一种钢帘线内收线装置用碟簧的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种钢帘线内收线装置用碟簧，包括碟口相扣合的上端碟簧和下端碟簧，所述上端碟簧和下端碟簧均为圆锥碟状，包括平面圆环形的碟底和斜面圆环形的碟边，所述碟边被若干对称设置的纵向开槽等分，所述下端碟簧的碟口直径大于所述上端碟簧的碟口直径，所述上端碟簧的碟口外侧缘为倒角，保证了与下端碟簧接触面的稳定广泛。本发明所提供的一种钢帘线内收线装置用碟簧，使用中不易位移，受压后储蓄压力的正常、稳定的释放，从而保证工装在使用过程中的收线张力稳定。
【专利说明】
一种钢帘线内收线装置用碟簧
技术领域
[0001]本发明涉及一种钢帘线内收线装置用碟簧，属于钢帘线生产设备技术领域。
【背景技术】
[0002]碟簧，顾名思义，形状为圆锥碟状弹簧，与传统意义上弹簧不同，在其使用功能上具有特殊作用，主要优点有:负荷大、行程短、所需空间小、组合使用方便，维修换装容易、经济安全性高等。使用领域涉及各行各业，其中包括作用于机动器械的储能元件。
[0003]具体使用部位为内收线机床的收线装置，在装配方式上采用上下碗合重叠组合，共计4片装配于工装内部的花键轴上(如图1)，然后根据各生产规格所需的张力大小，通过调节螺母加压碟簧获得所需的摩擦张力。在实际调整和使用过程中，由于调节螺母的挤压力使得碟簧之间产生型变位移，达不到理论上的同轴压缩不变化(碟簧与花键轴之间)，所以存在碟簧位移变化且张力跟着变化的结果，再加上外部上卸工字轮的作用力、机床的异常震动、不确当的安装、摩擦片磨损，进而导致张力变化更加的明显，使得工装达不到使用周期，增加了维护工作量，同时也直接影响到产品质量的稳定。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题是提供一种钢帘线内收线装置用碟簧，使用中不易位移，受压后储蓄压力的正常、稳定的释放。
[0005]为解决以上技术问题，本发明采用的技术方案是:一种钢帘线内收线装置用碟簧，包括碟口相扣合的上端碟簧和下端碟簧，所述上端碟簧和下端碟簧均为圆锥碟状，包括平面圆环形的碟底和斜面圆环形的碟边，所述碟边被若干对称设置的纵向开槽等分，所述下端碟簧的碟口直径大于所述上端碟簧的碟口直径，所述上端碟簧的碟口外侧缘为倒角。
[0006]所述碟底的圆环宽度大于圆环外径的五分之一。
[0007]所述上端碟簧和下端碟簧的碟边高度相等。
[0008]所述上端碟簧和下端碟簧的材质为弹簧钢或不锈钢。
[0009]所述开槽的数量为12-14个，具体数量根据使用释放应力大小决定。
[0010]所述纵向开槽的宽度为0.1-5mm。
本发明的有益效果在于:
下端碟簧的碟口直径大于所述上端碟簧的碟口直径，使上端碟簧的碟口扣合在下端碟簧的碟口内，同时上端碟簧的碟口外侧缘为倒角，使原先的碟口外圈接触方式，改为端平面接触，增加了接触面积，保证了上端碟簧与下端碟簧接触面的稳定广泛，解决了原先碟簧使用中易出现的接触外圈窜位现象；
在碟簧的主要受力面碟边上进行等分开槽，在消除碟簧加工过程中自身存在的残余压力同时，还保证了受压后储蓄压力的正常、稳定的释放，从而保证工装在使用过程中的收线张力稳定；
上碟簧和下碟簧实现了稳定的储能效果，使原先的四片碟簧减少到现有的两片组合使用，降低了备件的使用消耗。
[0011]因此，本发明所提供的一种钢帘线内收线装置用碟簧，使用中不易位移，受压后储蓄压力的正常、稳定的释放，从而保证工装在使用过程中的收线张力稳定，并能降低备件消耗。【附图说明】
[0012]图1为原有的碟簧结构；图2为本发明上端碟簧的结构示意图；图3为本发明下端碟簧的结构示意图；图4为本发明的结构示意图。【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
[0014]如图1所示的一种钢帘线内收线装置用碟簧，包括碟口相扣合的上端碟簧和下端碟簧，所述上端碟簧和下端碟簧均为圆锥碟状，包括平面圆环形的碟底1和斜面圆环形的碟边2,所述碟边被若干对称设置的纵向开槽3等分，所述下端碟簧的碟口直径大于所述上端碟簧的碟口直径，所述上端碟簧的碟口外侧缘4为倒角。
[0015]所述碟底1的圆环宽度大于圆环外径的五分之一，以保证碟底在安装时有一定的接触面积。
[0016]所述上端碟簧和下端碟簧的碟边3高度相等。
[0017]所述上端碟簧和下端碟簧的材质为弹簧钢或不锈钢。
[0018]所述开槽3的数量为12个。[〇〇19]所述纵向开槽的宽度为0.1mm〇本发明的有益效果在于:下端碟簧的碟口直径大于所述上端碟簧的碟口直径，使上端碟簧的碟口扣合在下端碟簧的碟口内，同时上端碟簧的碟口外侧缘4为倒角，使原先的碟口外圈接触方式，改为端平面接触，增加了接触面积，保证了上端碟簧与下端碟簧接触面的稳定广泛，解决了原先碟簧使用中易出现的接触外圈窜位现象；在碟簧的主要受力面碟边上进行等分开槽，在消除碟簧加工过程中自身存在的残余压力同时，还保证了受压后储蓄压力的正常、稳定的释放，从而保证工装在使用过程中的收线张力稳定；上碟簧和下碟簧实现了稳定的储能效果，使原先的四片碟簧减少到现有的两片组合使用，降低了备件的使用消耗。
[0020]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种钢帘线内收线装置用碟簧，其特征在于，包括碟口相扣合的上端碟簧和下端碟簧，所述上端碟簧和下端碟簧均为圆锥碟状，包括平面圆环形的碟底和斜面圆环形的碟边，所述碟边被若干对称设置的纵向开槽等分，所述下端碟簧的碟口直径大于所述上端碟簧的碟口直径，所述上端碟簧的碟口外侧缘为倒角。2.如权利要求1所述的一种钢帘线内收线装置用碟簧，其特征在于，所述碟底的圆环宽度大于圆环外径的五分之一。3.如权利要求1所述的一种钢帘线内收线装置用碟簧，其特征在于，所述上端碟簧和下端碟簧的碟边高度相等。4.如权利要求1所述的一种钢帘线内收线装置用碟簧，其特征在于，所述上端碟簧和下端碟簧的材质为弹簧钢或不锈钢。5.如权利要求1所述的一种钢帘线内收线装置用碟簧，其特征在于，所述开槽的数量为12-14 个。6.如权利要求2所述的一种钢帘线内收线装置用碟簧，其特征在于，所述纵向开槽的宽度为0.l_5mm。
【文档编号】F16F1/32GK106015416SQ201610536374
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年7月8日
【发明人】刘建华, 曹亚兵, 申魏
【申请人】江苏兴达钢帘线股份有限公司