专利名称：一种锦纶聚合低聚物分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于纺织机械设备，具体涉及一种锦纶聚合低聚物分离装置。
技术背景锦纶是聚酯胺纤维的商品名称，也叫尼龙、卡普隆，生产过程包括已内酰胺的制造、聚合、纺丝及后加工。制备已内酰胺的设备包括低聚物分离槽、齿轮泵和解聚槽，萃取水经过三效蒸发后，进入低聚物分离槽，分离出的低聚物经过齿轮泵打入解聚槽内，实际生产中发现低聚物进入解聚槽的管道内有月来越多的凝结物生成，附着在广岛内，这样的凝结物只要一脱落就容易造成齿轮泵卡死，影响正常生产。专利号为CN201120049120揭示了一种锦纶聚合流程管道结构，在低聚物分离槽和齿轮泵中间设置了一带有滤网的管道，先将低聚物进行过滤，再进入齿轮泵，把凝结的块状物用滤网过滤出来，避免块状物进入齿轮泵造成停车的风险。但是，滤网只能够拦住比其孔径大的块状物，而若是选用的滤网孔径过小的话，进入齿轮泵的低聚物数量就变小，且此结构中的滤网因阻拦的均为块状物，需要经常清理滤网，不仅浪费时间，还造成材料的浪费。综上所述，实有必要发明一种锦纶聚合低聚物分离装置，以解决上述问题。
实用新型内容针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种锦纶聚合低聚物分离装置。—种锦纶聚合低聚物分离装置，包括框架，设于框架内的低聚物分离槽，在所述框架下设置筛网，所述低聚物分离槽的下端口位于筛网上，在低聚物分离槽内设有一压料机构。优选地，所述低聚物分离槽为上下开口的矩形箱体，箱体前侧设有操作杆，箱体左右两侧至少设置一对支撑臂。优选地，所述支撑臂上设有滑动滚轮，滑动滚轮安装于框架上。优选地，所述压料机构为矩形箱体，与所述低聚物分离槽滑动配合，矩形箱体深度小于所述低聚物分离槽。本实用新型的有益效果是I.本实用新型通过在低聚物分离槽中设置压料机构，使低聚物分离槽中的低聚物始终与筛网紧密接触，然后来回推拉低聚物分离槽，将块状的低聚物碾碎，并通过筛网以分散状态进入齿轮泵中，确保低聚物均匀分布，有利于改善产品质量。2.在所述低聚物分离槽两侧设置一对支撑臂，后侧设有操作杆所述支撑臂上设有滑动滚轮，安装于框架上，保证低聚物分离槽下端与筛网间留有一定的间隙，也避免低聚物分离槽压在筛网上，从而损坏筛网。3.因为低聚物最后均被压料机构碾碎，这样可以减少清理筛网的次数，延长筛网的使用寿命。
图I是本实用新型的正视图。图2是本实用新型的侧视图。图3是本实用新型的俯视图。图4是本实用新型另一实施例的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明如图I所示，本实用新型锦纶聚合低聚物分离装置，包括框架1，设于框架I内的低聚物分离槽3，筛网2，以及一压料机构5。如图3所示，所述筛网2设置于所述框架I下，且所述低聚物分离槽3的下端口位于筛网2上,在低聚物分离槽3按压内设有一压料机构5。如图2所示，所述低聚物分离槽3为上下开口的矩形箱体，箱体前侧设有操作杆7，箱体左右两侧设置一对支撑臂4，所述压料机构5为矩形箱体，与所述低聚物分离槽3滑动配合，压料机构5的深度小于低聚物分离槽3。如图4所示，另一实施例中，在支撑臂4上设置滑动滚轮6，滑动滚轮6置于低聚物分离槽3上，变滑动为滚动，减少了运动时的阻力。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依据本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，接应属于本实用新型的涵盖范围。
权利要求1.一种锦纶聚合低聚物分离装置，包括框架、设于框架内的低聚物分离槽，其特征在于在所述框架下设置筛网，所述低聚物分离槽的下端口位于筛网上，在低聚物分离槽内设有一压料机构。
2.根据权利要求I所述锦纶聚合低聚物分离装置，其特征在于所述低聚物分离槽为上下开口的矩形箱体，箱体前侧设有操作杆，箱体左右两侧至少设置一对支撑臂。
3.根据权利要求2所述锦纶聚合低聚物分离装置，其特征在于所述支撑臂上设有滑动滚轮，滑动滚轮安装于框架上。
4.根据权利要求I所述锦纶聚合低聚物分离装置，其特征在于所述压料机构为矩形箱体，与所述低聚物分离槽滑动配合，矩形箱体深度小于所述低聚物分离槽。
专利摘要本实用新型属于纺织机械设备，具体涉及一种锦纶聚合低聚物分离装置,包括框架，设于框架内的低聚物分离槽，在所述框架下设置筛网，所述低聚物分离槽的下端口位于筛网上，在低聚物分离槽内设有一压料机构。本实用新型通过在低聚物分离槽中设置压料机构，使低聚物分离槽中的低聚物始终与筛网紧密接触，然后来回推拉低聚物分离槽，将块状的低聚物碾碎，并通过筛网以分散状态进入齿轮泵中，确保低聚物均匀分布，有利于改善产品质量。
文档编号B01D29/76GK202638081SQ20122026285
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月6日 优先权日2012年6月6日
发明者王关兴, 王月根 申请人:海宁市宏源无纺布业有限公司