专利名称：一种新型小型的气水反冲洗过滤池的制作方法
技术领域：
本发明涉及水处理领域技术，尤其是指一种新型小型的气水反冲洗过滤池。
背景技术：
滤池是民用给水、工业给水、废水处理、环境工程等常用的水处理设备，依靠滤料的截留、吸附、沉淀作用对水进行过滤处理，在此过程中水中的悬浮物、胶体和其他一些杂质成分被滤料吸附或间隙阻隔去除，水变得洁净。滤池运行一段时间后，滤层间容纳污物的空间逐渐变小，过滤水水头损失变大，滤出水越来越少，降低了过滤效果，或出水水质变差， 过滤失效，需要对其进行冲洗，以清除滤料上积集的污秽，恢复滤料的工作能力，保证滤池的正常运行。
常用的反冲洗方法有水冲洗法以及气水联合反冲洗法，气水联合反冲洗法的效果较好。但存在反洗耗水耗能较高，滤料易流失等问题。
现有的V型滤池或气水反冲洗滤池结构复杂、运行维护要求高和土建费用高、占地面积大；其反冲洗工艺存在用水量大、设备投资大、运行费用高且操作复杂等诸多问题， 难以向乡镇及小型工矿推广，当用于含铁地下水或工业废水处理时，还存在常规滤头易堵塞等问题。发明内容
有鉴于此，本发明主要是提供一种造价低、运行维护要求低、节能降耗、反冲洗效果佳的气水反冲洗过滤池。
为实现上述目的，本发明采用如下之技术方案:一种新型小型气水反冲洗过滤池， 所述池体可分为2飞个滤格，每个滤格过滤面积不大于30m2 ;该滤格设置有进水区、过滤区以及配水配气区，该进水区设置有一进水口，每个进水口连接有一进水支管，各个进水支管与一进水总管连通；所述进水口与进水区连通，该进水区设置有一反冲洗废水槽，该反冲洗废水槽底部设置有一排污口，该反冲洗废水槽与过滤区由一挡板隔开；该过滤区内由上到下设置有滤层、支承层以及滤板，该过滤区和配气配水区由该滤板隔开，该滤板上安装有若干个滤头，该滤头包括滤帽以及与滤帽连通的滤管，该滤帽周缘均匀分布若干条过滤间隙， 该滤管的管壁上段设有进气孔，管壁下段设有进水孔，该滤帽设于过滤区内且位于支承层下方，该滤管穿过滤板伸入配气配水区内，该进气孔紧贴于滤板下方，所述滤层上方设置有洗水槽，该洗水槽与滤层之间具有一定的间距，该洗水槽穿过挡板与反冲洗废水槽连通，该洗水槽的安装高度低于挡板的高度；所述配气配水区侧面设置有一进气口、一出水口及一反洗水进水口，该进气口连接有一配气岐管，所述出水口连接有一出水管，反洗水进水口连接反冲洗水管，所述出水口连接有一出水管，反洗水进水口连接反冲洗水管，该配气歧管正对滤管上段的进气孔，所述配气歧管与一进气支管连通。
作为一种优选方案，所述进水支管设置有一进水阀，所述反冲洗水管设置有一反冲洗水阀，所述反冲洗配气歧管连接有一反冲洗气阀，所述排污口连接 有一排污管，该排污管设置有一排污阀，所述进水阀、反冲洗水阀、反冲洗气阀以及排污阀均为气动蝶阀或手动蝶阀，所述出水管设置有一出水阀，该出水阀为手动蝶阀。
作为一种优选方案，所述各滤格的出水管与出水总管连通，所述各滤格的反冲洗水管与反冲洗总管连通。
作为一种优选方案，所述滤头过滤间隙为长方形孔，该过滤间隙的宽度为0.8_、 长度为16_ ;所述滤帽的为圆筒体，其直径为45_，所述过滤间隙设置有13个。
作为一种优选方案，所述滤板的制作安装调试均严格按照V型滤池的相关要求进行。
作为一种优选方案，所述滤板底部依次设置有滤梁和滤柱，该滤梁和滤柱安置于配气配水区中。
作为一种优选方案，所述洗水槽与滤层之间的间距，即滤层顶部到洗水槽槽顶的距离为0.4^0.6米。
作为一种优选方案，所述滤层为均粒石英砂或级配石英砂或生物滤料。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体如下:1.通过本发明人对滤头的优化设计，可有效地防止滤头堵塞，大大地延长滤池的翻修周期；其翻修周期达5年以上。
2.通过本发明人对池体各个部位的优化设计，可提高反洗效果，节能降耗且能有效防止滤料流失；3.由于取消V型滤池专用的进水分配槽、堰板和V形槽，只采用进水总管加进水支管的形式向各滤格分配原水，可基本达到均匀进水的要求，简化了池体结构；4.由于反洗水通过池底配水配气区均布，反洗气则通过池外的配气干管一支管一岐管均布，池体结构简化，占地缩小，造价降低；5.由于不考虑自动控制，其进水阀，反冲洗水阀、反冲洗气阀及排水阀均采用气动蝶阀，当资金有限时也可用手动蝶阀，出水阀则采用手动蝶阀，省去价格不菲的压差计，超声波水位计和自动控制系统。
