专利名称：锌镍渗剂洗浆滤水回收装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及锌镍渗层处理产品的后续技术改进，具体指一种对锌镍渗剂洗浆进行滤水以将渗剂回收的装置。
背景技术：
锌镍渗层技术是国家中小企业创新基金立项发展的金属防腐技术，是在金属工件表面形成锌镍渗层防腐层。在大批量生产时，通常的锌镍渗层处理过程都是碱洗脱脂一抛丸除镑一加热渗层一滚动脱灰一抛丸去灰一水洗去灰。在滚动脱灰和抛丸去灰后，工件表面仍残留少量渗剂粉尘，需要倒入洗灰池洗去工件表面粘附着的渗剂残灰。洗落的渗剂残灰会沉淀于池底，形成渗剂泥浆，简称洗浆。洗浆干燥后，经研磨还原成粉状仍可再利用，但洗浆中大量的水分较难去除，使洗浆渗剂的再利用受到限制。因为如果用加热干燥的方法让洗浆脱水要消耗大量能源，很不经济；如果将洗浆废弃，又无处可倒，因为洗浆中含重金属镍，可能对环境造成污染，这也成了推广锌镍渗层技术的又一个难题。
发明内容
针对现有金属工件在进行锌镍渗层防腐处理后洗浆去水困难的问题，本发明的目的在于提供一种可高效滤去洗浆中水分以达到回收锌镍渗层渗剂的目的的装置。本发明的目的是这样实现的
锌镍渗剂洗浆滤水回收装置，它包括清水池，在清水池中设有机架，机架由上机架座、下机架座和若干导向立柱构成，下机架座安装在清水池池底，导向立柱安装在上机架座和下机架座之间；在上机架座和下机架座之间设有上滑板和下滑板，上滑板位于下滑板之上，上滑板和下滑板套在导向立柱上可同时沿导向立柱上下滑行；在上滑板和下滑板上设有数量相同且上下位置一一对应的过孔，在上滑板每一个过孔中设有两端开口的滤袋，滤袋中设有骨架以将滤袋撑开；
所述骨架由位于上端的上法兰、位于下端的骨架座以及位于上法兰和骨架座之间的若干滤袋撑杆构成，滤袋撑杆均布于上法兰内壁和骨架座内壁上；滤袋上端向外翻并被夹紧于上滑板与上法兰之间；滤袋下端向内翻并被夹紧于下滑板与骨架座之间；在上滑板上设有盛浆槽，盛浆槽底部与滤袋上端开口相通；
在上机架座上设有电动升降机，电动升降机的输出轴通过传动杆与盛衆槽底连接；在下机架座上设有与滤袋一一对应的滑干柱，滑干柱上端依次穿过下滑板的过孔和骨架座上的中心孔后进入滤袋并与泥芯托板连接，泥芯托板为圆板，其直径略小于滤袋内径，泥芯托板上开有与滤袋撑杆对应的槽孔，滤袋撑杆通过槽孔套在泥芯托板上；
所述骨架座上的中心孔内壁嵌有密封圈以使滑干柱与骨架座可靠密封。
所述滤袋筒外被数个管箍间隔均匀地箍紧在骨架上。所述盛浆槽槽壁上有进浆管和溢流管。泥浆泵将洗灰池的锌镍渗剂洗浆通过进浆管抽入盛浆槽，再流入各滤袋，多余的洗浆通过溢流管流回洗灰池。所述清水池上设有溢流孔，溢流孔高度低于滑干柱高度。清水池的液面高度由溢流孔限制，低于滑干柱高度，以利滤水和对滤袋的自清洗。本发明上滑板、下滑板、盛浆槽、以及夹持于上下滑板之间的滤袋、骨架固定连接形成一个整体部件，电动升降机的输出轴通过传动杆与盛浆槽底连接，故在电动升降机的驱动下上述部件可以作为一个整体沿导向立柱上下滑行。使用前通过电动升降机将上述整体部件升至最高位置，此时泥芯托板位于滤袋底并高于清水池液面；然后启动泥浆泵，泥浆泵安装在清水池旁的洗灰池上，洗灰池底沉淀的渗剂洗浆会通过管道流入盛浆槽落入滤袋，多余洗浆会通过溢流管流回洗灰池，然后关闭 泥浆泵。由于滤袋针刺涤纶布面空隙很小，只容许水分子通过，不允许渗剂粉通过，盛在滤袋中的洗浆水会透过滤袋滴入清水池，渗剂粉尘就沉积到滤袋内形成柱状泥芯。待未见有水从滤袋滴出时，开启升降机，升降机带动上述整体部件下降进入清水池中。由于泥芯托板是通过滑干柱固定于下机架座上的，因此泥芯托板和滑干柱保持原位且泥芯托板始终高于水面。在滤袋和骨架下滑过程中滤袋内形成的柱状渗剂泥芯被泥芯托板托住，不随滤袋下落而脱离滤袋留在水面上，当上述整体部件下降至最低位置时，柱状渗剂泥芯会完全从滤袋中露出，此时即可方便地从泥芯托板上用手取走。没入清水中的滤袋，袋外清水可透过滤袋壁进入滤袋，对粘附在滤袋内壁的渗剂灰有自清洗作用，有利于下一周期的洗浆滤水，确保滤袋保持良好的滤水功能。相比现有技术，本发明的优点在于
