专利名称：一种新型的滤筒过滤器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及烟尘过滤装置领域，特别是涉及一种耐高温性能好、除尘效率高的玄武岩纤维滤筒过滤器。
背景技术：
滤筒除尘器属于过滤式除尘器，工作时，含尘气体由进风口进入箱体，由滤筒过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤筒外表面，已净化的气体通过滤筒进入引风机，由引风机吸入，洁净的气体通过滤筒中心进入到引风机，由顶部出风口排出。由于含尘气体进入到滤筒过滤器时温度较高，并且对过滤器也有一定的冲撞力，所以就要求用来除尘的装置具有耐高温、韧性强等特性。现有的玻璃纤维滤筒外层采用玻 璃纤维滤网，玻璃纤维具有较好的耐温性能和韧性较强等优点，但是随着除尘装置的连续使用，玻璃纤维的抗拉性能逐渐减弱，容易出现破损现象，导致其使用寿命减短，除尘效果降低，而且由于玻璃纤维价格比较昂贵，所以市场推广度不是很高。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型的滤筒过滤器，能够解决玻璃纤维滤筒存在的抗拉性能差，使用寿命不长等缺点。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种新型的滤筒过滤器，包括进风口、箱体和出风口，所述进风口和出风口分别设在箱体一侧和上端，所述箱体从上到下依次为引风机、振动电机、滤筒和漏斗状集灰室，所述集灰室下端开有排灰口，所述滤筒包括原有材料内层和原有材料外层，在所述滤筒内外原有材料内、外层之间增加一玄武岩纤维加强层。在本实用新型一个较佳实施例中，所述玄武岩纤维加强层为星形多褶式结构。在本实用新型一个较佳实施例中，所述振动电机采用三相异步电动机。本实用新型的有益效果是本实用新型滤筒中加强层材料采用玄武岩纤维代替之前的玻璃纤维，与玻璃纤维相比，玄武岩纤维的抗拉性能、耐高温性能更优，该滤筒的除尘效率更好，延长了整个设备的使用寿命。
图I是本实用新型一玄武岩纤维滤筒过滤器较佳实施例的结构示意图；附图中各部件的标记如下I、进风口，2、箱体，21、引风机，22、振动电机，23、滤筒，231、原有材料内层，232、玄武岩纤维加强层，233、原有材料外层，24、集灰室，241、排灰口，3、出灰口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本实用新型实施例包括进风口 I、箱体2和出风口 3，进风口 I和出风口 3分别设在箱体2—侧和上端，箱体2从上到下依次为引风机21、振动电机22、滤筒23和漏斗状集灰室24，集灰室24下端开有排灰口 241，滤筒23包括原有材料内层231和原有材料外层233，在滤筒内外原有材料内231、外层233之间增加一玄武岩纤维加强层232。进一步，玄武岩纤维加强层232为星形多褶式结构，增大了烟尘和滤筒23之间的接触面积，提高设备除尘效率。进一步，振动电机22采用三相异步电动机。区别于现有技术，本实用新型滤筒23中加强层材料采用玄武岩纤维代替之前的
玻璃纤维，与玻璃纤维相比，玄武岩纤维的抗拉性能、耐高温性能更优，该滤筒23的除尘效率更好，延长了整个设备的使用寿命。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种新型的滤筒过滤器，包括进风口、箱体和出风口，所述进风口和出风口分别设在箱体一侧和上端，所述箱体从上到下依次为引风机、振动电机、滤筒和漏斗状集灰室，所述集灰室下端开有排灰口，所述滤筒包括原有材料内层和原有材料外层，其特征在于，在所述滤筒内外原有材料内、夕卜层之间增加一玄武岩纤维加强层。
2.根据权利要求I所述的一种新型的滤筒过滤器，其特征在于，所述玄武岩纤维加强层为星形多褶式结构。
3.根据权利要求I所述的一种新型的滤筒过滤器，其特征在于，所述振动电机采用三相异步电动机。
专利摘要本实用新型公开了一种新型的滤筒过滤器，属于烟尘过滤装置领域，包括进风口、箱体和出风口，进风口和出风口分别设在箱体一侧和上端，箱体从上到下依次为引风机、振动电机、滤筒和漏斗状集灰室，集灰室下端开有排灰口，滤筒包括原有材料内层和原有材料外层，在滤筒内外原有材料内、外层之间增加一玄武岩纤维加强层代替原有玻璃纤维加强层。通过上述方式，本实用新型能够解决玻璃纤维滤筒存在的抗拉性能差，使用寿命不长等缺点，与玻璃纤维相比，玄武岩纤维的抗拉性能和耐高温性能更优，该滤筒的除尘效率更好，延长了整个设备的使用寿命。
文档编号B01D46/24GK202666593SQ201220250429
公开日2013年1月16日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者郭丰亮 申请人:郭丰亮