氧浓缩装置的浓缩室的制作方法

氧浓缩装置的浓缩室的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种氧浓缩装置的浓缩室，其中，浓缩室能在单一壳体中吸附氮和浓缩氧。氧浓缩装置的浓缩室包括具有上开口和下开口的壳体；吸附单元，用于通过压缩空气进行氧浓缩，并使存储的氧逆流，以在壳体中进行氮冲洗；根据预定压力进行操作的止回阀单元，用于供应在吸附单元中浓缩的氧，并冲洗吸附单元中吸附的氮；以及上歧管和下歧管，用于通过壳体的上端部和下端部供应浓缩氧，或通过壳体的上端部和下端部供应压缩空气，同时排出冲洗掉的氮。氧浓缩装置中的浓缩室包括至少两个壳体。
【专利说明】氧浓缩装置的浓缩室
【技术领域】
[0001]本发明实施方式涉及一种氧浓缩装置的浓缩室，所述装置可通过重复包括氮吸附、氧浓缩和冲洗的氧浓缩过程来实现氧浓缩。
【背景技术】
[0002]通常，氧浓缩装置利用称作沸石的吸附材料的吸附预定氮气的特性。在空气中占大约80%的氮比氧更多地被吸附到沸石中。
[0003]因此，如果普通空气引入到装有吸附材料的吸附床中，氮组分被吸附，并且减少了氮组分的空气通过吸附床的上出口被收集。收集的气体的主要组分是氧。在此，吸附床是封闭的空间并装有吸附材料，其中，可以在吸附床的上端部和下端部调整气体压力。
[0004]氮吸附和冲洗过程仅从穿过预定吸附材料的压缩空气中吸附氮和分离氧。在此，因为作为吸附材料的沸石的吸附性能在氮被连续吸附到其中时大幅降低，所以在分离氧的每段时期应冲洗吸附到沸石的氮，以恢复沸石的最初性能。这一过程将称为氮冲洗过程。氮被吸附到吸附材料，由此在吸附之后获得氧气。如果获得的氧变成预定的压力，氧气进入存储室中，保持在相当高的压力下。然后，部分氧通过吸附材料逆流，由此通过氮冲洗来恢复吸附材料的吸附功能。
[0005]图1示出1999年12月14日提交的、并由与本申请的 申请人:相同的 申请人:在2000年3月24日注册的示例性氧浓缩装置，根据本发明的氧浓缩室可应用在该装置中。
[0006]图1所示的示例性浓缩装置包括压缩空气供应单元10，其用于通过压缩机压缩外部空气并供应压缩空气；吸气和排气控制电磁阀20，其用于供应压缩空气，并在浓缩之后排出冲洗掉的氮；浓缩和吸附单元30，其用于以供应的压缩空气通过预定的氮吸附单元仅浓缩氧，直到氧压力变成预定压力，并冲洗吸附的氮；止回阀单元40，其用于如果浓缩和吸附单元30中的氧压力达到预定压力，使浓缩的氧进入氧存储单元50，然后如果氮吸附单元中的内部压力降低到预定压力以下，使部分浓缩氧通过氮吸附单元逆流，以清洗吸附的氮；氧存储单元50，其用于存储通过浓缩和吸附单元30浓缩的氧；以及流出单元60，其用于根据流出条件在控制流出压力的同时使存储的氧流出。
[0007]具体地，压缩空气供应单元10包括压缩机、用于过滤外部空气的空气吸入过滤器以及用于减小空气吸入噪声的消声器。电磁阀20包括在冲洗氮的过程中的空气排出噪声。氧浓缩和氮吸附单元30由沸石制成，沸石是氮吸附材料。止回阀单元40包括止回阀和孔。氧存储单元50由各种复杂的内部和外部集成床结构制成。
[0008]通过氧浓缩装置获得的浓缩氧被控制到必要的压力，然后通过流出单元60中的压力控制器和流量计来供应。
