专利名称：皂化处理器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及发射药的包覆处理领域，尤其是一种对发射药生产过程中产生的含能粉尘、硝化甘油及溶剂蒸气进行处理的设备。
背景技术：
目前的发射药具有能量高、性能稳定和制造方便等优点。但在满足能量要求的同时，也会带来很多问题，如发射药的力学性能降低、机械感度升高和燃速降低以及流散性、成型性及安全性降低。随着刚性装甲的发展，要求不断提高大口径武器系统动能弹的穿甲威力和有效射程。为了提高大口径武器系统性能，要求发射药能量高，燃烧渐增性强、烧蚀小、温度系数低。国内外很多学者研究表明，对发射药进行适当的表面改性或包覆是提高其综合性能的一种重要方法。通过对发射药进行适当的表面改性或包覆可提高其力学性能、降低机械感度,增加其流散性、成型性及安全性。而发射药含有大量增塑剂,实践证明这类 发射药钝感包覆处理难度很大。在现有的文献中主要对包覆工艺进行了研究，对包覆过程中含能粉尘、硝化甘油和溶剂(常见为酒精和丙酮)蒸气的处理方法则研究甚少。目前对发射药包覆过程中产生的含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气的常用处理方式是采用诱导抽风法进行，该法是利用高速空气在诱导喷射器中流速的变化形成真空度，将含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气抽入碱洗塔中进行处理。该方式的缺点一是由于空气的分压低，形成的真空度小(约0. OlMPa)，对开敞状态下的包覆过程中产生的含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气抽吸程度不够，不能使操作环境中的含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气达到控制要求；二是高压风机在运行过程中会产生较大的噪音；三是占地面积大；四是耗能，进行含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气处理的高压风机普遍采用功率在24kW以上的大风量高压风机；五是由于粉尘量大，往往使碱液循环管路堵塞。碱洗塔是利用碱液对被抽入碱洗塔中的含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气进行喷淋、混合而后皂化的处理设备，碱液可多次喷淋使用，而碱液的输送通常使用循环泵作为强制循环设备。
实用新型内容为了克服现有含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气处理装置易堵塞的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气处理的、且使其处理装置不易堵塞的皂化处理器。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是皂化处理器，包括缓冲槽和过滤槽，缓冲槽与过滤槽之间通过至少一根连接管道连接，缓冲槽上设置有进液口、加料口和排气口，进液口、加料口和排气口均位于缓冲槽的工作液面以上，过滤槽上设置有排液口和至少一个袋式过滤器，所述连接管道由缓冲槽的出口连接到袋式过滤器的进口。将所述皂化处理器用于含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气的处理系统时，进液口作为待处理液进口与水力喷射器的出口连接，排液口作为处理液出口与循环泵的进口连接。含有含能粉尘的溶液由缓冲槽上的进液口进入，通过缓冲槽与过滤槽之间的连接管道进入袋式过滤器，经过过滤后溶液由排液口排出，进入循环泵，开始下一循环。加料口根据需要加入固体碱，用循环泵使皂化处理器中产生液流循环，使得固体碱尽快溶解，完成所述碱液的配制。所述过滤槽上与同一连接管道 连接的袋式过滤器有并联的2 3个。所述排液口设置在过滤槽的中下部，其位置低于袋式过滤器的底部。所述设置在缓冲槽和过滤槽之间的连接管道有两根以上且相互并联。所述缓冲槽的体积大于过滤槽的体积。本实用新型的有益效果是作为含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气处理装置的碱化处理设备使用，能够快速滤除发射药包覆处理过程中所产生的含能粉尘，避免装置堵塞失效，减少故障率，尤其适合在发射药包覆处理工艺中应用。
