专利名称：板式过滤机自动走布装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及与油品杂质过滤设备相配套使用的换布装置，属于换布装置结构的改进，特别是板式过滤机自动走布装置。
背景技术：
过滤机以其过滤精度高、过滤流量大等特点，被广泛运用到油品杂质过滤行业中，是大量冶金行业配套使用的关键设备，用于该类关键设备(过滤机)的自动换布装置则是标准配置，虽然与该类关键设备相配使用的自动换布装置的种类繁多，但都不能有效地实现自动换布和布土分离的目的。目前，被广泛使用的抓布装置在工作时，通过电机带动链轮并带动抓布装置作先 下后向前运动，抓布钉板向下运动以穿过土层、过滤布并压入导板本体设置的条形槽中，抓布钉板向前运动带动布土(过滤布和土层)向前运动，然后，抓布钉板上升抬起，退回到原位，如此反复抓拽，过滤布和土层就被拉出，以实现自动换布的功能，但抓布装置在使用过程中存在的缺点和问题为过滤机在不同轧制过程中，因杂质量与颗粒度的不同会形成厚度不同的过滤土层，由于土层太厚，抓布钉板的抓钉又太短而不能有效钉穿过滤布，在抓布钉板向前运动时，过滤布并不向前运动，抓钉太长就会在钉板抬起退回时出现挂布现象，在抓布钉板抬起后退时，过滤布不能很好地与抓钉分离，使抓布钉板又将过滤布带回并使土层堆积在导板上，所以，传统的抓布装置不能进行顺利换布的工作，而且人工劳动强度高。现有的推布装置在工作时，其呈栅板状的推布板向下运动压住土层和过滤布，然后向前运动，推动土层向前运动，如此反复运动，即可自动换布，但推布装置在使用过程中存在的缺点和问题为土层太厚，因此，推布板实际压不到过滤布上，不能有效带动过滤布向前运动，无法真正实现自动换布的功能，人工劳动强度也高。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种板式过滤机自动走布装置，结构合理，能连续、同步抓布，杜绝抓布不牢靠和土层堆积的问题，使废布与废土料有效分离，大幅降低人工劳动强度。本实用新型的目的是这样实现的一种板式过滤机自动走布装置，包括导板、带状过滤布和原动机，在导板上铺有带状过滤布，导板的两端分别作为进料端和出料端，带状过滤布与导板滑动配合，具有导板、卷绕轴、传动机构和原动机，导板呈层状而分成N层布置，相邻两层导板彼此互不接触，在低于每层导板出料端所在高度的位置均对应定位安装着卷绕轴，带状过滤布的一端卷绕在卷绕轴上，原动机通过传动机构驱使卷绕轴转动并拉拽带状过滤布缠绕在导板上滑移而缠绕在卷绕轴上。本实用新型工作原理为原动机通过传动机构带动卷绕轴转动，转动的卷绕轴则拉动过滤布在导板上向前运动并使过滤布缠绕成卷而卷收在卷绕轴上，与此同时，附在带状过滤布上的土层也随之被带状过滤布向前运移，当土层到达导板出料端(边缘)时便自由下落，而带状过滤布则被卷绕在卷绕轴上，废过滤布与废土料则相互分离。由此可见，本实用新型结构合理，能连续、同步抓布，杜绝抓布不牢靠和土层堆积的问题，使废布与废土料有效分离，大幅降低人工劳动强度。
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。图I为本实用新型的总体结构示意图；图2为本实用新型含有卷绕轴的传动装置(单组卷布机构)的剖视结构示意图。
具体实施方式