[0009]在此，孔是连接在氮吸附单元与存储单元之间的小孔。如果在氮吸附单元中分离氮之后浓缩氧的内部压力变大，浓缩氧进入止回阀，并且如果氮吸附单元中的压力降低，高压力的氧通过氮吸附单元逆流，以清洗吸附了氮的氮吸附材料。在冲洗氮的同时，排气阀打开，以排出氮，然后再关闭。[0010]上述氧浓缩装置比已知医用氧供应装置中的集成床简单。但是，因为通过多个吸附床交替地进行氧浓缩和氮冲洗的重复过程，所以有必要配置用于浓缩氧和冲洗氮的双类型复数床。
[0011]S卩，当在氧浓缩装置中配置空气回路时，孔应该连接在吸附床之间，并且应该在每个吸附床的上端部中使用空气管将止回阀连接在每个吸附床中，以连接部件。每个止回阀都连接到氧存储罐，在该情况下，使用管和连接接头，以连接孔、止回阀和氧存储罐，并且此外应该使用软管和导管。结果是，氧存储罐与吸附单元之间的阀门和导管的连接结构是复杂的，因此不那么容易理解连接结构，并且经常是混乱的。此外，因为常规的氧浓缩装置占用大的空间并需要单独的氧存储单元，所以很难使装置紧凑并快速地分布装置。
[0012]因此，需要一种氧浓缩装置，所述装置由下列部件构成:用于进行氧浓缩，同时冲洗吸附的氮然后排出冲洗掉的氮的吸附单元；在吸附过程中是关闭的，并且如果氧浓度达到预定压力是打开的止回阀单元；以及用于暂时存储浓缩氧的氧存储单元(在下文，称为氧浓缩室)，这些单元不使用复杂的管连接结构而集成到单元组件中，其中，吸附塔中的剩余空间用作氧存储空间，而不使用单独的存储罐，当它们提供在吸附单元的外部构造中具有更简单结构的浓缩室时，这容易通过连接浓缩室、压缩机、消声器、流量控制供应单元等组装，并且当两个或更多个浓缩室用电磁阀形成在其中的歧管配置在一起时，这可以更简单的方式结合多个浓缩室。

【发明内容】

[0013]为了解决以上问题，本发明实施方式提供一种氧浓缩室，其中，通过修改常规氧浓缩装置中的吸附塔的结构原理，在单一壳体中进行氧的分离和存储。
[0014]本发明实施方式还提供一种氧浓缩室，其中，用于移动气体、具有氧存储单元、止回阀和孔、以及用于进行氮吸附和氮冲洗的单元的空气移动单元配置在单一壳体中。
[0015]本发明实施方式还提供一种氧浓缩室，所述氧浓缩室与氧存储、氮吸附和氮冲洗所必须的存储和空气吸入和排出控制单元成一体，所述存储和空气吸入和排出控制单元安置在单一壳体中。
[0016]本发明实施方式还提供一种氧浓缩室，其中，适于设置浓缩室的电磁结构配置在下歧管中，并且适于设置浓缩室的氧存储单元配置在上歧管中。
[0017]本发明实施方式还提供氧浓缩室，所述氧浓缩室可以由通过单一壳体连续连接的两个或更多个浓缩室构成。
[0018]为了实现本发明的以上目的，提供一种氧浓缩装置中的浓缩室，所述浓缩室包括:氧浓缩单元，其由具有上开口和下开口的壳体形成，用于通过压缩空气进行氧浓缩，并使存储的氧逆流，以在壳体中进行氮冲洗；以及上歧管和下歧管，其用于通过氧浓缩单元的上端部和下端部供应浓缩氧，或通过氧浓缩单元的上端部和下端部供应压缩空气同时排出冲洗掉的氮。
[0019]根据本发明的氧浓缩室中的氧浓缩单元优选地由一个在另一个上依次堆叠在圆柱形壳体中的氧存储单元、止回阀单元和吸附单元组成。
[0020]根据本发明的氧浓缩室中的止回阀单元优选地包括止回阀和孔，所述止回阀用于如果氧开始浓缩之后吸附单元中的内部压力达到预定压力，使浓缩氧进入氧存储单元，所述孔用于如果吸附单元中的压力降低，使部分高压力的浓缩氧逆流到吸附单元中，并冲洗吸附在吸附材料中的氮。
[0021]根据本发明的氧浓缩室中的吸附单元优选地还包括用于防止吸附材料上下流动的上部网和下部网。称作死区的混合空间优选地形成在根据本发明的氧浓缩室中的止回阀单元与吸附单元之间，在混合空间中优选地还设置弹簧。
