矿用水处理反渗透膜组件清洗装置的制作方法

文档序号:5006035阅读:131来源:国知局
专利名称:矿用水处理反渗透膜组件清洗装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种水处理技术,尤其涉及ー种矿用水处理反滲透膜组件清洗装置。
背景技术
煤炭产区水源的水质通常具有高硬度和高矿化度等特点,随着采煤机械化水平的提高,综采、综掘设备的大量采用,生产用水对水质的要求越来越高,大部分煤炭主产区的水源基本都需要进行去除盐分或降低硬度等处理。反滲透技术在这些水源的处理方面有广泛的应用,反滲透设备投入运行后,反渗透设备中的膜组件会被杂质堵塞,严重影响反渗透效果,因此,亟需提出一种适应于煤矿的水处理反渗透设备膜组件的清洗装置
发明内容
本发明提供ー种矿用水处理反滲透膜组件清洗装置,以实现对反渗透膜组件的清洗,提高反渗透效果。本发明提供ー种矿用水处理反滲透膜组件清洗装置,包括清洗水箱,具有用于添加清洗药液的加液ロ、回液口和出液ロ,所述回液ロ与待清洗的膜组件的第一出口相连;清洗水泵,具有第二入ロ和第二出ロ,所述第二入ロ与所述清洗水箱的出液ロ相连;用于对所述清洗药液进行过滤处理的清洗过滤器,具有第三入口和第三出口,所述第三入口与所述清洗水泵的第二出口相连,所述第三出口与所述待清洗的膜组件的第一入口相连。如上所述的矿用水处理反滲透膜组件清洗装置,还包括用于放置所述待清洗的膜组件的膜组件放置架,所述膜组件放置架上设置有凹槽。如上所述的矿用水处理反滲透膜组件清洗装置,还包括用于控制所述清洗水泵工作的控制器,与所述清洗水泵相连。如上所述的矿用水处理反滲透膜组件清洗装置,其中,所述清洗过滤器为滤芯式过滤器或袋式过滤器。如上所述的矿用水处理反滲透膜组件清洗装置,其中,所述清洗过滤器上设置有压カ表。如上所述的矿用水处理反滲透膜组件清洗装置,其中,所述清洗过滤器的第三出口上设置有流量计。如上所述的矿用水处理反滲透膜组件清洗装置,其中,所述清洗过滤器的第三入ロ与所述清洗水泵的第二出ロ之间设置有流量调节阀。如上所述的矿用水处理反滲透膜组件清洗装置,其中,所述流量调节阀为截止阀、隔膜阀或闸阀。如上所述的矿用水处理反滲透膜组件清洗装置,其中,所述清洗水箱底部还设置有排液ロ,所述排液ロ上设置有放空阀。由上述技术方案可知,本发明提供的水处理反滲透膜组件清洗装置,通过清洗水箱、清洗水泵和清洗过滤器的设置,实现了对反渗透膜组件的清洗,而且,该矿用水处理反滲透膜组件清洗装置结构简单,便于运输,适于井下工作环境,而且对反滲透膜组件的清洗过程简单,易于操作,有力保障了反滲透系统的长期稳定运行。


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图I为本发明一实施例提供的ー种矿用水处理反滲透膜组件清洗装置结构示意图;图2为本发明一实施例提供的另ー种矿用水处理反滲透膜组件清洗装置结构示意图。附图标记说明101、201_清洗水箱;111 113-第一出口 第三出口;102、208_清洗水泵;2O3-压カ表;103、204_清洗过滤器; 205-流量计;104-待清洗的膜组件;206-流量调节阀;105、202_ 加液ロ;207-放空阀;106、211_ 回液ロ;209-控制器;107、212_出液ロ;210-膜组件放置架;108 110-第一入口 第三入口; 213-排液ロ。