图1是本发明之实施例中滤池的主视图；图2是本发明之图1中A-A处的剖面图；图3是本发明之实施例中滤头的主视图；图4是本发明之实施例中图3中B-B处的剖面图。
:10、进水区 11、进水口 121、进水阀14、反冲洗废水槽15、挡板 17、排污管 20、过滤区12、进水支管13、进水总管 141、排污口 16、洗水槽 171、排污阀21、滤层22、支承层23、滤板24、滤头241、滤帽242、滤管243、过滤间隙244、进气孔245、进水孔25、滤梁26、滤柱30、配水配气区31、进气口32、出水口33、反冲进水口34、配气岐管341、反冲洗气阀35、出水管36、反冲洗水管361、反冲洗水阀37、进气总管38、出水总管39、反冲洗总W:宽度L:长度D:直径。
具体实施方式
请参照图1至图4所示，其显示了本发明之较佳实施例的具体结构，一种新型小型气水反冲洗过滤池，包括有一池体，所述池体可分为2飞个滤格，每个滤格过滤面积不大于 30m2。
该滤格设置有进水区10、过滤区20以及配水配气区30 ;每个滤格设置有一进水口 11，每个进水口 11连接有一进水支管12，各个进水支管12与一进水总管13连通；所述进水口 11与进水区10连通。
该进水区10设置有一反冲洗废水槽14,该反冲洗废水槽14底部设置有一排污口 141，该反冲洗废水槽14与过滤区20由一挡板15隔开；该过滤区20内由上到下设置有一滤层21、支承层22以及滤板23，该过滤区20和配气配水区30由该滤板23隔开，该滤板23 上安装有若干个滤头24，该滤头24包括滤帽241以及与滤帽241连通的滤管242，该滤帽 241周缘均匀分布若干条过滤间隙243，所述过滤间隙243为长方形孔，该过滤间隙243的宽度W为0.8mm、长度L为16mm ;所述滤帽241的为圆筒体，其直径D为45mm，所述过滤间隙243设置有13个。该滤管242的管壁上段设有进气孔244，管壁下段设有进水孔245，该滤帽241设于过滤区20内且位于支承层22下方，该滤管242穿过滤板23伸入配气配水区 30内，该进气孔244紧贴于滤板23下方，所述滤层21上方设置有洗水槽16，该洗水槽16 与滤层21之间具有一定的间距，所述洗水槽与滤层之间的间距，即滤层顶部到洗水槽槽顶的距离为0.4^0.6米。该洗水槽16穿过挡板15与反冲洗废水槽14连通，该洗水槽16的安装高度低于挡板15的高度；所述滤板23底部依次设置有滤梁25和滤柱26，该滤梁25和滤柱26安置于配气配水区30中；所述滤层21可为均粒石英砂或级配石英砂或生物滤料。
该配气配水区30侧面设置有一进气口 31，一出水口 32及一反冲进水口 33，该进气口 31连接有一配气岐管34，所述出水口 32连接有一出水管35，该反冲进水口 33连接反冲洗水管36，该配气歧管34正对滤管242上段的进气孔244，所述各个配气歧管34与一进气总管37连通。所述各个出水管35与出水总管38连通，所述各个反冲洗水管36与反冲洗总管39连通。
该进水支管12设置有一进水阀121，所述反冲洗水管36设置有一反冲洗水阀 361，所述反冲洗配气歧管34连接有一反冲洗气阀341，所述排污口 141连接有一排污管 17，该排污管17设置有一排污阀171，所述进水阀121、反冲洗水阀361、反冲洗气阀341以及排污阀171均为气动蝶阀或手动蝶阀，所述出水管35设置有一出水阀(附图无显示)，该出水阀为手动蝶阀。
考虑乡镇及小型工矿企业的条件和特点，该反冲洗滤池，对V型滤池和常规气水反冲洗滤池在保留基本功能和优势的原则下，结构和设备加以简化；采用本发明人设计的专用防堵滤头，从而使得该滤头不易堵塞，提高反洗效果，节能降耗；节省基建费用和占地面积，降低了滤池运行维护要求，施工管理也极为方便。
本发明的设计重点在于:1.通过本发明人对滤头的优化设计，可有效地防止滤头堵塞，大大地延长滤池的翻修周期；其翻修周期可达5年以上。