[0022]弹簧优选地还设置在形成在根据本发明的氧浓缩室中的上歧管与止回阀单元之间的氧存储单元中。
[0023]根据本发明另一方面，还提供一种氧浓缩装置中的浓缩室，所述浓缩室包括:多个氧浓缩单元，所述多个氧浓缩单元安装在由圆柱形本体形成、具有上开口和下开口的壳体中，用于进行预定的氧浓缩和氮冲洗；以及上歧管和下歧管，所述上歧管和下歧管分别安装在平行安装的氧浓缩单元上端部和下端部中，其中，上歧管形成浓缩氧的供应通道，下歧管起到供应压缩空气并排出冲洗掉的氮的作用。
[0024]根据本发明的具有多个氧浓缩单元的氧浓缩室优选地由一个在另一个上依次堆叠在圆柱形壳体中的氧存储单元、止回阀单元、多孔板和吸附单元组成。
[0025]在根据本发明具有多个氧浓缩单元的氧浓缩室中的上歧管优选地由止回阀单元组成，所述止回阀单元由分别对应于浓缩单元和混合空间的止回阀和孔形成，多孔板和吸附单元放置在左侧和右侧壳体中。
[0026]存储单元优选地形成在根据本发明的具有多个氧浓缩单元的氧浓缩室的左侧壳体与右侧壳体之间，并且通气孔优选地形成在止回阀单元的中央。
[0027]在根据本发明的具有多个氧浓缩单元的氧浓缩室中的止回阀单元优选地包括止回阀和孔，所述止回阀用于如果氧开始浓缩之后吸附单元中的内部压力达到预定压力，使浓缩氧进入氧存储单元，所述孔用于如果吸附单元中的压力降低，使部分高压力的浓缩氧逆流到吸附单元中，并冲洗吸附在吸附材料中的氮，其中，止回阀和孔与中央的通气孔彼此面对。
[0028]在根据本发明的具有多个氧浓缩单元的氧浓缩室中的吸附单元优选地还包括用于防止吸附材料上下流动的上部网和下部网。
[0029]称作死区的混合空间优选地形成在根据本发明的具有多个氧浓缩单元的氧浓缩室中的止回阀单元与吸附单元之间，在混合空间中优选地还设置弹簧。
[0030]弹簧优选地还设置在形成于根据本发明的具有多个氧浓缩单元的氧浓缩室中的上歧管与止回阀单元之间的氧存储单元中。
[0031]本发明的另外方面和/或优点将在下面的说明中部分地阐释，并且部分地将从该说明中清楚，或可以通过实践本发明而获知。
【专利附图】

【附图说明】
[0032]从以下结合附图的详细说明中将更清楚本发明的目的、特征和优点，其中:
[0033]图1是常规氧浓缩装置的整体结构的示意图；
[0034]图2A是根据本发明第一实施方式的氧浓缩装置的浓缩室的横截面图，以及图2B是根据本发明第二实施方式的氧浓缩装置的浓缩室的横截面图；
[0035]图3A是根据本发明第三实施方式的氧浓缩装置的浓缩室的横截面图，以及图3B是根据本发明第四实施方式的氧浓缩装置的浓缩室的横截面图；
[0036]图4A至4D是示出根据本发明的氧浓缩装置的浓缩室的操作过程的横截面图；以及
[0037]图5是示出在根据本发明的氧浓缩装置的浓缩室中根据浓缩氧的压力变化存储氧和冲洗氮的过程的曲线图。
【具体实施方式】
[0038]下文中将结合附图详细描述本发明的实施方式。
[0039]图2A是根据本发明第一实施方式的氧浓缩装置的浓缩室的截面图。
[0040]参见图2A，根据本发明第一实施方式的氧浓缩室100由具有上开口和下开口的壳体110构成。上歧管120和下歧管180形成在壳体110的上端部和下端部。