一种板式过滤机自动走布装置，如图I所示，包括导板10、带状过滤布2和原动机9，在导板10上铺有带状过滤布2，导板10的两端分别作为进料端和出料端，带状过滤布2与导板10滑动配合，其特征在于具有导板10、卷绕轴3、传动机构和原动机9，导板10呈层 状而分成N层布置，相邻两层导板10彼此互不接触，在低于每层导板10出料端所在高度的位置均对应定位安装着卷绕轴3，带状过滤布2的一端卷绕在卷绕轴3上，原动机9通过传动机构驱使卷绕轴3转动并拉拽带状过滤布2缠绕在导板10上滑移而缠绕在卷绕轴3上，原动机9为电机，5彡N彡20。如图I所示，每层导板10的出料端和卷绕轴3均被罩在防尘罩I内部，在防尘罩I的最下端设置着土料出口 6,在土料出口 6最下端设置着位于土料出口 6正下方且相对于水平面倾斜的导向板7。防尘罩I可防止在废土和废布的分离过程中产生的粉尘对人体呼吸系统及(冶金)产品质量的影响；防尘罩I将土层4在自由下落过程分散成的粉尘罩在防尘罩I中，在防尘罩I底部的土料出口 6的最下端设置有导向板7，在导向板7的正下方设置着运料车8，导向板7将由土层4散落成的土料导入到运料车8，所以，本实用新型能同时收集废土和卷取废布。如图2所示，每一卷绕轴3通过滑移联轴器12与链轮轴15的一端同轴配装在一起，在链轮轴15轴体上通过轴承16安装着位置固定的轴套13，链轮轴15的另一端与链轮14同轴固接；传动机构为传动链5，传动链5与链轮14相啮合配装，原动机9通过传动链5驱动链轮14、链轮轴15和卷绕轴3步转动，卷绕轴3由轴套13支撑而悬空。如图2所示，在每一卷绕轴3上固装着两限位轮11，限位轮11相对于卷绕轴3轴体周壁面竖立，带状过滤布2卷绕在卷绕轴3位于两限位盘11之间的轴体上，两限位轮11之间的间距等于带状过滤布2的宽度。如图2所示的单组卷布机构由链轮14、轴套13、滑移联轴器12、卷绕轴3、限位轮11 (卷布防偏导轮)、链轮轴15、轴承16组成，原动机9的输出动力经链轮14带动链轮轴15转动，再借助在链轮轴15上安装的滑移到工作位的滑移联轴器12带动卷绕轴3旋转，以达到卷收带状过滤布2的目的。在卷绕轴3上固装的两个卷布防偏导轮可以纠正带状过滤布2的运动方向和卷收位置，防止带状过滤布2窜到下一层导板10上。轴套13固定在机架上，轴套13通过其内部安装的轴承7 (双轴承)安装在链轮轴15上，可保证链轮14和传动机构工作的稳定性。滑移联轴器12用于连接链轮轴15与卷绕轴3，在卷绕轴3上起始卷绕(废带状过滤布2)的阶段，有助于单人手动旋转卷绕轴3，此外，滑移联轴器12安装方便，便于从卷绕轴3上卸下和装上，当卷绕轴3所缠绕的柱形卷状废带状过滤布2的卷径(圆柱半径)达到极限(半径)位置时，则需先立即停止原动机9工作，手动脱开滑移联轴器12，将卷绕轴3卸下，把先前缠绕成卷的废带状过滤布2取下，再将卷绕轴3通过滑移联轴器12与链轮轴15重新相配装在一起，最后，把断开的废带状过滤布2的一端再次稳固缠绕在卷绕轴3位于两限位盘11之间的轴体上，即可再次启动原动机9，使链轮14继续带动卷绕轴3卷绕带状过滤布2，使带状过滤布2缠绕成柱形卷状。在位于最底部一层导板10之上的任何相邻两层导板10当中，在低于上层导板10出料端所在高度且高于下层导板10出料端所在高度的位置均定位安装着卷绕轴3。本实用新型在具体实施时，在位于最底部一层导板10之上的任何相邻两层导板10之间的空隙位置定位安装着卷绕轴3且卷绕轴3分别位于最底部一层导板10之上的任何一层导板10出料端的下方；在位于最底部一层导板10出料端的下方也安装着卷绕轴3。本实用新型通过实际生产验证，其有益效果是使板式过滤机完全自动换布(废带状过滤布)，换布人数从原先3人减至I人，大大降低工作人员换布的劳动强度，换布时间也从原先I小时缩短至20分钟,大大提升换布效率。·