I、渗剂洗浆的脱水是用过滤的方法，不消耗能源。2、采用多个长圆筒滤袋滤水大大增加了过滤面积，提高了滤水效率。3、利用电动升降机让滤袋升降，泥芯托板固定，使渗剂泥芯脱离滤袋容易，回收方便，且使滤袋可自清洗，保持良好的滤水功能。总之，本发明解决了锌镍渗层处理技术中渗剂洗浆滤水回收的问题，为锌镍渗层防腐技术的进一步推广提供了技术支持。
图I为本发明过滤位置示意图。图2为图I局部放大图。图3为本发明的取泥芯位置示意图。其中，I-清水池；2_上机架座；3_下机架座；4_导向立柱；5_上滑板；6_下滑板；7-滤袋；8_上法兰；9_骨架座；10-滤袋撑杆；11-盛浆槽；12_电动升降机；13-传动杆；14-滑干柱；15_泥芯托板；16_密封圈；17_管箍；18_进浆管；19_溢流管；20_溢流孔；21-清水；22_渗剂泥芯。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步详细说明。参见图I、图2和图3，从图上可以看出，本发明锌镍渗剂洗浆滤水回收装置，它包括清水池1，在清水池I中设有机架，机架由上机架座2、下机架座3和若干导向立柱4构成，下机架座3安装在清水池I池底，导向立柱4安装在上机架座2和下机架座3之间；在上机架座2和下机架座3之间设有上滑板5和下滑板6，上滑板5位于下滑板6之上，上滑板5和下滑板6套在导向立柱4上可同时沿导向立柱4上下滑行。在上滑板5和下滑板6上设有数量相同且上下位置一一对应的过孔，在上滑板5每一个过孔中设有两端开口的滤袋7，滤袋中设有骨架以将滤袋撑开。滤袋7用高强度的涤纶针刺布袋制成长园筒形，上有硬外翻边，下有较硬的宽内翻边。所述骨架由位于上端的上法兰8、位于下端的骨架座9以及位于上法兰和骨架座之间的若干滤袋撑杆10构成，滤袋撑杆10均布于上法兰8内壁和骨架座9内壁上。滤袋 7上端向外翻并通过螺栓锁紧被夹紧于上滑板5与上法兰8之间；滤袋7下端向内翻并通过螺栓锁紧并被夹紧于下滑板6与骨架座9之间。在上滑板6上设有盛浆槽11，盛浆槽底部与滤袋上端开口相通。盛浆槽11以上滑板作为其底板，即盛浆槽11为一围板，密焊接在上滑板上。在上机架座2上设有电动升降机12,电动升降机12的输出轴通过传动杆13与盛浆槽11底(即上滑板)连接。在下机架座3上设有与滤袋一一对应的滑干柱14，滑干柱14上端依次穿过下滑板6上的过孔和骨架座9上的中心孔后进入滤袋7并与泥芯托板15连接，泥芯托板15为圆板，其直径略小于滤袋7内径，泥芯托板上开有与滤袋撑杆对应的槽孔，滤袋撑杆10通过槽孔套在泥芯托板15上。所述骨架座9上的中心孔内壁嵌有(毛毡)密封圈16以使滑干柱14与骨架座9可
靠密封。所述滤袋7筒外被数个管箍17间隔均匀地箍紧在骨架上。所述盛浆槽11槽壁上有进浆管18和溢流管19。泥浆泵将洗灰池的锌镍渗剂洗浆通过进浆管18抽入盛浆槽11，再流入各滤袋7，多余的洗浆通过溢流管19流回洗灰池I。所述清水池I上设有溢流孔20，溢流孔20高度低于滑干柱14高度。清水池I的清水21液面高度由溢流孔20限制，低于滑干柱高度，以利滤水和对滤袋的自清洗。本发明上滑板5、下滑板6、盛浆槽11、以及夹持于上下滑板之间的滤袋7、骨架固定连接形成一个整体部件，电动升降机的输出轴通过传动杆与盛浆槽连接，故在电动升降机的驱动下上述部件可以作为一个整体沿导向立柱上下滑行。使用前通过电动升降机12将上述整体部件升至最高位置，此时泥芯托板15位于滤袋7底并高于清水池I液面；然后启动泥浆泵，泥浆泵安装在清水池I旁的洗灰池上，池底沉淀的渗剂洗浆会通过管道到流入盛浆槽11落入滤袋7，多余洗浆会通过溢流管19流回洗灰池，然后关闭泥浆泵。由于滤袋针刺涤纶布面空隙很小，只容许水分子通过，不允许渗剂粉通过，盛在滤袋中的洗浆水会透过滤袋滴入清水池I，渗剂粉尘就沉积到滤袋内形成柱状泥芯22。