[0041]氧存储单元130、止回阀单元140、多孔板150和吸附单元160 —个在另一个上依次堆叠在壳体110中。具体地，止回阀单元140包括止回阀144和孔142，止回阀144用于如果氧开始浓缩之后吸附单元中的内部压力达到预定压力，使浓缩氧进入氧存储单元，孔142用于如果吸附单元中的压力降低，使部分高压力的浓缩氧逆流到吸附单元中，并冲洗吸附在吸附材料中的氮。
[0042]多孔板150由多个通气孔(vent)形成。吸附单元还包括用于防止吸附材料164上下流动的上部网和下部网162。用于气体入口和出口的通道122、182设置在氧浓缩室100的上端部和下端部处。
[0043]另外，氧存储单元130放置在上歧管120与止回阀单元140之间，弹性构件132插入氧存储单元130中。
[0044]图2B是根据本发明第二实施方式的氧浓缩装置的浓缩室的截面图。参见图2B，根据本发明第二实施方式的氧浓缩室100由具有上开口和下开口的壳体110构成。上歧管120和下歧管180形成在壳体110的上端部和下端部。
[0045]氧存储单元130、止回阀单元140、多孔板150和吸附单元160 —个在另一个上依次堆叠在壳体110中。具体地，止回阀单元140包括止回阀144和孔142，止回阀144用于如果氧开始浓缩之后吸附单元中的内部压力达到预定压力，使浓缩氧进入氧存储单元，孔142用于如果吸附单元中的压力降低，使部分高压力的浓缩氧逆流到吸附单元中，并冲洗吸附在吸附材料中的氮。多孔板150由多个通气孔形成。
[0046]多孔板150形成多个孔，以防止吸附单元160中的吸附材料破碎(break away)。除了多孔板150以外，上部网和下部网162分别设置在吸附单元160的上端部和下端部。
[0047]特别地，多孔板150形成通道，在预定压力状态下，吸附之后的氧气通过所述通道移动，在该情况下，移动的氧均匀分布，由此使氧以相同速度流动，并因此提高氧的产量。
[0048]混合空间170形成在止回阀单元140与吸附单元160之间，弹性构件172设置在混合空间170中。
[0049]弹性构件172起到压缩吸附材料的作用，因为填充在上部多孔网与下部多孔网162之间的吸附材料的体积随时间推移而减小。特别地，混合空间是暂时收集氮已从供应的空气分离之后的氧的空间，在此过程中，混合氧，以保持氧纯度处于同一水平。同样，在冲洗过程中，局部引入的氧在混合空间中扩展，然后均匀地进入到吸附单元中。氧在混合空间中的这种暂时停留有助于氧产量的增加。
[0050]图3A是根据本发明第三实施方式的氧浓缩装置的浓缩室的截面图。
[0051]参见图3A，根据本发明第三实施方式的氧浓缩室200由多个圆柱形壳体210构成，每个圆柱形壳体210具有上开口和下开口，并且上歧管220和下歧管280形成在多个壳体210的上端部和下端部上。形成浓缩氧供应通道222和氧存储单元224的上歧管220在氧浓缩室200中形成在多个壳体210的上端部上。形成用于供应压缩空气和排出冲洗之后的氮的两个通道282的下歧管280在氧浓缩室中形成在多个壳体210的下端部上。
[0052]氧浓缩室200包括在每个壳体210中在上歧管220下部处的氧存储单元230，同时，预定空间设置在两个壳体210之间。
[0053]由孔242和止回阀244形成的止回阀单元240设置在浓缩室200的每个壳体210上部。
[0054]在每个壳体210中的止回阀单元240的下部形成混合空间270，弹簧272设置在混合空间270中。多孔板250和吸附单元260 —个在另一个上依次堆叠在止回阀单元240下面。
