专利名称：一种用于成品扁线在线酸洗的皂化槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于成品扁线在线酸洗的皂化槽。
背景技术：
现有铜扁线的生产工艺是先将圆线经压扁机压扁收卷，再将扁线直接放入酸洗池浸泡，吊起后清水冲洗，再放入皂化池浸泡后进入成品机精拉收线。现有的铜扁线生产工艺中，扁线的酸洗、清水冲洗和皂化是分别在各个池中单独进行，员工劳动强度大生产效率低，而且，该工艺技术陈旧，生产效率低。同时，含有工字轮的扁线由于存在以下三种问题原因主要是1.工字轮连同扁线总重约350公斤，酸洗一次需起吊三次，员工劳动强度大；2.工字轮本体进行酸洗时损耗极大；3.工字轮上扁线宽度大厚度大线卷密度也大，不能完全酸洗和皂化，因此不能按上述方法进行酸洗、清水冲洗和皂化。·
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的问题提供一种用于成品扁线在线酸洗的皂化槽，其目的是通过一种组合酸洗皂化槽，在极短时间内完成酸洗和皂化，并且出线符合成品拉丝要求，提高生产效率的同时降低操作人员的劳动强度。本实用新型的技术方案是该种用于成品扁线在线酸洗的皂化槽包括依次分布的酸洗区、清水一区、清水二区和皂化区四个区域，所述的酸洗区为成品扁线的进入端，酸洗区的顶端设有对成品扁线进行导向的小导轮，酸洗区内还设有两组安装大导轮的活动轮架，所述的酸洗区内部后方位置还设有除去成品扁线上酸液的夹水板，夹水板的下方设有阻止小导轮和大导轮将酸液带入的挡液板，挡液板安装在酸洗区与清水一区之间的立板上，且立板上还安装有一个小导轮；所述的清水一区内设有安装大导轮的活动轮架，清水一区内还设有溢流管；所述的清水一区后部设有小导轮，从清水一区出来的线经过该处小导轮进入清水二区，小导轮的出线端设有气吹件，气吹件的后方设有对成品扁线进行冲刷的高压小水流管；且清水二区的液面高于清水一区的液面；清水一区与清水二区间立板上开有小溢流孔；所述的皂化区内设有三个小导轮，进线端和出线端的小导轮位于皂化区两侧的上方，中间位置的小导轮位于皂化区的底部，皂化区的出线口处设有气吹件。沿扁线前进的方向，酸洗区与清水一区间立板上的小导轮位于酸洗一区内的大导轮的后方。所述的小导轮和大导轮均为塑料件，并通过不锈钢轴安装在相应位置。所述的皂化槽的内框为塑料件，外框板采用木榫相扣结构，内部设有加强筋,底板四周设有多个三角筋板与外框相连。所述的酸洗区、清水一区、清水二区和皂化区上均设有盖板。具有上述结构的该种用于成品扁线在线酸洗的皂化槽具有以下优点I.该种用于成品扁线在线酸洗的皂化槽通过在酸洗区增设一付夹水板，最大限度地除去了扁线上的酸液，同时，在夹水板下增设一个挡液板，阻止导轮带动酸液进入清水一区，最后为阻止高速前行的扁线上的残存酸液膜进入后道清水二区，在清水一区出口处即小导轮的出线端增设不锈钢高压气吹元件，从而基本阻止了酸液的窜位，保证了酸洗的质量。2.该种用于成品扁线在线酸洗的皂化槽通过利用清水二区内用过的高压小水流通过清水一区与清水二区间立板上小溢流孔溢流到清水一区，从而冲淡两边清水一区的酸浓度，通过在清水一区设置溢流管保证了该区域清水酸度的最小值；通过在清水二区中增设高压小水流管，当扁线经过该高压小水流管时利用高压小水流再次冲刷扁线，从而保证了扁线液膜的绝对中性，使得扁线可以完全地进入皂化区中。3.该种用于成品扁线在线酸洗的皂化槽酸洗和皂化效率高，同时降低了操作人员的劳动强度；制作成本低且经久耐用，占地面积小，使用和维护方便。
以下结合附图
对本实用新型作进一步说明图I为本实用新型的结构示意图。在图I中，I :酸洗区；11 :夹水板；12 :挡液板；2 :清水一区；21 :溢流管；3 :清水二区;31 :高压小水流管；4 :皂化区；5 :小导轮；6 :大导轮；7 :活动轮架；8 :气吹件。
具体实施方式