2.通过本发明人对池体各个部位的优化设计，对气水反冲洗方法的优化设计，可提高反洗效果，节能降耗且能有效防止滤料流失；3.由于取消V型滤池专用的进水分配槽、堰板和V形槽，只采用进水总管一进水支管的形式向各滤格分配原水，简化了池体结构，又可基本达到均匀进水的要求，;4.由于反洗水通过池底配水配气区均布，反洗气则通过池外的配气歧管均布，池体结构简化，占地缩小，造价降低；5.由于不考虑自动控制，其进水阀，反冲洗水阀、反冲洗气阀及排水阀均采用气动蝶阀，当资金有限时也可用手动蝶阀，出水阀则采用手动蝶阀，省去价格不菲的压差计，超声波水位计和自动控制系统。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的技术范围作任何限制， 故凡是依据本发明的技术实 质对以上实施例所做的任何细微修改、等同变化和修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
权利要求
1.一种新型小型气水反冲洗过滤池，包括有一池体，其特征在于所述池体可分为2~6个滤格，每个滤格过滤面积不大于30m2，该滤格设置有进水区、过滤区以及配水配气区，该进水区设置有一进水口，每个进水口连接有一进水支管，各个进水支管与一进水总管连通; 所述进水口与进水区连通，该进水区设置有一反冲洗废水槽，该反冲洗废水槽底部设置有一排污口，该反冲洗废水槽与过滤区由一挡板隔开；该过滤区内由上到下设置有一滤层、支承层以及滤板，该过滤区和配气配水区由该滤板隔开，该滤板上安装有若干个滤头，该滤头包括滤帽以及与滤帽连通的滤管，该滤帽周缘均匀分布若干条过滤间隙，该滤管的管壁上段设有进气孔，管壁下段设有进水孔，该滤帽设于过滤区内且位于支承层下方，该滤管穿过滤板伸入配气配水区内，该进气孔紧贴于滤板下方；所述滤层上方设置有洗水槽，该洗水槽与滤层之间具有一定的间距，该洗水槽穿过挡板与反冲洗废水槽连通，该洗水槽的安装高度低于挡板的高度；所述配气配水区侧面设置有一进气口、一出水口及一反洗水进水口，该进气口连接有一配气岐管，所述出水口连接有一出水管，反洗水进水口连接反冲洗水管，该配气歧管正对滤管上段的进气孔，所述配气岐管与一进气支管连通。
2.根据权利要求I所述一种新型小型气水反冲洗过滤池，其特征在于所述进水支管设置有一进水阀，所述反冲洗水管设置有一反冲洗水阀，所述反冲洗配气歧管连接有一反冲洗气阀，所述排污口连接有一排污管，该排污管设置有一排污阀，所述进水阀、反冲洗水阀、反冲洗气阀以及排污阀均为气动蝶阀或手动蝶阀，所述出水管设置有一出水阀，该出水阀为手动蝶阀。
3.根据权利要求I所述一种新型小型气水反冲洗过滤池，其特征在于所述各滤格的出水管与出水总管连通，所述各滤格的反冲洗水管与反冲洗总管连通。
4.根据权利要求I所述一种新型小型气水反冲洗过滤池，其特征在于所述过滤间隙为长方形孔，该过滤间隙的宽度为O. 8mm、长度为16mm ;所述滤帽的为圆筒体，其直径为 45mm,所述过滤间隙设置有13个。
5.根据权利要求I所述一种新型小型气水反冲洗过滤池，其特征在于所述滤板底部依次设置有滤梁和滤柱，该滤梁和滤柱安置于配气配水区中。
6.根据权利要求I所述一种新型小型气水反冲洗过滤池，其特征在于所述洗水槽与滤层之间的间距，即滤层顶部到洗水槽槽顶的距离为0.4~0. 6米。
7.根据权利要求I所述新型小型气水反冲洗过滤池，其特征在于所述滤层为均粒石英砂或级配石英砂或生物滤料。
全文摘要
本发明公开一种新型小型气水反冲洗过滤池，包括有一池体，可分为2~6个滤格，每个滤格过滤面积不大于30m2；该滤格设置有进水区、过滤区以及配水配气区，通过本发明人对滤头的优化设计，可有效地防止滤头堵塞，大大地延长滤池的翻修周期；其翻修周期可达5年以上。通过本发明人对池体各个部位的优化设计，可提高反洗效果，节能降耗且能有效防止滤料流失；由于取消V型滤池专用的进水分配槽、堰板和V形槽，只采用进水总管加进水支管的形式向各滤格分配原水，可基本达到均匀进水的要求，简化了池体结构；由于反洗水通过池底配水配气区均布，反洗气则通过池外的配气歧管均布，又进一步简化池体结构，占地缩小，造价降低。
文档编号B01D24/46GK103252132SQ20131001354
公开日2013年8月21日 申请日期2013年1月15日 优先权日2013年1月15日
发明者黄宇萍 申请人:东莞市科达环保工程有限公司