[0055]吸附单元260还包括在吸附单元260上端部中的网262，以防止吸附材料264上下流动。
[0056]图3B是根据本发明第四实施方式的氧浓缩装置的浓缩室的横截面图。
[0057]参见图3B，根据本发明第四实施方式的氧浓缩室200由多个圆柱形壳体210构成，每个圆柱形壳体210具有上开口和下开口，并且上歧管220和下歧管280形成在多个圆柱形壳体210的上端部和下端部上。
[0058]包括孔242和止回阀244的止回阀单元240放置在壳体210中。在每个壳体210中的止回阀单元240的下部形成混合空间270，弹簧272设置在混合空间270中。多孔板250和吸附单元260堆叠在止回阀单元240下面。
[0059]吸附单元260还包括在吸附单元260上端部中的网252，以防止吸附材料264上下流动。
[0060]形成浓缩氧供应通道222的上歧管220在氧浓缩室200中形成在多个壳体210的上端部上。形成用于供应压缩空气和排出冲洗之后的氮的两个通道282的下歧管280在氧浓缩室200中形成在多个壳体210的下端部上。
[0061 ] 氧浓缩室200包括在每个壳体210中的在上歧管220下部处的氧存储单元232，同时，氧存储单元230设置为在两个壳体210之间的氧存储空间231。氧存储空间231通过通气孔234与氧存储单元232连通。
[0062]在浓缩室200中的每个壳体210的上开口中，安装孔242和止回阀244，通气孔234在中央。在每个壳体210中的包括孔和止回阀的止回阀单元240放置为与上歧管220的下表面接触。
[0063]图4A至4D是示出根据本发明的氧浓缩装置的浓缩室的操作过程的横截面图，其中，图4A示出供应压缩空气并开始存储部分氧的过程，图4B示出止回阀打开，然后在由于压缩空气的氮吸附而使大部分氧留下来的情况下，浓缩氧移动的过程，图4C示出根据氧刚转移之后的压力差，浓缩氧逆流到孔的起始状态，以及图4D示出当浓缩氧通过孔逆流时从吸附材料冲洗氮的过程。图5是示出在根据本发明的氧浓缩装置的浓缩室中根据浓缩氧的压力变化存储氧和冲洗氮的过程的图形视图。
[0064]将参考附图逐步地描述本发明的操作。
[0065]< 步骤 1>
[0066]图5示出关于多个浓缩室的第一和第二吸附单元的压力。在此，有利的是多个浓缩室同时操作，而不是相反地(reversely)操作。然而，在单个浓缩室的情况下，可以通过选择一条压力变化曲线来描述操作。
[0067]首先，假设粗实线是第一吸附单元压力曲线，并且虚线是氧存储单元压力曲线，图5曲线图上的第一步骤表示由压缩机10压缩的空气通过阀门20引入到下歧管中。电磁阀可以额外地影响歧管。
[0068]当氮在之前的第四步骤分离，然后排到外部时，吸附单元160和260的压力降低到压力PL。因此，吸附单元160和260通过引入的空气加压(PLow — PHigh)。
[0069]引入到吸附单元160和260中的空气的排出由止回阀244和孔242停止。因此，氮开始吸附，由此逐渐地增加内部压力和氧纯度。
[0070]在加压过程中，止回阀144由压力差关闭，并且部分氧通过孔142进入氧存储单元130中。氧存储单元130中的压力由于氧供应给使用者而持续降低。部分空气吹进孔142中，以延长压力下降时间。结果，加压时间，即，步骤I的操作时间可以延长。
[0071]〈步骤2>
