堆共用和非抗震要求设计的，该设计没有考虑同一厂址两台或多台机组同时发生严重事故的情况。双堆共用安全壳过滤排放系统在两台机组同时发生严重事故后的缓解能力受到质疑。对于双堆共用设计的安全壳过滤排放系统，一旦两台机组同时发生严重事故，虽然可以通过手动操作轮流对两台机组安全壳进行卸压排放，在一定时间内能够满足安全壳泄压需求，但湿式过滤器的容量和排放能力不能完全满足要求。
有鉴于此，确有必要提供一种在核电厂机组发生事故时方便泄压、能够满足过滤排放需求且避免事故机组相互污染的核电厂安全壳过滤排放系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种在核电厂机组发生事故时方便泄压、能够满足过滤排放需求的双堆核电厂安全壳过滤排放系统，以克服现有核电厂安全壳过滤排放系统的缺陷与不足。为了实现上述发明目的，本发明提供了一种双堆核电厂安全壳过滤排放系统，其包括单堆配置的过滤排放组件和双机共用的下游排放组件，过滤排放组件包括贯穿于核电厂机组安全壳的安全壳贯穿件、穿过安全壳贯穿件与核电厂机组相连接的安全壳排放管线，下游排放组件包括与所述安全壳排放管线连接的双机组共用的排气母管、双机组共用的用于容纳所述排气母管的核电厂烟囱。作为本发明双堆核电厂安全壳过滤排放系统的改进，所述安全壳排放管线汇合到排气母管前分别设置有止回阀。作为本发明双堆核电厂安全壳过滤排放系统的改进，所述安全壳贯穿件与止回阀之间的安全壳排放管线设置有湿式过滤器，所述湿式过滤器在每台机组上分别单堆配置。作为本发明双堆核电厂安全壳过滤排放系统的改进，所述安全壳贯穿件与湿式过滤器之间的安全壳排放管线处设置有安全壳隔离阀。作为本发明双堆核电厂安全壳过滤排放系统的改进，所述湿式过滤器各自设置废液回流管线与湿式过滤器上游的安全壳排放管线相连接，所述废液回流管线设置有废液回流管线隔离阀，所述废液回流管线与所述安全壳排放管线的连接部位于所述湿式过滤器与所述安全壳隔离阀之间，所述湿式过滤器与所述止回阀之间的安全壳排放管线处设置有反冲洗阀。作为本发明双堆核电厂安全壳过滤排放系统的改进，在所述安全壳外还设有屏蔽墙，所述安全壳隔离阀、废液回流管线隔离阀和反冲洗阀的各自的操控杆均穿设于所述屏蔽墙。作为本发明双堆核电厂安全壳过滤排放系统的改进，所述安全壳排放管线分别单独配置放射性物质监测仪表，所述放射物质监测仪表位于所述反冲洗阀与所述止回阀之间。作为本发明双堆核电厂安全壳过滤排放系统的改进，所述安全壳排放管线分别单独配置孔板和爆破盘，所述爆破盘位于所述反冲洗阀与所述放射物质监测仪表之间，所述孔板位于所述反冲洗阀与所述爆破盘之间。作为本发明双堆核电厂安全壳过滤排放系统的改进，过滤排放组件设置两道所述安全壳隔离阀。本发明双堆核电厂安全壳过滤排放系统的有益技术效果在于在本发明的双堆核电厂安全壳过滤排放系统中，由于对两台核电厂机组分别单堆配置过滤排放组件，能够满足两台机组安全壳在同时超压时的过滤排放容量要求，且不需要通过手动操作轮流对两台机组安全壳进行泄压排放，对各自机组操作即可，泄压方便。
下面结合附图和具体实施方式
对本发明双堆核电厂安全壳过滤排放系统进行详细说明。图I是本发明双堆核电厂安全壳过滤排放系统的结构示意图。
具体实施例方式为了使本发明的发明目的、技术方案和有益技术效果更加清晰，以下结合附图和具体实施方式
，对本发明双堆核电厂安全壳过滤排放系统进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式
仅仅是为了解释本发明，并非为了限定本发明。图I所不为本发明双堆核电厂安全壳过滤排放系统的一个实施方式,其包括单堆配置的过滤排放组件和双机共用的下游排放组件，过滤排放组件包括贯穿于核电厂机组安全壳的安全壳贯穿件2、穿过安全壳贯穿件2与核电厂机组相连接的安全壳排放管线1，下游排放组件包括与安全壳排放管线I连接的双机组共用的排气母管12、双机组共用的用于容纳排气母管12的核电厂烟囱13。在本发明的双堆核电厂安全壳过滤排放系统中，由于对两台核电厂机组分别单堆配置过滤排放组件，能够满足两台机组安全壳在同时超压时的过滤排放容量要求，且不需要通过手动操作轮流对两台机组安全壳进行泄压排放，对各自机组操作即可，泄压方便。具体地，安全壳排放管线I汇合到排气母管12前分别设置有止回阀11，即止回阀11单堆配置。