专利名称：一种适用于螺钉加工清洗的皂化液的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种螺钉、螺栓等紧固件加工领域的清洗切削液，特别是一种适用于螺钉加工清洗的皂化液。
背景技术：
在金属的切削冲铣加工过程中，例如在螺栓、螺钉等连接紧固件的加工生产中，为了减轻工具与加工件之间的摩擦，增加润滑性，并带走由于摩擦而产生的热量和铁屑微尘，提高生产率，降低设备磨损和加工误差，需要在工具与被切削的金属间注入润滑冷却液，简称切削液。由基础油、乳化剂和防锈剂等组成的切削液为乳化切削液，其浓缩物称为皂化油或者皂化液。基础油起到润滑作用，同时作为乳化剂、稳定剂和防腐剂的载体。皂化液必须具有良好的润滑作用，且需具有一定的防锈能力。如钢管内外壁的防锈期至少应达到3 6个月。宫青疆等人通过对乳化切削中基础油、乳化剂、防锈剂的研究，得到了具有良好润滑性能和防锈期长的防锈皂化油，无毒无异味。尽管在科研水平上对阜化油进行各种研究，但由于价格因素，在皂化油中低端市场上，通常选用的原材料品质较低，尽管润滑性还行，但易变质发臭，使用寿命短。同时变质皂化液的意味，不仅会影响生产车间的环境，还会极大地影响生产人员的生产效率和生产积极性。
发明内容
本发明公开的适用于螺钉加工清洗的皂化液，通过采用配合适当的基础油和激发剂等，提闻了阜化液的去污和散热能力，从而不仅提供了螺钉的加工效率，还有效地提闻了螺钉生产的加工精度，降低材料的热变形和热应力，提高螺钉的质量。本发明公开的 适用于螺钉加工清洗的皂化液，由如下组分组成:基础油100重量份；石油磺酸钠30-40重量份；磷酸三钠15-20重量份；油酸钠3-4重量份以及乳化剂1_3重量份。本发明公开的皂化液，散热性能强，去污效果好，成本低廉，有利于提高螺钉生产加工的效率和降低生产加工成本，提高了螺钉生产的成品率。本发明公开的适用于螺钉加工清洗的皂化液的一种改进，所述基础油主要由精制矿物油50-60%、机油20-30%以及酒精15-25%。本改进通过设置基础油的成分，在保证稳定性和与溶剂相容性的同时，有效地降低了皂化液的生产成本，同时提供了皂化液的散热效率和环境友好性。本发明公开的适用于螺钉加工清洗的皂化液的又一种改进，所述适用于螺钉加工清洗的皂化液还包括抗氧化剂1-2重量份。本改进通过添加的抗氧化剂，能够有效地避免皂化液在保质期内长时间存放后，组分被氧化变质甚至发出臭味，在保证皂化液质量的同时，提高了其环境友好性。本发明公开的适用于螺钉加工清洗的皂化液的又一种改进，所述抗氧化剂为抗氧剂 TNP。
本发明公开的适用于螺钉加工清洗的皂化液的又一种改进，所述适用于螺钉加工清洗的皂化液还包括稳定剂3-4重量份。本改进通过设置的稳定剂有效地提高了皂化液的稳定性和组分的活性，从而提高了皂化液的质量稳定性、实用性和使用寿命。本发明公开的适用于螺钉加工清洗的皂化液的又一种改进，所述稳定剂为脂肪酸
乙醇酯。本发明公开的适用于螺钉加工清洗的皂化液生产工艺简单，加工方便，原料来源广泛，生产工艺成本低廉，乳化性好，质量稳定，不易氧化，具有良好的散热除垢能力。
具体实施例方式下面结合具体实施方式
，进一步阐明本发明，应理解下述具体实施方式
仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。本发明公开的适用于螺钉加工清洗的皂化液，由如下组分组成:基础油100重量份；石油磺酸钠30-40重量份；磷酸三钠15-20重量份；油酸钠3-4重量份以及乳化剂1_3重量份。本发明公开的皂化液，散热性能强，去污效果好，成本低廉，有利于提高螺钉生产加工的效率和降低生产加工成本，提高了螺钉生产的成品率。作为一种优选，所述基础油主要由精制矿物油50-60%、机油20-30%以及酒精15-25%。