由图I所示结构可知，该种用于成品扁线在线酸洗的皂化槽包括依次分布的酸洗区I、清水一区2、清水二区3和皂化区4四个区域，酸洗区I为成品扁线的进入端，酸洗区I的顶端设有对成品扁线进行导向的小导轮5，酸洗区I内还设有两组安装大导轮6的活动轮架7，酸洗区I内部后方位置还设有除去成品扁线上酸液的夹水板11,夹水板11的下方设有阻止小导轮5和大导轮6将酸液带入的挡液板12，挡液板12安装在酸洗区I与清水一区2之间的立板上，且立板上还安装有一个小导轮5，沿扁线前进的方向，酸洗区I与清水一区2间立板上的小导轮5位于酸洗一区2内的大导轮6的后方，保证扁线在前行的垂直方向上略向后斜，利用液体直线运动的惯性和导轮转动的离心力将酸洗区I中的酸液体甩回到本区；清水一区2内设有安装大导轮6的活动轮架7，清水一区2内还设有溢流管21 ;清水一区2后部设有小导轮5，从清水一区2出来的线经过该处小导轮5进入清水二区3，小导轮5的出线端设有气吹件8，气吹件8的后方设有对成品扁线进行冲刷的高压小水流管31 ;且清水二区3的液面高于清水一区2的液面，清水一区2与清水二区3间立板上开有小溢流孔；皂化区4内设有三个小导轮5，进线端和出线端的小导轮5位于皂化区4两侧的上方，中间位置的小导轮5位于皂化区4的底部，皂化区4的出线口处设有气吹件8。小导轮5和大导轮6均为塑料件，并通过不锈钢轴安装在相应位置。皂化槽的内框也为塑料件，外框板采用木榫相扣结构，内部设有加强筋，底板四周设有多个三角筋板与外框相连。利用上述用于成品扁线在线酸洗的皂化槽进行酸洗的方法包括I)将退火后的工字轮扁线放在成品放线机上从皂化槽的酸洗区I进入酸洗流程，扁线经酸洗区I内的小导轮5、大导轮6、夹水板11进入清水一区2，夹水板11最大限度地除去扁线上的酸液；[0020]2)扁线依次经过清水一区2、清水二区3和皂化区4，当扁线经过清水二区3内的高压小水流管31时，利用高压小水流再次冲刷扁线，保证扁线液膜绝对中性，保证扁线可以完全地进入皂化区中。在酸洗区I设计中，为阻止高速前行的扁线上的酸液进入后道清水一区2中，应精确定位酸洗区I小导轮5的位置，保证扁线在前行的垂直方向上略向后倾斜，利用液体直线运动的贯性和导轮转动的离心力将本区中的酸液体大部分甩回到本区；在酸洗区I内增设的一付夹水板11最大限度地去除了扁线上的酸液，同时，在夹水板11下增设一个挡液板12，阻止导轮带动酸液进入清水一区2 ;为阻止高速前行的扁线上的残存酸液膜进入后道清水二区3，在清水一区2出口处增设不锈钢高压气吹件8。通过上述四步设计基本阻止了酸液窜位。酸洗皂化槽内的许多小导轮5和大导轮6是高速运转且置于酸液中，本实用新型巧妙的利用酸液的自润滑原理最终设计成塑料导轮加不锈钢光轴，使用效果非常好，同时大大节省维修时间和费用。在设计本实用新型在线酸洗皂化槽时，重点解决了以下五个问题I.安全性酸是腐蚀性极强的液体，在酸洗皂化槽的选材上优先选用不锈钢，但制作费用太大。最后决定仍用塑料件制作。因酸洗皂化槽内有许多导轮高速运转，槽体振动大，经试制和试验后决定酸洗皂化槽外框板采用木榫相扣结构，内加筋板，底板四周加多个三角筋板与外框相连，同时再选定合适的酸洗皂化槽高度以减少槽内液压。2.酸洗皂化槽尺寸确定设计时将酸洗皂化槽设计成约3-4米长，分四个隔区，分别是酸洗区、清水一区、清水二区和皂化区。在各区长度尺寸设置上首先考虑要满足工艺需求，同时又充分顾及了酸洗皂化槽强度和操作使用方便。3.酸液窜位首先，在酸洗区设计中为阻止高速前行的扁线上的酸液进入后道清水一区，精确定位酸洗区转向导轮的位置，保证扁线在前行的垂直方向上略向后斜，利用液体直线运动的贯性和导轮转动的离心力将本区中的酸液体大部分甩回到本区。第二，在酸洗区后部增设一付夹水板，最大限度地除去扁线上的酸液。第三，在夹水板下增设一个挡液板，阻止导轮带动酸液进入清水一区。最后为阻止高速前行的扁线上的残存酸液膜进入后道清水二区，在清水一区出口处增设不锈钢高压气吹元件。