具体实施例方式图I是本发明实施例提供的ー种矿用水处理反滲透膜组件清洗装置结构示意图。如图I所示,本实施例提供的矿用水处理反滲透膜组件清洗装置具体包括清洗水箱101、清洗水泵102和用于对清洗药液进行过滤处理的清洗过滤器103。清洗水箱101具有用于添加清洗药液的加液ロ 105、回液ロ 106和出液ロ 107,回液ロ 106与待清洗的膜组件104的第一出口 111相连。清洗水泵102具有第二入口 109和第二出口 112,第二入口 109与清洗水箱101的出液ロ 107相连。清洗过滤器103具有第三入口 110和第三出口 113,第三入口110与清洗水泵102的第二出口 112相连,第三出口 113与待清洗的膜组件的第一入口 108相连。具体地,清洗水箱101可以为ー用于存储清洗药液的箱体,该清洗水箱101的材料可以为不锈钢、碳钢或塑料等,形状可以为正方体或桶形等,本实施例不对清洗水箱101的材料和形状做限制。清洗水箱101上设置有加液ロ 105、回液ロ 106和出液ロ 107,加液ロ105具体设置在清洗水箱101的顶部,以方便进行清洗药液的添加,出液ロ 107也可以设置在清洗水箱101的底部,以提高清洗药液的出液效果,回液ロ 106可以根据待清洗的膜组件104的第一出ロ 111的位置进行设置,以使得回液ロ 106可以方便与待清洗的膜组件104的第一出口 111相连。待清洗的膜组件104具体为反渗透膜组件。
清洗水泵102具体可以为具有“MA”认证的水泵,清洗水泵102可以将清洗水箱101中的清洗药液抽出,并加压后打入清洗过滤器103中,该清洗水泵102的过流部件应为耐腐蚀的金属或非金属材质,清洗水泵102的流量可以根据系统要求配备。清洗过滤器103具体用于将清洗药液中的颗粒物杂质进行过滤去除处理,该清洗过滤器103可以为滤芯式过滤器或者袋式过滤器,或者其他过滤精度为10 u m及以下的过滤器。通过本实施例提供的矿用水处理反滲透膜组件清洗装置对待清洗的膜组件104进行清洗的过程具体可以为先将待清洗的膜组件104的第一入口 108通过软管或其他连接器与清洗过滤器103的第三出ロ 113相连,待清洗的膜组件104的第一出ロ 111通过软 管或其他连接器与清洗水箱101的回液ロ 106相连。再将规定数量的清洗药液通过加液ロ105倒入清洗水箱101,加水至满,并混合均匀。启动清洗水泵102,清洗水泵102将清洗药液抽送至清洗过滤器103,并通过清洗过滤器103的第三出ロ 113送至待清洗的膜组件104的第一入口 108,清洗药液经过待清洗的膜组件104内部,对该待清洗的膜组件104进行清洁,将该待清洗的膜组件104中的杂质清除,再将清洗药液通过与待清洗的膜组件104的第一出ロ 111相连的清洗水箱101的回液ロ 106排到清洗水箱101中。清洗水箱101中的清洗药液经过清洗水泵102再次进入清洗过滤器103,清洗过滤器103过滤掉清洗药液中的杂质,然后进入待清洗的膜组件104对膜组件进行清洗。按照上述方式循环数次,直到待清洗的膜组件104清洗干净,关掉清洗水泵102。本实施例提供的矿用水处理反滲透膜组件清洗装置,通过清洗水箱101、清洗水泵102和清洗过滤器103的设置,实现了对反渗透膜组件的清洗,而且,该矿用水处理反滲透膜组件清洗装置结构简単,便于运输,适于井下工作环境,而且对反滲透膜组件的清洗过程简单,易于操作,有力保障了反滲透系统的长期稳定运行。图2是本发明实施例提供的另ー种矿用水处理反滲透膜组件清洗装置结构示意图。如图2所示,在本实施例中,该矿用水处理反滲透膜组件清洗装置不仅包括清洗水箱201、清洗水泵208和用于对清洗药液进行过滤处理的清洗过滤器204。该矿用水处理反渗透膜组件清洗装置进ー步还可以包括用于放置待清洗的膜组件的膜组件放置架210,膜组件放置架210上设置有凹槽。具体地,膜组件放置架210可以采用碳钢、不锈钢型材或者钢板制成,膜组件放置架210的高度具体可以根据清洗水箱101的回液ロ的位置进行设置。