一种用于超声乳化或混合的簧片哨的制作方法

文档序号:4892826阅读:404来源:国知局
专利名称:一种用于超声乳化或混合的簧片哨的制作方法
技术领域
本实用新型涉及超声乳化或混合的技术领域,特别涉及一种用于超声乳化或混合的簧片哨。
背景技术
在超声乳化或混合、强化等超声处理工艺中,簧片哨超声乳化或混合、强化器是根据对簧片哨工作特性的研究并结合工业应用的实际要求而定型设计的,以获取高声强和强空化场,它具有结构简单、工作牢靠、成本低等优点,但是,如果簧片哨的喷口的厚度过窄,流体中的颗粒、纤维等容易在狭缝处造成堵塞;如果簧片哨的喷口的厚度过宽(大于2mm),在宽工作压力(4 8kg/cm2)范围条件下,难以激发簧片哨获得较高声强而正常工作。
实用新型内容本实用新型的目的在于,提供一种用于超声乳化或混合的簧片哨,以实现在宽喷口(可达2mm)宽工作压力(4 8kg/cm2)范围条件下,簧片哨仍能获得较高声强而正常工作,乳化或混合效果好。为实现上述目的,本实用新型的一种用于超声乳化或混合的簧片哨,包括喷口 I和簧片2,所述的喷口 I厚度为O. 2mm 2mm,所述的喷口 I和簧片2的宽度比为3 : 5 ;所述的簧片2的有效长度和簧片2厚度比为15 20 ;所述的喷口 I和簧片2之间的距离为
O.Imm O. 5mm 或 6mm 10mnin作为上述技术方案的一种改进,所述的簧片2采用低弯曲刚度的不锈钢或钛合金材料制成。作为上述技术方案的又一种改进,所述的簧片2两端通过螺栓3固定在U形支架4上,U形支架4可作为簧片2偶极子声场的阻隔,提高辐射效率。本实用新型的优点在于,本实用新型的用于超声乳化的簧片哨通过结构参数改进,实现了宽喷口(可达2mm)宽工作压力(4 8kg/cm2)范围条件下,簧片哨仍能获得较高声强而正常工作,乳化或混合效果好,尤其是针对液 液、固(粉末) 液、气 液的乳化或混合,实用价值高。

图I是本实用新型一种用于超声乳化或混合的簧片哨的结构示意图;图2是本实用新型一种用于超声乳化或混合的簧片哨的局部结构示意图。附图标识I、喷口 2、簧片3、螺栓 4、U形支架
具体实施方式
[0013]
以下结合附图和具体实施方式
,对本实用新型的结构进行进一步详细的说明。如图I所示,本实用新型的一种用于超声乳化或混合的簧片哨,包括喷口 I和簧片2,所述的喷口 I厚度为O. 2mm 2mm,所述的喷口 I和簧片2的宽度比为3 5 ;所述的簧片2的有效长度和簧片2厚度比为15 20 ;所述的喷口 I和簧片2之间的距离为O. Imm
O.5mm或6mm 10mm。所述的簧片2采用低弯曲刚度的不锈钢或钛合金材料制成。
如图2所示,簧片2两端通过螺栓3固定在U形支架4上,U形支架4可作为簧片2偶极子声场的阻隔,提高辐射效率。最后所应说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种用于超声乳化或混合的簧片哨,包括喷口(I)和簧片(2),所述的喷口(I)厚度为O. 2mm 2mm,所述的喷口⑴和簧片⑵的宽度比为3 5 ;所述的簧片⑵的有效长度和簧片(2)厚度比为15 20 ;所述的喷口⑴和簧片(2)之间的距离为O. Imm O. 5mm或 6mm 10mnin
2.根据权利要求I所述的用于超声乳化或混合的簧片哨,其特征在于,所述的簧片(2)采用低弯曲刚度的不锈钢或钛合金材料制成。
3.根据权利要求I所述的用于超声乳化的簧片哨,其特征在于,所述的簧片(2)的两端通过螺栓(3)固定在U形支架(4)上。
专利摘要本实用新型涉及一种用于超声乳化或混合的簧片哨,包括喷口(1)和簧片(2),所述的喷口(1)厚度为0.2mm~2mm,所述的喷口(1)和簧片(2)的宽度比为3∶5;所述的簧片(2)的有效长度和簧片(2)厚度比为15~20;所述的喷口(1)和簧片(2)之间的距离为0.1mm~0.5mm或6mm~10mm。本实用新型的优点在于,本实用新型的用于超声乳化的簧片哨通过结构参数改进,实现了宽喷口(可达2mm)、宽工作压力(4~8kg/cm2)范围条件下,簧片哨仍能获得较高声强而正常工作,乳化或混合效果好,尤其是针对液~液、固(粉末)~液、气~液的乳化或混合,实用价值高。
文档编号B01F3/08GK202654981SQ201220149130
公开日2013年1月9日 申请日期2012年4月10日 优先权日2012年4月10日
发明者罗曾义 申请人:中国科学院声学研究所
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