专利名称：一种可拆式底轴承装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种新型底轴承装置，主要应用于化工、制药、冶金、食品等行业领域的搅拌设备中。
背景技术：
在装备搅拌机的化工反应釜中，当反应釜体的长径比很大，使得搅拌机的搅拌轴相应加长，或是当搅拌转速过高时，搅拌轴往往由于承受高负荷使得在运转中轴的径向偏摆量过大，导致轴容易折断并可能由此造成生产事故。为安全起见，该エ况下有必要在釜体(反应釜体)内部加设釜内轴承，在不能采用中间轴承的情况下，一般应用底轴承结构，它通过底部支撑板限位轴承座，轴承座上装有PTFE等材质的衬套；搅拌轴末端套上耐磨轴套，搅拌轴和轴套紧固，一起在衬套中旋转，从而起到限制搅拌轴末端超幅跳动，保证整体搅拌系统的稳定运行。但传统的底轴承结构在实际工程应用中存在着ー些弊端，如搅拌轴套与搅拌轴用紧定螺钉连接，在长时间运行后，螺钉易于松动，导致轴套掉落，从而使底轴承失效；其次，底轴承的轴套和衬套等易损件的更换需在釜内进行，这就使得维修人员需进入釜内才能作业，当釜径较小或搅拌桨叶桨径较大时，甚至需要将整个搅拌器及釜体上封头吊走，这就造成人工劳动强度高，人力成本加大；再次，如果釜内介质含有固体颗粒，由于轴套和衬套采用间隙配合，颗粒易于进入轴套和衬套之间的空隙，使之磨损甚至“咬死”，寿命缩短；最后，轴套在衬套中长时间高速旋转会产生大量热量，该结构无法加设外来冷却源将热量带走，热量的大量积聚同样会缩短底轴承的运行寿命。举例来说，传统的底轴承装置的结构如图1所示，支撑架10焊接于反应釜的下封头60的紧固垫上，衬套30置于轴承座组件20的内部，用紧定螺钉固定；轴套40从搅拌轴50末端套入，用螺钉紧固于轴50上；整个轴承座组件20 (包括衬套30)由下往上沿轴套40外侧穿入，对中后，用螺栓、螺母将其紧固在支撑架10上，由此完成底轴承的安装。实际运转时，搅拌轴50和轴套40 —起在轴承座组件20 (包括衬套30)的中心旋转，从而起到限制搅拌轴50末端大幅度跳动的作用，以保证整体搅拌系统的稳定运行。然而，该结构置于釜体内部，拆装和更换不便，且轴套和衬套间易进入固体颗粒，造成严重磨损。
发明内容为了解决上述传统底轴承装置结构上的不足，本实用新型的提供ー种新型的底轴承装置、具体技术方案如下一种耐磨的可拆式底轴承装置，所述底轴承装置带有搅拌轴并包括如下部件支撑凸缘、轴承座、衬套、轴套，其中所述支撑凸缘固定连接在反应釜的下封头上；所述轴套套设于所述搅拌轴末端；所述轴承座由平板法兰和所述衬套的支撑座焊接而成，所述衬套架设在所述轴承座上并通过紧固件紧固连接，所述轴承座由下往上套在所述轴套外部并与所述支撑凸缘紧 固连接。衬套可视工况、耐磨性的要求采用PTFE、锡青铜或由接液材质镀硬质合金。[0009]所述支撑凸缘焊接于所述反应釜的下封头上。[0010]所述搅拌轴末端和所述轴套的底部开槽，扁平压板压入所述槽内架住所述轴套， 并通过紧定螺栓使所述搅拌轴末端和所述轴套紧固连接。该种设计结构完全可以避免轴套 掉落造成轴承失效；轴套材质可选用接液材质，视工况在其外表面镀铬或镀偏软的硬质合金。[0011]所述轴承座与所述轴套之间形成空腔，所述轴承座的下部具有注水口，方便配备 冲洗装置以润滑轴套和衬套间的间隙，并防止固相颗粒进入间隙造成装置磨损。[0012]所述轴承座的下部具有冷却介质导入口。当反应釜内温度较高，且希望将轴套和 衬套的摩擦热带走时，通过冷却介质导入口可以注入冷却介质来导走积聚的热量；不使用 时用丝堵封住即可。[0013]本实用新型的优点如下通过合理优化底轴承装置的结构，简化了底轴承安装和 拆卸的工序，大大减少了底轴承维修和更换的工作量；延长了底轴承的使用寿命，在保证设 备运行稳定性的同时，节省了设备成本和操作费用。并且，底轴承装置的更换在反应釜外 即可完成，轴套和衬套的更换只需按步骤逐步安装或拆卸各个部件，即可完成更换工作。