[0072]当第一吸附单元160中的压力大于氧存储单元中的压力时，吸附单元160中的压力上升，同时，引入的空气之中的氮组分被吸附到吸附材料。因此，仅气态的氧留下，并且氧通过止回阀244进入氧存储单元130和230中。在此，忽略氧通过孔的移动。
[0073]就是说，当加压的空气穿过吸附材料164时，氮被吸附到吸附材料164，并且氧穿过止回阀144，存储在位于上歧管120中的氧存储单元130中。因此，氧存储单元130中的压力上升。
[0074]< 步骤 3>
[0075]如果中断引入到下歧管180中的空气，以便在已从吸附单元160获得氧之后分离氮，吸附单元160中的压力降低到压力PLow。在此，因为止回阀144关闭，所以氧存储单元130中的空气不逆流。
[0076]< 步骤 4>
[0077]在吸附单元160中的压力降低的过程，氧存储单元130中的部分氧通过孔142逆流。该氧起到冲洗氮的作用。
[0078]因为该冲洗不同于现有技术的是在本发明中独立发生，所以进行单独的冲洗操作。因此，浓缩室已描述为独立的浓缩室。就是说，用氧吹出在吸附单元中仍为气态的分离的氮。
[0079]步骤4和步骤3彼此没有实质的区别，这是因为步骤3的操作时间是瞬间进行的。
[0080]在步骤4，仅用一个吸附单元分离和提取氧，并且内部的吸附材料是再生的。
[0081]如果吸附材料的冲洗完全完成，使下歧管180操作，由此再引入压缩空气并再吸附氮，以重复地浓缩氧。
[0082]在两个吸附单元中进行上述四步骤过程的情况下，两个吸附单元在氧的使用中互相相反地操作，从而实现更有效的结果，这将关于第三实施方式(其与第四实施方式基本相同，除了氧存储单元在第四实施方式中是中央放置)简要描述。在图5的曲线图中，细实线表示第二吸附单元中的压力。
[0083]在两个或更多个吸附单元操作的情况下，压缩空气消耗得更少，从而损失变得更小，这在实际应用中是有利的。应用的示例在图3A和3B中示出。
[0084]就是说，如果空气引入到吸附单元260的下侧中，空气流动并穿过吸附材料264。但是，因为止回阀244关闭，吸附单元260中的内部压力由于引入的空气而增加。在压力增加过程中，随着增加的压力，氮被吸附到吸附材料264。
[0085]因此，氧纯度相对增加。如果止回阀244在预定时间推移之后由压力差打开，内部的氧穿过多孔板250、缓冲空间270和止回阀244，然后引入到氧存储单元230中。
[0086]在此,通过氮吸附而具有获得的氧的浓缩线(concentration line)中断引入到浓缩室中的空气，以降低压力并提取内部空气，在该情况下，止回阀关闭，并且吸附在吸附材料中的氮分离并向下排出。就是说，氮的分离和排出发生在一个浓缩线，而相反的操作(即，为了新的浓缩操作而引入新的浓缩空气)发生在另一浓缩线。以此方式，氮分离，并且因此产生的高纯度的氧穿过与上歧管220连接的压力控制器，通过流量计以预定的压力供应给使用者。
[0087]不像现有的氧浓缩过程，根据本发明的氧浓缩过程可以用仅具有一个称为独立冲洗的浓缩室的系统来进行氧浓缩，其中，所述浓缩室可以通过使用在浓缩室中产生的产品气体来独立冲洗。
[0088]在本发明中，在浓缩室中产生的气体存储在独立的氧存储单元中，同时具有独立的冲洗功能。因此，这一功能称为独立的冲洗和存储(IRS)功能，其可以仅用一个浓缩室或不考虑浓缩室的数量而进行完整的氧浓缩过程。
[0089]如上所述，因为根据本发明的氧浓缩室包括孔、止回阀和氧存储罐，所以可以通过使用电磁阀附接到其上的歧管，而用比现有氧浓缩装置的部件数量少的部件来更简单地实现氧浓缩装置。
