专利名称：新型全自动泄氯吸收装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及氯库中氯气泄露的处理设备，具体的说是一种全自动泄氯吸收装置。
背景技术：
目前，公知的泄氯吸收装置主要由储液箱、吸收塔、离心风机、耐腐蚀泵、风管及管件、控制柜等部件组成，其中，氧化还原(吸收液采用FeCl2溶液)是是得到广泛应用的一种类型。氧化还原型泄氯吸收装置的处理过程为离心风机将泄漏在氯库中的氯气抽送至 反应吸收塔，同时耐腐蚀泵将吸收液抽送至反应塔，此时氯气由下向上流动，吸收液从上向下喷淋，通过填料充分接触，氯气被吸收液(FeCl2溶液)吸收，反应后的液体又流回储液箱，经过再生后，吸收液又可与氯气反应，不断循环使用，而未被吸收的少量氯气通过塔顶的氯气回流管道，又回到氯库，构成一个闭路自动循环系统。氧化还原型泄氯吸收装置的最大优点是，对氯气吸收能力较强(因吸收液可还原再生)，缺点是离心风机将泄漏在氯库中的氯气抽送至反应吸收塔的过程中，送风不均匀，导致氯气和吸收液的反应不均匀、不完全，吸收效率相对较低。
实用新型内容针对以上现有技术的不足与缺陷，本实用新型的目的在于提供一种可提高反应效率的新型全自动泄氯吸收装置。本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的一种新型全自动泄氯吸收装置，由控制单元与氯气吸收装置组成，该控制单元包括PLC控制柜及与PLC控制柜电连接的氯气探测器、风机；该氯气吸收装置包括FeCl2溶液箱、氯气吸收塔及与该PLC控制柜电连接的液下泵，该氯气吸收塔内设置有吸收液喷淋部件与填料层，该液下泵与溶液箱及吸收液喷淋部件通过管道连接，所述氯气吸收塔与该FeCl2溶液箱相通设置，所述FeCl2溶液箱通过管道与所述风机连接，该氯气吸收塔的顶端设置有管道连接至氯库。所述FeCl2溶液箱的上端设有顶盖，所述氯气吸收塔的下端设置于所述顶盖上，所述顶盖与所述氯气吸收塔的下端重叠的部分均匀设有多个通孔。所述每一通孔的下端连接一布风装置，所述布风装置的横截面为上小下大的梯形，其内设有横截面为上小下大的梯形通孔，所述梯形通孔的顶部与所述通孔匹配对接。所述FeCl2溶液箱内设置有还原物放置区,该还原物放置区悬置于所述FeCl2溶液的液面和所述FeCl2溶液箱底面之间，所述还原物为铁屑、铁粉或铁块等。所述氯气吸收塔的塔顶部设置有气液分离部件。所述氯气吸收塔的壳体上端的直径小于下端的直径。所述液下泵与吸收液喷淋部件的连接管道上设有控制阀门。[0014]所述氯库的底面开设有沟槽，该风机的吸气口设置于该沟槽内。与现有技术相比，本实用新型中的FeCl2溶液箱中的还原物放置区悬置于FeCl2溶液的液面和FeCl2溶液箱底面之间，如此设置,可增大氧化后的FeCl3与还原物的接触面积，使还原更充分，FeCl2溶液的利用率更高；布风装置的设置使得泄露的氯气被风机抽送至氯气吸收塔时，氯气更加均匀，与FeCl2溶液的反应效果更好，同时可避免吹翻填料。
以下结合附图
与具体实施例对本实用新型作进一步说明图I是本实用新型的整体结构示意图；图2是图I中A部分的放大图。 具体实施方式
请参阅图I及图2，本实施方式之新型全自动泄氯吸收装置，由控制单元与氯气吸收装置两部分组成，该控制单元包括PLC控制柜101、氯气探测器102、风机103。该氯气探测器102与风机103分别与PLC控制柜101电连接，其中，该氯气探测器102设置于氯库104中靠近氯瓶105的区域,用于检测氯库104中的氯气浓度，当氯气浓度超过设定值时,会自动发送一报警信号至PLC控制柜101，先后氯气吸收装置中的液下泵107及启动风机103，由于氯气的密度大于空气的密度，泄露的氯气会沉积在氯库104底部，因此该氯库104的底面开设有一沟槽106，该风机103的吸气口设置于该沟槽106内。所述氯气吸收装置包括用于放置与氯气进行化学反应的FeCl2溶液的FeCl2溶液箱108、氯气吸收塔111及与该PLC控制柜101电连接的液下泵107。所述氯气吸收塔111的壳体的上端的直径小于下端的直径。该氯气吸收塔111的下端与FeCl2溶液箱108顶部相通，该FeCl2溶液箱108通过管道与风机103连接，该氯气吸收塔111的顶端设置有管道连接于氯库104。该氯气吸收塔111内设置有气液分离部件113、吸收液喷淋部件114与填料层115。