通过上述四步设计基本阻止了酸液窜位。4.皂化液系统安全循环使用在设计清水一区和清水二区结构时，利用清水二区内用过的高压小水流溢流到清水一区，以冲淡清水一区的酸浓度，通过在清水一区设置回流管以保证该区域清水酸度最小值。在清水二区中增设高压小水流短管部件，当扁线经过该高压小水流短管时利用高压小水流再次冲刷扁线，以保证扁线液膜绝对中性，这样扁线可以完全地进入皂化区中。5.轮轴的耐用性酸洗皂化槽内的许多导轮是高速运转且置于酸液中。在第一台样机试用中发现酸液中的不锈钢轴承损耗太大，维修太频繁。经观察分析后巧妙利用酸液的自润滑原理最终设计成塑料导轮加不锈钢光轴，使用效果非常好，同时大大节省维修时间和费用。
权利要求1.一种用于成品扁线在线酸洗的皂化槽，其特征在于所述的皂化槽包括依次分布的酸洗区(I)、清水一区(2)、清水二区(3)和皂化区(4)四个区域，所述的酸洗区(I)为成品扁线的进入端，酸洗区(I)的顶端设有对成品扁线进行导向的小导轮(5)，酸洗区(I)内还设有两组安装大导轮(6)的活动轮架(7)，所述的酸洗区(I)内部后方位置还设有除去成品扁线上酸液的夹水板(11)，夹水板(11)的下方设有阻止小导轮(5)和大导轮(6)将酸液带入的挡液板(12)，挡液板(12)安装在酸洗区(I)与清水一区(2)之间的立板上，且立板上还安装有一个小导轮(5);所述的清水一区(2)内设有安装大导轮￠)的活动轮架(7)，清水一区(2)内还设有溢流管(21);所述的清水一区(2)后部设有小导轮(5)，从清水一区(2)出来的线经过该处小导轮(5)进入清水二区(3)，小导轮(5)的出线端设有气吹件(8)，气吹件(8)的后方设有对成品扁线进行冲刷的高压小水流管(31);且清水二区(3)的液面高于清水一区(2)的液面；清水一区(2)与清水二区(3)间立板上开有小溢流孔；所述的皂化区(4)内设有三个小导轮(5)，进线端和出线端的小导轮(5)位于皂化区(4)两侧的上方，中间位置的小导轮(5)位于皂化区⑷的底部，皂化区⑷的出线口处设有气吹件⑶。
2.根据权利要求I所述的一种用于成品扁线在线酸洗的皂化槽，其特征在于沿扁线前进的方向，酸洗区(I)与清水一区(2)间立板上的小导轮(5)位于酸洗一区(2)内的大导轮(6)的后方。
3.根据权利要求2所述的一种用于成品扁线在线酸洗的皂化槽，其特征在于所述的小导轮(5)和大导轮(6)均为塑料件，并通过不锈钢轴安装在相应位置。
4.根据权利要求1-3任一项权利要求所述的一种用于成品扁线在线酸洗的皂化槽，其特征在于所述的皂化槽的内框为塑料件，外框板采用木榫相扣结构，内部设有加强筋，底板四周设有多个三角筋板与外框相连。
5.根据权利要求4所述的一种用于成品扁线在线酸洗的皂化槽，其特征在于所述的酸洗区(I)、清水一区(2)、清水二区(3)和皂化区(4)上均设有盖板。
专利摘要本实用新型公开了一种用于成品扁线在线酸洗的皂化槽，皂化槽包括依次分布的酸洗区、清水一区、清水二区和皂化区四个区域，酸洗区为成品扁线的进入端，酸洗区的顶端设有对成品扁线进行导向的小导轮，酸洗区内还设有两组安装大导轮的活动轮架，酸洗区内部后方位置还设有除去成品扁线上酸液的夹水板，夹水板的下方设有阻止小导轮和大导轮将酸液带入的挡液板；清水一区内设有安装大导轮的活动轮架，清水一区内还设有溢流管。具有上述结构的皂化槽通过在清水一区增设一付夹水板，最大限度地除去了扁线上的酸液，同时，在夹水板下增设一个挡液板，阻止导轮带动酸液进入清水一区，在清水一区出口处增设不锈钢高压气吹元件，保证了酸洗的质量。
文档编号H01B13/00GK202584926SQ201220161810
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月17日 优先权日2012年4月17日
发明者邹德东, 张家寿 申请人:安徽鑫科新材料股份有限公司