[0090]因为根据本发明的氧浓缩室可以仅在浓缩室中构成在吸附单元、氧存储单元、孔和止回阀之间的复杂连接，所以可以简化吸附塔上部中复杂的管连接。此外，氧浓缩装置可以构造为具有许多优点，包括降低成本、提高生产效率、降低故障率、等等。
[0091]此外，当使用能够直接连接浓缩室和电磁阀的歧管时，可以实现更简单的氧浓缩
>J-U装直。
[0092]根据本发明，因为浓缩室中的部件数量减少，所以可以提高生产率，可以降低故障率，并且可以减少后续服务要求的可能性，由此加强产品的耐用性和可靠性。
[0093]此外，本发明提供了能够用氧浓缩装置的外围设备以及壳体的简单设计结构来实现各种设计的优点。
[0094]虽然已结合目前被认为是实际的示例性实施方式描述了本发明，应该理解，本发明不限于公开的实施方式，而是旨在覆盖包括在所附权利要求的主旨和范围内的各种修改和等效安排。
【权利要求】
1.一种氧浓缩装置的浓缩室，包括: 圆柱形壳体(I 10),所述圆柱形壳体(I 10)上端部和下端部具有开口 ； 止回阀单元(140)，所述止回阀单元(140)安装在所述壳体(110)中的预定位置处，所述止回阀单元(140)包括止回阀(144)和孔(142)，如果当氧浓缩时所述止回阀单元(140)的低压力升高，所述止回阀(144)使浓缩氧进入到氧存储单元，当低压力降低时，所述孔(142)允许一些高压力的浓缩氧逆流； 氧存储单元(130)，所述氧存储单元(130)形成在所述壳体(110)中所述止回阀单元(140)的上部处，并具有空间部分，浓缩氧暂时存储在其中； 吸附单元(160)，所述吸附单元(160)形成在所述壳体(110)中所述止回阀单元(140)的下部处，并结合有吸附材料(164)，以通过供应的浓缩氧同时进行氮分离和氧浓缩； 上歧管(120)，所述上歧管(120)组装在所述壳体(110)的上端部，并具有浓缩氧供应通道(122);以及 下歧管(180)，所述下歧管(180)组装在所述壳体(110)的下端部，并具有用于供应压缩空气，同时排出冲洗掉的氮的通道(182)。
2.如权利要求1所述的浓缩室，其中，所述吸附单元(160)还包括多孔板(150)，所述多孔板(150)形成在接触所述止回阀单元(140)的部分处，并具有能够上下连通的多个通气孔(152)，并且结合有吸附材料(164)的网(162)放置在所述多孔板(150)之下。
3.如权利要求1或2所述的浓缩室，其中，混合空间(170)设置在所述止回阀单元(140)与所述吸附单元(160)之间，以允许氧存储在其中暂时停留，然后混合。
4.如权利要求3所述的浓缩室，其中，所述混合空间(170)还包括弹性构件(172)。
5.如权利要求1所述的浓缩室，其中，所述止回阀单元(140)和所述多孔板(150)上下移动。
6.如权利要求5所述的浓缩室，其中，所述弹性构件(172)插入通过移动止回阀单元(140)所形成的所述氧存储单元(130)中。
7.如权利要求1所述的浓缩室，其中，至少两个或更多个所述壳体(110)连续连接。
【文档编号】B01D53/04GK103801170SQ201210440171
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2012年11月7日 优先权日:2012年11月7日
【发明者】李泰秀, 印太权 申请人:奥科制氧设备有限公司