通过设置基础油的成分，在保证稳定性和与溶剂相容性的同时，有效地降低了皂化液的生产成本，同时提供了皂化液的散热效率和环境友好性。作为一种优选，所述适用于螺钉加工清洗的皂化液还包括抗氧化剂1-2重量份。通过添加的抗氧化剂，能够有效地避免皂化液在保质期内长时间存放后，组分被氧化变质甚至发出臭味，在保证皂化液质量的同时，提高了其环境友好性。作为一种优选，所述抗氧化剂为抗氧剂TNP。作为一种优选，所述适用于螺钉加工清洗的皂化液还包括稳定剂3-4重量份。通过设置的稳定剂有效地提高了皂化液的稳定性和组分的活性，从而提高了皂化液的质量稳定性、实用性和使用寿命。作为一种优选，所述稳定剂为脂肪酸乙醇酯。(I)乳化液的pH值和乳化液安定性试验方法
采用Q/NYFF05-2010附录A的方法检测乳化液的pH值和乳化液安定性，具体的:
称取试样5g，精确至0.lg，于具塞量筒中。然后加自来水至IOOmL标线处，盖紧后摇匀lmin。用PH4 10广泛试纸一条，浸入5%上述的乳化液中半秒后取出与标准色板比较，即得出PH值。用移液管吸取50mL乳化液于50mL滴定管中，放置24h后观察皂或油层的析出体积。析出皂或油层的百分率X(%)按下式计算:
式中:v为皂或油层体积，mL，其中皂是在乳化液上面的一层白色脂状物；油，如上层的析出物为棕黄色之透明状液体即为油层。(2)乳化液的防锈性试验方法 采用Q/NYFF05-2010附录B的方法检测已配好的乳化液对金属的防锈能力，具体的: 将试片用砂布磨光，依次用汽油、汽油、乙醇、乙醇洗净后吹干，待用。
按乳化液的pH值和乳化液安定性试验方法，在无嘴平底烧杯中配制2%浓度的乳化液约400ml，用圆头玻璃棒搅拌2min，使其全部乳化，然后倾出100ml，置于具塞量筒中，备用。(I)单片防锈性试验方法
用圆头玻璃棒蘸取已配好的乳化液，在已处理好的试片上滴5滴，每滴直径为4 5mm,各滴间应保持一定等长距离，不得连接。将试片放入湿润槽中的瓷板上，盖好湿润槽盖后，置于35 ±2°C条件下静置。(II)叠片防锈性试验方法
将准备好的试片，平放在上述同一湿润槽内试片磨光的一面上，用圆头玻璃棒蘸取已配制好的乳化液，在试片上涂布，再用另一块试片使其磨光的一面重叠于其上。二块试片间被一薄层乳化液层隔开，防止试片倾滑叉开。待操作完毕后，盖上湿润槽盖于35±2°C下放置，到期后观察结果。试验期满后，进行试片外观检查，防锈性合格之乳化液，其试片试验而不应有锈蚀痕迹或变色。其中，单片防锈性检查:试验期满后，将乳化液滴擦去，再用棉花蘸乙醇轻轻擦去残液，观察试片情况，单片防锈性合格之试片应光亮如初。重叠片防锈性检查:试验期满后，打开二片重叠着的试片，用脱脂棉花擦去乳化残液，观察二重叠面锈蚀情况。(3)乳化液消泡性能试验方法
采用Q/NYFF05-2010附录E的方法检测乳化液消泡性能，即测定乳化油所配成乳化液的泡沫清除快慢的性能，具 体的:
在具塞量筒中用蒸馏水配制2 %的乳化液，上下剧烈摇晃lmin，其上下摇动距离约为
0.33m，其摇动速度大致在100 120次/min。摇动完毕后，将乳化液在15 35°C下静置lOmin，观察泡沫消除情况。观察在液面上残留的泡沫体积。合格的乳化液，泡沫残留体积不超过2ml。实施例1
以精制矿物油60%、机油25%以及酒精15%配置基础油，在生产中将600千克的基础油倒入反应釜内，加温到37-40度，充分搅拌下依次加入抗氧剂TNPlO千克和脂肪酸乙醇酯18千克，优选地脂肪酸乙醇酯C12以上的脂肪酸乙醇酯，保温继续搅拌30-45分钟，再加入顺次加入乳化剂12千克、石油磺酸钠180千克、磷酸三钠100千克和油酸钠18千克。在搅拌混合30-40分钟后，即可得到本发明的皂化液装桶入库。得到的皂化液透明度高，无刺激性气味，对环境和设备友好。乳化液的PH至为7.5，稳定性(15-35度，24小时)1.0，无皂油，5%乳化液消泡性(蒸馏水)不大于0.5毫升。实施例2