共用排气母管的核电厂安全壳过滤排放系统中，当一台机组发生事故时，带放射性的排放尾气容易反串到另一台未发生事故的系统管道和设备内，污染过滤设备容器内的洗涤液，影响其过滤效率和过滤能力。设置了止回阀11即可使得两台机组单堆配置安全壳过滤系统时可以避免发生事故的机组污染另一台未发生事故机组的系统管道和设备。由于止回阀11的作用，汇合到排气母管12的带放射性的排放尾气就不会反串到未发生事故机组的系统管道和设备内，从而避免污染过滤设备容器内的洗涤液。进一步，安全壳贯穿件2与止回阀11之间的安全壳排放管线11设置有湿式过滤器4，湿式过滤器4在每台机组上分别单堆配置。现有的双堆配置的安全壳过滤排放系统是由两台机组共用一套湿式过滤设备，通过共用的湿式过滤设备对两台机组轮流进行泄压过滤，并通过双机组共用的排气母管和烟 将洗涤过滤后的气体排向大气环境。每台机组均配置湿式过滤器4，可以保证两台机组发生意外事故时，可以同时进行过滤，无需人工切换，避免机组之间彼此污染，防止机组安全壳内压过高。本发明双堆核电厂安全壳过滤排放系统，由于采用了单堆配置湿式过滤器4的结构，能够满足两台机组安全壳在同时超压时的过滤排放容量要求，并且不需要通过手动操作轮流对两台机组安全壳进行泄压排放，对各自机组操作即可，泄压方便。更佳地，安全壳贯穿件2与湿式过滤器4之间的安全壳排放管线I处设置有安全壳隔离阀3。在图示实施方式中，本发明双堆核电厂安全壳过滤排放系统设置了安全壳隔离 阀3，满足安全壳隔离的安全要求，且抗震等级为最高级别，在发生地震后系统的安全壳隔离阀3仍然能够开启，保障了本发明双堆核电厂安全壳过滤排放系统能够正常运行。湿式过滤器4为抗震级类，在发生地震后能够保持完整性并执行其功能。进一步的，湿式过滤器各自设置废液回流管线5与湿式过滤器4上游的安全壳排放管线I相连接，废液回流管线5设置有废液回流管线隔离阀51，废液回流管线5与安全壳排放管线I的连接部位于湿式过滤器4与安全壳隔离阀3之间，湿式过滤器4与止回阀11之间的安全壳排放管线处设置有反冲洗阀6。由于在单堆配置的湿式过滤器4分别设置了废液回流管线5和废液回流管线隔离阀51，这样，系统运行完毕后，将事故机组过滤设备内的放射性废液回流到事故机组的安全壳内，可以有效降低放射性物质释放到环境中的风险，避免放射性废液污染未发生事故的机组。当事故机组的安全壳压力降低至安全值后，运行人员手动关闭反冲洗阀6，开启废液回流管线隔离阀51，湿式过滤器4内的放射性废液依靠重力回流到事故机组的安全壳内，然后关闭安全壳隔离阀3将放射性物质限制在安全壳内，从而不仅可以有效降低放射性物质释放到环境的风险，而且可以防止放射性废料污染未发生事故的机组。优选地，在安全壳外还设有屏蔽墙9，安全壳隔离阀3、废液回流管线隔离阀51和反冲洗阀6的各自的操控杆均穿设于屏蔽墙9。在安全壳外设置屏蔽墙9，隔离阀3、废液回流管线隔离阀51和反冲洗阀6的各自的操控杆都设置于屏蔽墙9后，运行人员通过远传操作来实现操控，从而减少运行人员的辐射剂量。两台机组的过滤设备布置在相邻近的房间，可以方便机组正常运行期间设备的定期试验和维护；此外，在两个机组同时发生严重事故系统需要投入运行时，运行人员操作时间可以明显减少，降低人员集体辐射剂量。更佳地，安全壳排放管线I分别单独配置放射性物质监测仪表10，放射物质监测仪表10位于反冲洗阀6与止回阀11之间。两台机组安全壳过滤排放系统的安全壳排放管线I分别单独配置放射性物质监测仪表10，方便核电厂运行和应急人员监测各自机组安全壳内的放射性物质向环境排放总量。更佳地，安全壳排放管线分别单独配置孔板7和爆破盘8，爆破盘8位于反冲洗阀6与放射物质监测仪表10之间，孔板7位于反冲洗阀6与爆破盘8之间。当压力超过爆破盘8的爆破压力时，爆破盘8打开，洗涤过滤后的气体经过放射性物质测量仪表10的监测通道后流向双机组共用的核电厂烟囱13，最终经烟囱13内的排气母管12排向大气环境，从而实现了安全壳的排放泄压。