图I是本实用新型的皂化处理器的主视图。图2是图I的俯视图。图3是应用本实用新型时的含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气的处理系统的示意图。图中标记为，I-缓冲槽，2-进液口，3-加料口，4-排气口，5-过滤槽，6-阀，7_袋式过滤器，8-排液口，9-连接管道，10-皂化处理器，11-抽吸罩，12-水力喷射器，13-循环泵，14-碱液输送管道，15-旁路出口，16-视镜，17-吸气管道,18-碱液循环回路,70-手孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型进一步说明。如图I、图2、图3所示，含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气的处理系统包括与水力喷射器12连接的抽吸罩11，皂化处理器10，循环泵13及连接其间的碱液输送管道14，水力喷射器12的进口与循环泵13的出口连接，皂化处理器10包括缓冲槽I和过滤槽5，缓冲槽I上设置有进液口 2、加料口 3和排气口 4，进液口 2、加料口 3和排气口 4均位于缓冲槽I的工作液面以上，过滤槽5上设置有排液口 8和至少一个袋式过滤器7，缓冲槽I的出口通过连接管道9连接到袋式过滤器7的进口，进液口 2作为待处理液进口与水力喷射器12的出口连接，排液口 8作为处理液出口与循环泵13的进口连接。在连接管道9上安装有阀门6，当经过一段时间过滤效果降低后，通过阀门6关闭来切断通过相应连接管道9的碱液循环，打开袋式过滤器7上的手孔70，即可更换滤袋，滤袋经过清洗可重复利用。其处理过程是皂化处理器的缓冲槽I中盛有一定体积的水或预先配制好的碱液，注意其工作状态下的最高液面不得淹没进液口 2，保证水力喷射器12中能够形成负压，因此进液口 2最好是设置在缓冲槽I的顶部，加料口 3根据需要加入固体碱，用循环泵13使皂化处理器10中产生液流循环来使固体碱更快地溶于水或碱液中，将皂化处理器10中的碱液循环泵入水力喷射器2中，通过碱液14在水力喷射器2中流速的变化，产生0. 098MPa以下的真空度，将环境中的含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气通过抽吸罩11抽入水力喷射器2，与其中的碱液14混合后部分皂化，部分皂化后溶有含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气的碱液进入皂化处理器10中进一步皂化，并由袋式过滤器7滤除含能粉尘，大大降低粉尘造成碱液循环管道的堵塞。循环泵13的出口还设置有旁路出口 15，旁路出口 15的阀打开后，碱液循环中断，排出碱液中和后产生的废液。所述碱液14可采用与现有工艺中碱洗塔所使用的碱液，通常所述碱液14采用质量浓度为10 30%的氢氧化钠水溶液。根据需要，皂化处理器10的过滤槽5上与同一连接管道9连接的袋式过滤器7有并联的2 3个，以保证过滤效果。优选所述排液口 8设置在过滤槽5的中下部，其位置低于袋式过滤器7的底部，可 保证由滤袋滤出的溶液的排出时间最短。根据需要，所述设置在缓冲槽I和过滤槽5之间的连接管道9有两根以上且相互并联，与不同连接管道9连接的各组袋式过滤器7可同时或交替工作，实现更换滤袋时可不停止皂化处理。连接管道9的公称直径可以是DN100，推荐为DN150，最好为DN200。
权利要求1.皂化处理器，包括缓冲槽(I)和过滤槽(5)，缓冲槽(I)与过滤槽(5)之间通过至少一根连接管道(9)连接，其特征是缓冲槽⑴上设置有进液口(2)、加料口(3)和排气口(4)，进液口(2)、加料口(3)和排气口⑷均位于缓冲槽⑴的工作液面以上，过滤槽(5)上设置有排液口(8)和至少一个袋式过滤器(7)，所述连接管道(9)由缓冲槽(I)的出口连接到袋式过滤器(7)的进口。
2.如权利要求I所述的皂化处理器，其特征是所述过滤槽(5)上与同一连接管道(9)连接的袋式过滤器(7)有并联的2 3个。
3.如权利要求I或2所述的皂化处理器，其特征是所述排液口(8)设置在过滤槽(5)的中下部，其位置低于袋式过滤器(7)的底部。
4.如权利要求I或2所述的皂化处理器，其特征是所述设置在缓冲槽(I)和过滤槽 (5)之间的连接管道(9)有两根以上且相互并联。
5.如权利要求I或2所述的皂化处理器，其特征是所述缓冲槽(I)的体积大于过滤槽(5)的体积。
专利摘要本实用新型公开了一种用于含能粉尘、硝化甘油和溶剂蒸气处理系统的皂化处理器，其包括缓冲槽和过滤槽，缓冲槽与过滤槽之间通过至少一根连接管道连接，缓冲槽上设置有进液口、加料口和排气口，进液口、加料口和排气口均位于缓冲槽的工作液面以上，过滤槽上设置有排液口和至少一个袋式过滤器，所述连接管道由缓冲槽的出口连接到袋式过滤器的进口。其真空度低，抽吸能力强；噪音低、占地面积减小；节能；运行可靠、故障率低，尤其适合在发射药包覆处理工艺中应用。
文档编号B01D47/06GK202638194SQ20122018648
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月27日 优先权日2012年4月27日
发明者张涛, 龙义强 申请人:泸州北方化学工业有限公司