专利名称：一种用于圆柱形气固相化学反应的搅拌装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及搅拌器技术领域，具体涉及ー种用于圆柱形气固相化学反应的搅拌装置。
背景技术：
由于气固相的化学反应往往需要在圆柱形的反应装置里进行，固相物质是细粒状材料时可以采用所谓的“微泡”技木，反应气体从反应装置的底部进入，反应后的废气从顶部排出，气体向上运动的举カ正好等于粒状固体材料的重力，使反应装置里的粒状材料处干“沸腾”状，并在上表面出现“微泡”。采用这种技术能够充分利用反应器空间，提高生产效率，且在“沸腾”的物理条件下，粒子与粒子之间发生剧烈的摩擦和碰撞，有利于反应气体 置換出吸附在颗粒表面的空气、水分，为反应创造了有利环境。由于在生产过程中缺少人为的控制，反应的过程中容易出现“沟流”、“节涌”、“聚团”、“腾涌”等现象，导致产品品质的稳定性很难控制，固相物质是微粉材料，密度很低，无法采用“微泡”技术，这时低密度的微粉材料会不断地吸附到反应器的表面，产生沉积，并过渡反应，影响产品整体品质的稳定性，需要及时将吸附在反应器表面的微粉刮下。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于提供ー种结构简单、能人为控制反应过程，加快或者减慢反应速度的用于圆柱形气固相化学反应的搅拌装置。本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。一种用于圆柱形气固相化学反应的搅拌装置，包括由一圓柱形外壳构成的反应室，所述的反应室内设有搅拌装置，其特征在干所述的搅拌装置包括ー转轴，所述的转轴上端设有上轴承，转轴下端设有下轴承，所述上轴承连接有外部电机，所述的转轴通过连接杆固定连接有刮刀。所述的连接杆内设有搅拌网。所述的连接杆将搅拌网至少分成ー个网块。所述的连接杆底部连接有金属板。所述的转轴为空心转轴。所述的刮刀与反应室的内壁相接触。本实用新型的有益效果是本实用新型结构简单、能人为控制反应过程，加快或者减慢反应速度，及时消除可能出现的“沟流”、“节涌”、“聚团”、“腾涌”等现象。
图I为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型搅拌装置结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进ー步阐述本实用新型。如图I、图2所示，一种用于圆柱形气固相化学反应的搅拌装置，包括由一圓柱形外壳8构成的反应室9，反应室9内设有搅拌装置，搅拌装置包括ー转轴1，转轴I上端设有上轴承7，转轴I下端设有下轴承6，上轴承7连接有外部电机，转轴I通过连接杆2固定连接有刮刀4，刮刀4与反应室9的内壁相接触，连接杆2内设有搅拌网3，连接杆2将搅拌网3分成数个网块，在连接杆2底部连接有金属板5，转轴I采用空心转轴。工作时，上轴承7连接电机，通过电机带动转轴I转动，转轴I转动使得连接杆2、搅拌网3、刮刀4和金属板5围绕转轴I转动，当反应室9内部进行气固相化学反应，通过 搅拌网3的移动使得内部气固相反应稳定进行，同时刮刀4紧贴在外壳8内壁上，使得在反应过程中的附着在内壁上的微粒物质能够刮下，避免反应过度或者产生反应不充分的情况发生，同时，底端位置的金属板5在反应过程中能够通过围绕空心轴I转动集合反应后的物质，更好的实现收集反应的物质。以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
权利要求1.一种用于圆柱形气固相化学反应的搅拌装置，包括由一圓柱形外壳构成的反应室，所述的反应室内设有搅拌装置，其特征在干所述的搅拌装置包括ー转轴，所述的转轴上端设有上轴承，转轴下端设有下轴承，所述上轴承连接有外部电机，所述的转轴通过连接杆固定连接有刮刀。
2.根据权利要求I所述的ー种用于圆柱形气固相化学反应的搅拌装置，其特征在于所 述的连接杆内设有搅拌网。
3.根据权利要求2所述的ー种用于圆柱形气固相化学反应的搅拌装置，其特征在于所述的连接杆将搅拌网至少分成ー个网块。
4.根据权利要求I所述的ー种用于圆柱形气固相化学反应的搅拌装置，其特征在于所述的连接杆底部连接有金属板。
5.根据权利要求I所述的ー种用于圆柱形气固相化学反应的搅拌装置，其特征在于所述的转轴为空心转轴。
6.根据权利要求I所述的ー种用于圆柱形气固相化学反应的搅拌装置，其特征在于所述的刮刀与反应室的内壁相接触。
专利摘要一种用于圆柱形气固相化学反应的搅拌装置，涉及搅拌器技术领域，包括由一圆柱形外壳构成的反应室，所述的反应室内设有搅拌装置，其特征在于所述的搅拌装置包括一转轴，所述的转轴上端设有上轴承，转轴下端设有下轴承，所述上轴承连接有外部电机，所述的转轴通过连接杆固定连接有刮刀。本实用新型结构简单、能人为控制反应过程，加快或者减慢反应速度，及时消除可能出现的“沟流”、“节涌”、“聚团”、“腾涌”等现象。
文档编号B01F7/32GK202438318SQ20122004889
公开日2012年9月19日 申请日期2012年2月13日 优先权日2012年2月13日
发明者丁嘉珅 申请人:丁嘉珅