[0014]图1为传统底轴承装置的剖面结构示意图；[0015]图2为本实用新型装置的剖面结构示意图。[0016]符号说明[0017]10支撑架；20轴承座组件；30衬套；40轴套；[0018]50搅拌轴；60反应釜的下封头；[0019]I支撑凸缘；2轴承座；3衬套；4轴套；5扁平压板；[0020]6丝堵；7反应釜的下封头；8搅拌轴。
具体实施方式
[0021]下面，将结合实施例进一步阐明本实用新型的内容，但实施例并不限制本实用新 型的保护范围，任何基于本实用新型技术方案精神所做的改进，都应在本实用新型的保护 范围之内。[0022]实施例1[0023]本实用新型的可拆式底轴承装置的剖面结构示意图如图2所示，在反应釜的下封 头7的底端设支撑凸缘I，将该支撑凸缘I直接焊接于反应釜的下封头7上；将搅拌轴8的 末端穿入轴套4中，搅拌轴8的末端和轴套4的底部开槽，用扁平压板5压入槽内架住轴套 4，压紧，并用紧定螺栓紧固连接，该结构可以避免轴套掉落造成轴承失效；轴套材质可选用 接液材质，并视工况在其外表面镀铬或镀偏软的硬质合金。[0024]轴承座2由平板法兰和衬套的支撑座焊接而成，衬套3架在轴承座上，接触面用垫 片或O型圈密封，并用垫板和螺栓紧固，连接完毕后，将整个轴承座2(包括衬套3)由下往 上套在轴套4的外部，通过螺柱、螺母与反应釜的下封头7处的支撑凸缘I紧固连接；衬套3可视エ况、耐磨性的要求采用PTFE、锡青铜或由接液材质镀硬质合金。再次，轴承座2与轴套4间形成空腔，轴承座下部可开注水ロ，配备冲洗装置以润滑轴套和衬套间的间隙，并防止固相颗粒进入间隙磨损轴承；另外，轴承座2处可开通供冷却液进出的开ロ，通过开ロ注入冷却液来导走轴套4和衬套3的摩擦热；轴承座2处的开ロ不使用时用丝堵6封住即可。整个底轴承装置的更换在釜外即可完成，轴套和衬套的更换只需按如上所述步骤逐步安装/拆卸各个部件，即可完成更换工作。
权利要求1.一种可拆式底轴承装置，其特征在于，所述底轴承装置带有搅拌轴并包括如下部件支撑凸缘、轴承座、衬套、轴套，其中 所述支撑凸缘固定连接在反应釜的下封头上； 所述轴套套设于所述搅拌轴末端； 所述轴承座由平板法兰和所述衬套的支撑座焊接而成，所述衬套架设在所述轴承座上并通过紧固件紧固连接，所述轴承座由下往上套在所述轴套外部并与所述支撑凸缘紧固连接。
2.根据权利要求1所述的可拆式底轴承装置，其特征在于，所述支撑凸缘焊接于所述反应釜的下封头上。
3.根据权利要求1所述的可拆式底轴承装置，其特征在于，所述搅拌轴末端和所述轴套的底部开槽，扁平压板压入所述槽内架住所述轴套，并通过紧定螺栓使所述搅拌轴末端和所述轴套紧固连接。
4.根据权利要求1所述的可拆式底轴承装置，其特征在于，所述轴承座与所述轴套之间形成空腔，所述轴承座的下部具有注水ロ。
5.根据权利要求1所述的可拆式底轴承装置，其特征在于，所述轴承座的下部具有冷却介质导入口。
专利摘要本实用新型提供的一种可拆式底轴承装置，主要由支撑凸缘、轴承座、衬套、轴套等构成，其中支撑凸缘直接焊于下封头上，轴套穿在搅拌轴末端，用扁平板压紧紧固，衬套架在轴承座内部，整个轴承座组件由下往上套在轴套外部，并固定于支撑凸缘上。轴承座与轴套间有空隙，可配备冲洗装置防止固相颗粒落入轴套与衬套间空隙，也可通入冷却介质导走摩擦热。本实用新型简化了底轴承拆装工序，大大减少了底轴承维修和更换的工作量；延长了底轴承的使用寿命，在保证设备运行稳定性的同时，节省了设备成本和操作费用。
文档编号B01J19/18GK202860470SQ201220389830
公开日2013年4月10日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日
发明者张正江, 闫翠侠, 郭鹏彪, 占晓强 申请人:上海森松混合技术工程装备有限公司