专利名称：糠醛六塔精制工艺中采用的汽提塔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种糠醛六塔精制工艺中采用的汽提塔装置，属于糠醛精制工艺中汽提塔装置的改进技术。
背景技术：
糠醛精制过程工业上普遍采用蒸馏法。糠醛的精制流程也在不断发展，由最初简单蒸馏、间歇精馏，发展到三塔连续精馏、四塔连续精馏以至五塔连续精馏流程到六塔连续精馏流程。三塔式连续精制流程，包括初馏塔以及干燥塔和精制塔，从初馏塔顶采出低沸物，塔侧线液相采出醛液。四塔工艺与三塔工艺的主要区别在于增加了专门的脱轻塔，即低沸物采出任务由脱轻塔承担。五塔精制工艺是在四塔流程基础上增加水洗塔去除糠醛中含有的有机酸，省去了以往在进干燥塔前的加碱中和工序，并避免了糠醛产品中含有除不干净的醋酸钠，提高了产品质量。六塔精制工艺是在五塔流程基础上增加汽提塔用低压蒸汽汽提从糠醛精制塔底采出的醛泥中的糠醛，回收醛泥中的大部分糠醛，而且从汽提塔底部采出的废醛泥可用来做燃料，不仅节约了成本，而且回收了能量。目前汽提塔在糠醛精制工艺中还未得到应用，与其他领域中的汽提塔相比，本汽提塔采用了合适的填料，合理的布局以及简单的装卸方式。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种糠醛六塔精制工艺中采用的汽提塔装置，该汽提塔装置具有安装方便、操作灵活和效率高的特点。本实用新型是通过以下技术方案加以实现的，一种糠醛六塔精制工艺中采用的汽提塔装置，该汽提塔装置包括裙座I，裙座支撑塔体，塔体通过连接法兰分为下段塔体4、中段塔体7、上段塔体12三段塔体，在下段塔体下端连接废水排出管2，在上段塔体上端设置塔顶出气口 13，其特征在于，在塔体内由下至上依次设置蒸汽分布管3、填料支撑圈6、不锈钢填料8、填料压圈9和进料管11。本实用新型的优点在于，装置简单、操作、运行可靠，不仅可以回收醛泥中的大部分糠醛，提高效益，而且减少醛泥对环境的污染问题。
图1是本实用新型结构示意图。图中1_裙座；2_废水排出管；3_蒸汽分布管；4_下段塔体；5_连接法兰I ;6-填料支撑圈；7_中段塔体；8-不锈钢填料；9_填料压圈；10_连接法兰II ;11_进料管；12_上段塔体；13-塔顶出气口。
具体实施方式
首先安装下段塔体4以及蒸汽分布管3和废水排出管2，将中段塔体7利用连接法兰I 5连接起来，安装相应的填料支撑圈6和不锈钢填料8和填料压圈9。连接法兰II 10将上段塔体12与中段塔体7连接起来，最后安装相应的进料管11。塔高为7100mm，塔直径为426mm，填料层高度为4000mm，填料410-250Y。
安装完成后进行相应的调试后，注水清洗。
上述结构的实用新型实现糠醛的精制过程从糠醛精制塔底采出的醛泥送入进料管11中，同时低压蒸汽被送入到蒸汽分布管3，醛泥经大莲蓬头分布均匀依靠重力与经蒸汽分布管出来的蒸汽在不锈钢填料8中相互接触，由于糠醛和水能形成共沸物，随着两者不断的相互作用，醛泥中大部分糠醛被蒸汽带出从塔顶出气口 13采出，而到达塔底部的醛泥渣经废水排出管2采出。
从塔顶出气口采出的含醛蒸汽冷却后进入初馏塔中，而从塔底采出的醛泥渣经适当处理后可作为锅炉燃料。
权利要求1. 一种糠醛六塔精制工艺中采用的汽提塔装置，该汽提塔装置包括裙座(I)，裙座支撑塔体，塔体通过连接法兰分为下段塔体(4)、中段塔体(7)、上段塔体(12)三段塔体，在下段塔体下端连接废水排出管(2)，在上段塔体上端设置塔顶出气口( 13)，其特征在于，在塔体内由下至上依次设置蒸汽分布管(3)、填料支撑圈(6)、不锈钢填料(8)、填料压圈(9)和进料管(11)。
专利摘要本实用新型公开了一种糠醛六塔精制工艺中采用的汽提塔装置。该汽提塔装置包括裙座，裙座支撑塔体，塔体通过连接法兰分为下段塔体、中段塔体、上段塔体三段塔体，在下段塔体下端连接废水排出管，在上段塔体上端设置塔顶出气口，在塔体内由下至上依次设置蒸汽分布管、填料支撑圈、不锈钢填料、填料压圈和进料管。本实用新型的优点在于装置简单、操作、运行可靠，不仅可以回收醛泥中的大部分糠醛，提高效益，而且减少醛泥对环境的污染问题。
文档编号B01D3/38GK202860160SQ20122025100
公开日2013年4月10日 申请日期2012年5月31日 优先权日2012年5月31日
发明者李凭力, 侯从学, 岳昌海, 张添锦, 杨万典, 马未 申请人:天津大学, 中糠有限公司