以精制矿物油50%、机油30%以及酒精20%配置基础油，在生产中将600千克的基础油倒入反应釜内，加温到37-40度，充分搅拌下依次加入抗氧剂TNP6千克和脂肪酸乙醇酯20千克，优选地脂肪酸乙醇酯C12以上的脂肪酸乙醇酯，保温继续搅拌30-45分钟，再加入顺次加入乳化剂6千克、石油磺酸钠200千克、磷酸三钠90千克和油酸钠20千克。在搅拌混合30-40分钟后，即可得到本发明的皂化液装桶入库。得到的皂化液透明度高，无刺激性气味，对环境和设备友好。乳化液的PH至为8.0，稳定性(15-35度，24小时)1.0，无皂油，5%乳化液消泡性(蒸馏水)不大于0.4毫升。实施例3
以精制矿物油55%、机油20%以及酒精25%配置基础油，在生产中将600千克的基础油倒入反应釜内，加温到37-40度，充分搅拌下依次加入抗氧剂TNP12千克和脂肪酸乙醇酯24千克，优选地脂肪酸乙醇酯C12以上的脂肪酸乙醇酯，保温继续搅拌30-45分钟，再加入顺次加入乳化剂18千克、石油磺酸钠240千克、磷酸三钠120千克和油酸钠24千克。在搅拌混合30-40分钟后，即可得到本发明的皂化液装桶入库。得到的皂化液透明度高，无刺激性气味，对环境和设备友好。乳化液的PH至为7.9，稳定性(15-35度，24小时)1.0,无皂油，5%乳化液消泡性(蒸馏水)不大于 0.5毫升。优选地，本发明中乳化剂优选为0P-10。以上实施例的检测结果均符合相关行业标准的要求，如Q/NYFF05-2010。本发明公开的适用于螺钉加工清洗的皂化液生产工艺简单，加工方便，原料来源广泛，生产工艺成本低廉，乳化性好，质量稳定，不易氧化，具有良好的散热除垢能力。本发明方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上所述是本发明的具体实施方式
，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
权利要求
1.一种适用于螺钉加工清洗的皂化液，其特征在于，由如下组分组成:基础油100重量份；石油磺酸钠30-40重量份；磷酸三钠15-20重量份；油酸钠3-4重量份以及乳化剂1_3重量份。
2.根据权利要求1所述的适用于螺钉加工清洗的皂化液，其特征在于:所述基础油主要由精制矿物油50-60%、机油20-30%以及酒精15-25%。
3.根据权利要求1或2所述的适用于螺钉加工清洗的皂化液，其特征在于:所述适用于螺钉加工清洗的阜化液还包括抗氧化剂1-2重量份。
4.根据权利要求3所述的适用于螺钉加工清洗的皂化液，其特征在于:所述抗氧化剂为抗氧剂TNP。
5.根据权利要求1或2所述的适用于螺钉加工清洗的皂化液，其特征在于:所述适用于螺钉加工清洗的皂化液还包括稳定剂3-4重量份。
6.根据权利要求3所述的适用于螺钉加工清洗的皂化液，其特征在于:所述适用于螺钉加工清洗的皂化液还包括稳定剂3-4重量份。
7.根据权利要求5所述的适用于螺钉加工清洗的皂化液，其特征在于:所述稳定剂为脂肪酸乙醇酯。
8.根据权利要求6所述的适用于螺钉加工清洗的皂化液，其特征在于:所述稳定剂为 脂肪酸乙醇 酯。
全文摘要
本发明公开的适用于螺钉加工清洗的皂化液，由如下组分组成基础油100重量份；石油磺酸钠30-40重量份；磷酸三钠15-20重量份；油酸钠3-4重量份以及乳化剂1-3重量份。本发明解决的技术问题在于，在螺钉加工生产过程中，提高皂化液对设备上积滞的油污和铁屑等杂质污垢的清洗能力，从而不仅提供了螺钉生产加工的效率，还有效地降低了设备磨损的几率以及设备的维护成本，延长设备的使用寿命。
文档编号C10N30/04GK103205306SQ201310105718
公开日2013年7月17日 申请日期2013年3月29日 优先权日2013年3月29日
发明者韦筠寰 申请人:柳州煜华科技有限公司