该气液分离部件113位于氯气吸收塔的塔顶部，该吸收液喷淋部件114、液下泵107、FeCl2溶液箱108三者间通过管道连接，其中，吸收液喷淋部件114与液下泵107的连接管道上设有控制阀门116。所述FeCl2溶液箱108的上端设有顶盖109，所述氯气吸收塔111的下端设置于所述顶盖109上，所述顶盖109与所述述氯气吸收塔111的下端重叠的部分均匀设有多个通孔118，每一通孔118的下端连接一布风装置120，所述布风装置120的横截面为上小下大的梯形，其内设有横截面为上小下大的梯形通孔121，所述梯形通孔121的顶部与所述通孔118匹配对接。所述FeC12溶液箱108内设有还原物放置区110，用于放置铁屑、铁粉或铁块。，其悬置于FeC12溶液的液面和FeC12溶液箱108底面之间。该泄氯吸收装置工作时，FeC12溶液箱108内的FeC12溶液经液下泵107抽送至吸收液喷淋部件114，并喷洒到填料层115上，FeC12溶液向氯气吸收塔111的下方流动，而氯气在风机103的作用下会从氯气吸收塔111的底部向上运动，氯气与FeC12溶液逆向接触，并进行化学反应，生成FeC13，氧化反应后的FeC13会与设置在还原物放置区110的铁屑、铁粉或铁块进行还原反应，可使FeCl2溶液循环再生。所述还原物放置区110可渗漏液体，具体的，其外表面可为网状，其内铁屑、铁粉或铁块之间有间隙，可供液体流过。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围； 凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都被本实用新型权利要求书的范围所覆盖。
权利要求1.一种新型全自动泄氯吸收装置，由控制单元与氯气吸收装置组成，该控制单元包括PLC控制柜及与PLC控制柜电连接的氯气探测器、风机；该氯气吸收装置包括FeCl2溶液箱、氯气吸收塔及与该PLC控制柜电连接的液下泵，该氯气吸收塔内设置有吸收液喷淋部件与填料层，该液下泵与溶液箱及吸收液喷淋部件通过管道连接，其特征在于 所述氯气吸收塔与该FeCl2溶液箱相通设置，所述FeCl2溶液箱通过管道与所述风机连接，该氯气吸收塔的顶端设置有管道连接至氯库。
2.根据权利要求I所述的新型全自动泄氯吸收装置，其特征在于所述？冗12溶液箱的上端设有顶盖，所述氯气吸收塔的下端设置于所述顶盖上，所述顶盖与所述氯气吸收塔的下端重叠的部分均匀设有多个通孔。
3.根据权利要求2所述的新型全自动泄氯吸收装置，其特征在于所述每一通孔的下端连接一布风装置，所述布风装置的横截面为上小下大的梯形，其内设有横截面为上小下大的梯形通孔，所述梯形通孔的顶部与所述通孔匹配对接。
4.根据权利要求I所述的新型全自动泄氯吸收装置，其特征在于所述？冗12溶液箱内设置有可渗漏液体的还原物放置区，该还原物放置区悬置于所述FeCl2溶液的液面和所述FeCl2溶液箱底面之间。
5.根据权利要求I所述的新型全自动泄氯吸收装置，其特征在于所述氯气吸收塔的塔顶部设置有气液分离部件。
6.根据权利要求I至5任一所述的新型全自动泄氯吸收装置，其特征在于所述氯气吸收塔的壳体上端的直径小于下端的直径。
7.根据权利要求I所述的新型全自动泄氯吸收装置，其特征在于所述液下泵与吸收液喷淋部件的连接管道上设有控制阀门。
8.根据权利要求I所述的新型全自动泄氯吸收装置，其特征在于所述氯库的底面开设有沟槽，该风机的吸气口设置于该沟槽内。
专利摘要本实用新型提供一种新型全自动泄氯吸收装置，由控制单元与氯气吸收装置组成，该控制单元包括PLC控制柜及与PLC控制柜电连接的氯气探测器、风机；该氯气吸收装置包括FeCl2溶液箱、氯气吸收塔及与该PLC控制柜电连接的液下泵，该氯气吸收塔内设置有吸收液喷淋部件与填料层，该液下泵与溶液箱及吸收液喷淋部件通过管道连接，所述氯气吸收塔与该FeCl2溶液箱相通设置，所述FeCl2溶液箱通过管道与所述风机连接，该氯气吸收塔的顶端设置有管道连接至氯库。本实用新型增大了氧化后的FeCl3与还原物的接触面积，使还原更充分，FeCl2溶液的利用率更高；送入的氯气更加均匀，与FeCl2溶液的反应效果更好。
文档编号B01D53/78GK202725009SQ20122041230
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日
发明者徐本林 申请人:徐本林