待未见有水从滤袋滴出时，开启升降机，升降机带动上述整体部件下降进入清水池I中。由于泥芯托板15是通过滑干柱14固定于下机架座3上的，因此泥芯托板15和滑干柱14保持原位且泥芯托板15始终高于水面。在滤袋7和骨架下滑过程中滤袋内形成的柱状渗剂泥芯22被泥芯托板15托住，不随滤袋7下落而脱离滤袋留在水面上，当上述整体部件下降至最低位置时，柱状渗剂泥芯22会完全从滤袋7中露出，此时即可方便地从泥芯托板15上用手取走。没入清水21中的滤袋，袋外清水可透过滤袋壁进入滤袋，对粘附在滤袋内壁的渗剂灰有自清洗作用，有利于下一周期的洗浆滤水，确保滤袋保持良好的滤水功能。本发明能够自动完成锌镍渗剂洗浆的过滤、渗剂泥芯与滤袋自动分离以及滤袋自清洗三道工序，并且能够充分地将渗剂粉末回收。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本 发明的权利要求范围。
权利要求
1.锌镍渗剂洗浆滤水回收装置，它包括清水池(1)，其特征在于在清水池(I)中设有机架，机架由上机架座(2)、下机架座(3)和若干导向立柱(4)构成，下机架座(3)安装在清水池(I)池底，导向立柱(4)安装在上机架座(2)和下机架座(3)之间；在上机架座(2)和下机架座(3)之间设有上滑板(5)和下滑板(6)，上滑板位于下滑板之上，上滑板(5)和下滑板(6)套在导向立柱(4)上可同时沿导向立柱上下滑行；在上滑板和下滑板上设有数量相同且上下位置一一对应的过孔，在上滑板每一个过孔中设有两端开口的滤袋(7)，滤袋中设有骨架以将滤袋撑开； 所述骨架由位于上端的上法兰(8 )、位于下端的骨架座(9)以及位于上法兰和骨架座之间的若干滤袋撑杆(10)构成，滤袋(7)上端向外翻并被夹紧于上滑板(5)与上法兰(8)之间；滤袋(7)下端向内翻并被夹紧于下滑板(6)与骨架座(9)之间；在上滑板(5)上设有盛浆槽(11)，盛浆槽底部与滤袋上端开口相通； 在上机架座(2)上设有电动升降机(12),电动升降机的输出轴通过传动杆(13)与盛衆槽(11)底连接； 在下机架座上设有与滤袋一一对应的滑干柱(14)，滑干柱(14)上端依次穿过下滑板的过孔和骨架座上的中心孔后进入滤袋并与泥芯托板(15)连接，泥芯托板(15)为圆板，其直径略小于滤袋内径，泥芯托板(15)上开有与滤袋撑杆对应的槽孔，滤袋撑杆(10)通过槽孔套在泥芯托板(15)上。
2.根据权利要求I所述的锌镍渗剂洗浆滤水回收装置，其特征在于所述骨架座(9)上的中心孔内壁嵌有密封圈(16)以使滑干柱(14)与骨架座(9)可靠密封。
3.根据权利要求I所述的锌镍渗剂洗浆滤水回收装置，其特征在于所述滤袋(7)筒外被数个管箍(17)间隔均匀地箍紧在骨架上。
4.根据权利要求I所述的锌镍渗剂洗浆滤水回收装置，其特征在于所述盛浆槽(11)槽壁上有进浆管(18)和溢流管(19)。
5.根据权利要求I所述的锌镍渗剂洗浆滤水回收装置，其特征在于所述清水池(I)上设有溢流孔(20)，溢流孔(20)高度低于滑干柱(14)高度。
全文摘要
本发明公开了一种锌镍渗剂洗浆滤水回收装置，在清水池中设有机架，机架由上机架座、下机架座和若干导向立柱构成，在上机架座和下机架座之间设有上下滑板，上下滑板套在导向立柱上可上下滑行；在上下滑板上设有位置一一对应的过孔，在上滑板每一个过孔中设有滤袋，滤袋中设有骨架；骨架由上端上法兰、下端骨架座以及之间的若干滤袋撑杆构成；在上滑板上设有盛浆槽，电动升降机的输出轴与盛浆槽底连接；在下机架座上设有滑干柱，滑干柱上端进入滤袋并与泥芯托板连接。本发明渗剂洗浆脱水是用过滤的方法，不消耗能源。采用多个滤袋大大增加了过滤面积，提高了滤水效率。渗剂泥芯脱离滤袋容易，回收方便，且使滤袋可自清洗，保持良好的滤水功能。
文档编号B01D29/96GK102872631SQ20121040345
公开日2013年1月16日 申请日期2012年10月22日 优先权日2012年10月22日
发明者章关孙, 任佑乾 申请人:重庆大有表面技术有限公司