权利要求1.一种板式过滤机自动走布装置，包括导板(10)、带状过滤布⑵和原动机(9)，在导板(10)上铺有带状过滤布(2)，导板(10)的两端分别作为进料端和出料端，带状过滤布(2)与导板(10)滑动配合，其特征在于具有导板(10)、卷绕轴(3)、传动机构和原动机(9)，导板(10)呈层状而分成N层布置，相邻两层导板(10)彼此互不接触，在低于每层导板(10)出料端所在高度的位置均对应定位安装着卷绕轴(3)，带状过滤布(2)的一端卷绕在卷绕轴(3)上，原动机(9)通过传动机构驱使卷绕轴(3)转动并拉拽带状过滤布(2)缠绕在导板(10)上滑移而缠绕在卷绕轴(3)上。
2.根据权利要求I所述的板式过滤机自动走布装置，其特征是每层导板(10)的出料端和卷绕轴(3)均被罩在防尘罩(I)内部，在防尘罩(I)的最下端设置着土料出口(6)，在土料出口(6)最下端设置着位于土料出口(6)正下方且相对于水平面倾斜的导向板(7)。
3.根据权利要求I所述的板式过滤机自动走布装置，其特征是每一卷绕轴(3)通过滑移联轴器(12)与链轮轴(15)的一端同轴配装在一起，在链轮轴(15)轴体上通过轴承(16)安装着位置固定的轴套(13)，链轮轴(15)的另一端与链轮(14)同轴固接；传动机构为传动链(5)，传动链(5)与链轮(14)相啮合配装，原动机(9)通过传动链(5)驱动链轮(14)、链轮轴(15)和卷绕轴(3)步转动，卷绕轴(3)由轴套(13)支撑而悬空。
4.根据权利要求I或3所述的板式过滤机自动走布装置，其特征是在每一卷绕轴(3)上固装着两限位轮(11)，限位轮(11)相对于卷绕轴(3)轴体周壁面竖立，带状过滤布(2)卷绕在卷绕轴(3)位于两限位盘(11)之间的轴体上，两限位轮(11)之间的间距等于带状过滤布(2)的宽度。
5.根据权利要求I所述的板式过滤机自动走布装置，其特征是在位于最底部一层导板(10)之上的任何相邻两层导板(10)当中，在低于上层导板(10)出料端所在高度且高于下层导板(10)出料端所在高度的位置均定位安装着卷绕轴(3)。
6.根据权利要求5所述的板式过滤机自动走布装置，其特征是在位于最底部一层导板(10)之上的任何相邻两层导板(10)之间的空隙位置定位安装着卷绕轴(3)且卷绕轴(3)分别位于最底部一层导板(10)之上的任何一层导板(10)出料端的下方；在位于最底部一层导板(10)出料端的下方也安装着卷绕轴(3)。
7.根据权利要求I所述的板式过滤机自动走布装置，其特征是原动机(9)为电机。
8.根据权利要求I所述的板式过滤机自动走布装置，其特征是5< N < 20。
专利摘要本实用新型公开了板式过滤机自动走布装置，包括导板、带状过滤布和原动机，在导板上铺有带状过滤布，导板的两端分别作为进料端和出料端，带状过滤布与导板滑动配合，具有导板、卷绕轴、传动机构和原动机，导板呈层状而分成N层布置，相邻两层导板彼此互不接触，在低于每层导板出料端所在高度的位置均对应定位安装着卷绕轴，带状过滤布的一端卷绕在卷绕轴上，原动机通过传动机构驱使卷绕轴转动并拉拽带状过滤布缠绕在导板上滑移而缠绕在卷绕轴上。本实用新型结构合理，能连续、同步抓布，杜绝抓布不牢靠和土层堆积的问题，使废布与废土料有效分离，大幅降低人工劳动强度。
文档编号B01D33/056GK202666534SQ20122031361
公开日2013年1月16日 申请日期2012年6月29日 优先权日2012年6月29日
发明者朱顶峰 申请人:新疆众和股份有限公司