膜组件放置架210上设置有凹槽,可以将待清洗的膜组件放置在该凹槽中,以避免待清洗的膜组件的晃动,凹槽的尺寸可以根据待清洗的膜组件的尺寸进行设置。在实际应用过程中,由于井下作业空间有限,本实施例提供的矿用水处理反滲透膜组件清洗装置还可以包括安装架,该安装架用于固定各个部件及设备,清洗水箱201、清洗水泵208和清洗过滤器204均设置在该安装架中,形成ー紧凑的结构,例如图2所示结构,以有效地利用空间。膜组件放置架210也可以与该安装架一体设置。安装架的结构以及各个设备的布局均可以根据实际的空间需要来设置,不以本实施例为限。在本实施例中,清洗水箱201可以采用3mm的不锈钢薄板焊制而成,其上部设置的加液ロ 202具体可以为250mm X 250mm的正方形开ロ,加液ロ 202上还可以设有盖子,以避免灰尘或杂质落入清洗水箱201中。回液ロ 211和出液ロ 212的口径具体可以为DN32,DN32具体表示公称直径为32mm。在本实施中,清洗水泵208具体可以采用具有“ MA”认证的多级卧式离心泵,过流部件采用SS304不锈钢制成,第二入口和第二出ロ的口径为DN32,该清洗水泵208的流量具体可以为20t/h,扬程为50m。在本实施例中,清洗过滤器204可以具有采用304不锈钢制成的筒体,该筒体的外径为450mm,筒体内设有40英寸5 y m滤芯27只,第三入口和第三出ロ的口径为DN32,该清洗过滤器204的工作压カ为I. OMPa0然而,本发明并不以此为限,在本发明的其他实施例中,不仅止于上述材质和形状。在本实施例中,该矿用水处理反滲透膜组件清洗装置进ー步还可以包括用于控制 清洗水泵208工作的控制器209,与清洗水泵208相连。 具体地,该控制器209可以采用具有“ MA”认证的磁力启动器,电压等级与煤矿エ作面供电等级相符。该控制器209可以控制清洗水泵208的开启或停止,以使得工作人员可以在清洗水泵208停止时更换待清洗的膜组件。控制器209还可以用于控制清洗水泵208的流量。在本实施例中,清洗过滤器204具体可以为滤芯式过滤器或袋式过滤器。在本实施例中,该清洗过滤器204上还可以设置有压カ表203。该压カ表203具体可以用于显示清洗药液的压力,当待清洗的膜组件中的杂质较多时,会对清洗药液产生较大的阻力,则压カ表203会显示一定的压カ值。随着待清洗的膜组件中的杂质的減少,对清洗药液的阻力降低,压カ表203所显示的压カ值也会降低,当该压カ值降到预设阈值以下时,表示该待清洗的膜组件已经清洗干净,可以结束此次清洗。通过压カ表203的设置,可以准确地获知待清洗的膜组件清洁程度,提高清洗效果。在本实施例中,清洗过滤器204的第三出口上还可以设置有流量计205。通过流量计205的设置,可以对清洗过滤器204的流量进行测量并显示,以根据该流量控制清洗水泵208的流量,避免流量过大时损坏待清洗的膜组件,或流量过小清洗效果不佳的缺陷。在本实施例中,该流量计205具体可以为转子流量计。转子流量计具体可以为ロ径为DN32的塑料转子流量计,显示范围为0t/h-45t/h。当待清洗的膜组件的第一入ロ的ロ径为DN32时,流量计上可以设置通径DN32法兰,以通过软管与第一入口相连。由于转子流量计为机械式流量计,可以提高井下作业的安全性。在本实施例中,该流量计还可以为转轮流量计或其他形式的流量计,以符合井下作业要求即可,本发明并不以此为限。在本实施例中,清洗过滤器204的第三入口与清洗水泵208的第二出ロ之间还可以设置有流量调节阀206。通过流量调节阀206的设置,在对待清洗的膜组件进行清洗的过程中,当需要对流量进行调节时,也可以通过调节流量调节阀206的开度来控制清洗药液的流量。