更佳地，过滤排放组件设置两道安全壳隔离阀3。在图示实施方式中，本发明双堆核电厂安全壳过滤排放系统设置了两道安全壳隔离阀3，满足安全壳双层隔离的安全要求，且抗震等级为最高级别，在发生地震后系统安全隔离阀仍然能够开启，保障了本发明双堆核电厂安全壳过滤排放系统能够正常运行。湿式过滤器4为抗震级类，在发生地震后能够保持完整性并执行其功能。过滤排放系统设置两道安全壳隔离阀3，在安全壳过滤排放系统设置两道安全壳隔离阀3可以满足安全壳双层隔离的安全要求。请继续参见图I所示，在单堆配置的湿式过滤器4前后位置设有废液回流管线5和反冲洗阀6，在废液回流管线5上设置有废液回流管线隔离阀51。两台机组安全壳过滤排放系统的安全壳排放管线I汇合到排气母管12前分别设有一个止回阀11，并在爆破盘8和止回阀11之间各自单独配置了放射性物质监测仪表10，在安全壳隔离阀3、废液回流管线隔离阀51和反冲洗阀6等发生事故后需要操作的阀门前设置了屏蔽墙9，通过远传操作来实现。可以理解的是，两台机组的过滤设备最好布置在相邻近的房间。
核电厂机组正常运行时，处于备用状态，两道安全壳隔离阀3保持关闭。核电厂发生严重事故后，当事故机组的安全壳的压力升高至设计压力值时，运行人员手动开启安全壳隔离阀3，安全壳内带放射性的混合气体通过安全壳排放管线I和安全壳贯穿件2进入湿式过滤器4，放射性气体经湿式过滤器4进行洗涤和过滤。当压力超过爆破盘8的爆破压力时，爆破盘8打开，洗涤过滤后的气体经过放射性物质测量仪表10的监测通道后流向双机组共用的核电厂烟囱13，最终经烟囱13内的排气母管12排向大气环境，从而实现了安全壳的排放泄压。根据上述原理，本发明还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式
，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。
权利要求
1.一种双堆核电厂安全壳过滤排放系统，其特征在于所述双堆核电厂安全壳过滤排放系统包括单堆配置的过滤排放组件和双机共用的下游排放组件，过滤排放组件包括贯穿于核电厂机组安全壳的安全壳贯穿件、穿过安全壳贯穿件与核电厂机组相连接的安全壳排放管线，下游排放组件包括与安全壳排放管线连接的双机组共用的排气母管、双机组共用的用于容纳排气母管的核电厂烟囱。
2.根据权利要求I所述的双堆核电厂安全壳过滤排放系统，其特征在于所述安全壳排放管线汇合到排气母管前分别设置有止回阀。
3.根据权利要求2所述的双堆核电厂安全壳过滤排放系统,其特征在于所述安全壳贯穿件与止回阀之间的安全壳排放管线设置有湿式过滤器，所述湿式过滤器在每台机组上分别单堆配置。
4.根据权利要求3所述的双堆核电厂安全壳过滤排放系统,其特征在于所述安全壳贯穿件与湿式过滤器之间的安全壳排放管线处设置有安全壳隔离阀。
5.根据权利要求4所述的双堆核电厂安全壳过滤排放系统，其特征在于所述湿式过滤器各自设置废液回流管线与湿式过滤器上游的安全壳排放管线相连接，所述废液回流管线设置有废液回流管线隔离阀，所述废液回流管线与所述安全壳排放管线的连接部位于所述湿式过滤器与所述安全壳隔离阀之间，所述湿式过滤器与所述止回阀之间的安全壳排放管线处设置有反冲洗阀。
6.根据权利要求5所述的双堆核电厂安全壳过滤排放系统,其特征在于在所述安全壳外还设有屏蔽墙，所述安全壳隔离阀、废液回流管线隔离阀和反冲洗阀的各自的操控杆均穿设于所述屏蔽墙。
7.根据权利要求4所述的双堆核电厂安全壳过滤排放系统,其特征在于所述安全壳排放管线分别单独配置放射性物质监测仪表，所述放射物质监测仪表位于所述反冲洗阀与所述止回阀之间。
8.根据权利要求4所述的双堆核电厂安全壳过滤排放系统,其特征在于所述安全壳排放管线分别单独配置孔板和爆破盘，所述爆破盘位于所述反冲洗阀与所述放射物质监测仪表之间，所述孔板位于所述反冲洗阀与所述爆破盘之间。
9.根据权利要求4所述的双堆核电厂安全壳过滤排放系统，其特征在于过滤排放组件设置两道所述安全壳隔离阀。
全文摘要
本发明公开了一种双堆核电厂安全壳过滤排放系统，其包括单堆配置的过滤排放组件和双机共用的下游排放组件，过滤排放组件包括贯穿于核电厂机组安全壳的安全壳贯穿件、穿过安全壳贯穿件与核电厂机组相连接的安全壳排放管线，下游排放组件包括与安全壳排放管线连接的双机组共用的排气母管、双机组共用的用于容纳排气母管的核电厂烟囱。由于对两台核电厂机组分别单堆配置过滤排放组件，能够满足两台机组安全壳在同时超压时的过滤排放容量要求，且不需要通过手动操作轮流对两台机组安全壳进行泄压排放，对各自机组操作即可，泄压方便。
文档编号B01D47/00GK102708932SQ201210191958
公开日2012年10月3日 申请日期2012年6月12日 优先权日2012年6月12日
发明者冯兴祥, 周绍飞, 唐辉, 王争光 申请人:中国广东核电集团有限公司, 中广核工程有限公司