在本实施例中,该流量调节阀206具体可以是截止阀、隔膜阀或闸阀,流量调节阀206具体可以采用不锈钢材料在本实施例中,清洗水箱201底部还可以设置有排液ロ 213,排液ロ 213上设置有放空阀207。当清洗药液循环一定的次数或清洗了一定数量的膜组件,清洗效果不佳或者失去清洗效果时,可以通过所述放空阀207排出废弃药液,再从加液ロ 202加入新的清洗药液以完成对清洗药液的更换。本实施例提供的矿用水处理反滲透膜组件清洗装置的工作过程可以參照图I所示矿用水处理反滲透膜组件清洗装置的相关描述,在此不再赘述。最后应说明的是以上各实施例仅用以说 明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管參照前述各实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。
权利要求
1.一种矿用水处理反渗透膜组件清洗装置,其特征在于,包括 清洗水箱,具有用于添加清洗药液的加液口、回液口和出液口,所述回液口与待清洗的膜组件的第一出口相连; 清洗水泵,具有第二入口和第二出口,所述第二入口与所述清洗水箱的出液口相连; 用于对所述清洗药液进行过滤处理的清洗过滤器,具有第三入口和第三出口,所述第三入口与所述清洗水泵的第二出口相连,所述第三出口与所述待清洗的膜组件的第一入口相连。
2.根据权利要求I所述的矿用水处理反渗透膜组件清洗装置,其特征在于,还包括 用于放置所述待清洗的膜组件的膜组件放置架,所述膜组件放置架上设置有凹槽。
3.根据权利要求I所述的矿用水处理反渗透膜组件清洗装置,其特征在于,还包括 用于控制所述清洗水泵工作的控制器,与所述清洗水泵相连。
4.根据权利要求I所述的矿用水处理反渗透膜组件清洗装置,其特征在于 所述清洗过滤器为滤芯式过滤器或袋式过滤器。
5.根据权利要求I所述的矿用水处理反渗透膜组件清洗装置,其特征在于 所述清洗过滤器上设置有压力表。
6.根据权利要求I所述的矿用水处理反渗透膜组件清洗装置,其特征在于 所述清洗过滤器的第三出口上设置有流量计。
7.根据权利要求I所述的矿用水处理反渗透膜组件清洗装置,其特征在于 所述清洗过滤器的第三入口与所述清洗水泵的第二出口之间设置有流量调节阀。
8.根据权利要求7所述的矿用水处理反渗透膜组件清洗装置,其特征在于 所述流量调节阀为截止阀、隔膜阀或闸阀。
9.根据权利要求I所述的矿用水处理反渗透膜组件清洗装置,其特征在于 所述清洗水箱底部还设置有排液口,所述排液口上设置有放空阀。
全文摘要
本发明提供一种矿用水处理反渗透膜组件清洗装置,该矿用水处理反渗透膜组件清洗装置包括清洗水箱、清洗水泵和用于对清洗药液进行过滤处理的清洗过滤器。清洗水箱具有用于添加清洗药液的加液口、回液口和出液口,回液口与待清洗的膜组件的第一出口相连。清洗水泵具有第二入口和第二出口,第二入口与清洗水箱的出液口相连。清洗过滤器具有第三入口和第三出口,第三入口与清洗水泵的第二出口相连,第三出口与待清洗的膜组件的第一入口相连。本实施例提供的矿用水处理反渗透膜组件清洗装置,实现了对反渗透膜组件的清洗,且结构简单,便于运输,适于井下工作环境,有力保障了反渗透系统的长期稳定运行。
文档编号B01D65/02GK102794111SQ20121029449
公开日2012年11月28日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者李守勤, 周如禄, 陈永春, 毛维东, 谢毫, 郭中权, 柳炳俊 申请人:淮南矿业(集团)有限责任公司, 煤炭科学研究总院杭州环保研究院
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