滤罐反冲洗防止漏料装置的制造方法
【技术领域】
[〇〇〇1]本实用新型涉及给排水领域，具体而言，涉及一种滤罐反冲洗防止漏料装置。
【背景技术】
[0002]不定型滤料包括石英砂、锰砂、活性炭、陶粒、多介质、微孔颗粒或其他颗粒状材料。
[0003]传统采用不定型滤料制造的滤罐或滤池，其在反冲洗时，容易使得滤料随反洗污水或气体流出，导致滤料浪费。
[0004]为了避免滤料的浪费，现有技术多采用金属网进行阻挡，但是，这样的效果很差。金属网的网格孔径过小时虽然可以暂时挡住滤料，但是也影响到反洗污水的顺利排出，经常造成堵塞。而网格孔径大了，虽然可以减少反洗污水排出阻力，但是随之滤料的流失也增大。实际工作中很难在二者之间找到平衡，因此需要一种设备结构，使得既可以顺利排污又能够阻挡滤料的流失。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种滤罐反冲洗防止漏料装置，以解决上述的问题。
[0006]在本实用新型的实施例中提供了一种滤罐反冲洗防止漏料装置，包括外套筒和多块滤板；
[0007]所述滤板上设置有多个滤孔；
[0008]多块所述滤板层叠设置；
[0009]相邻两块所述滤板之间设置有间隙；
[0010]多块所述滤板同轴且固定设置在所述外套筒内。
[0011]进一步的，相邻的两块滤板之间设置有垫圈，用于形成所述间隙。
[0012]进一步的，多块所述滤板通过全扣螺栓固定在一起。
[0013]进一步的，所述滤板的数量为5块-100块。
[0014]进一步的，所述滤孔的间距与所述滤孔的直径之间的比值为1-2。
[0015]进一步的，最上端的所述滤板上固定设置有法兰圈；
[0016]所述法兰圈与所述外套筒固定连接。
[0017]进一步的，所述外套筒的下端设置有导流钢圈；
[0018]所述导流钢圈的直径从靠近所述外套筒的一端向远离所述外套筒的一端渐增。
[0019]进一步的，所述滤板为圆形。
[0020]进一步的，所述外套筒的内径大于所述滤板的直径。
[0021]进一步的，所述滤板为镀锌板或不锈钢板。
[0022]本实用新型提供的滤罐反冲洗防止漏料装置，将外套筒设置在滤罐的上方，通过层叠设置的滤板对滤料的截留，利用重力作用，使滤料返回到滤层，进而实现了在不影响排污的情况下，降低了滤料的流失，有利于恢复设备的过滤性能。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型滤罐反冲洗防止漏料装置的结构示意图；
[0025]图2为图1的K-K剖视图；
[0026]图3为本实用新型滤罐反冲洗防止漏料装置的使用状态参考图。
[0027]附图标记：
[0028]1:导流钢圈2:外套筒3 :滤板
[0029]4:垫圈5:滤罐6 :螺母
[0030]7:全扣螺栓8:滤孔9 :法兰圈
[0031]10:螺栓11:排污口12 :滤料区
【具体实施方式】
[0032]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
[0033]在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0035]如附图1和图2所示，本实用新型提供了一种滤罐反冲洗防止漏料装置，包括外套筒2和多块滤板3 ;
[0036]所述滤板3上设置有多个滤孔8 ;
[0037]多块所述滤板3层叠设置；
[0038]相邻两块所述滤板3之间设置有间隙；
[0039]多块所述滤板3同轴且固定设置在所述外套筒2内。
[0040]采用市售或自制的滤板3,多张相同的滤板3重叠设置，相邻的两块滤板3之间设置有间隙，且间隙大小相同，间隙的尺寸为滤料平均直径的2-5倍，然后再固定在钢板制成的外套筒2内。[0041 ]将外套筒2与滤罐5连接，将外套筒2的排污口 11设置在外套筒2的上方，这样的设置，使滤罐5内的反洗污水从外套筒2的下方向上流动，在污水中的滤料经过滤板3的滤孔8时，会有部分被滤板3拦截进而过滤下来，经过沉淀沉入到滤罐5中。污水继续上流，上一层的滤板3继续对污水进行过滤，依次类推，最终将污水中的滤料全部过滤沉入滤罐5中，进而达到防止滤料的流失。
[0042]本实用新型可采用最佳的反洗气水强度进行充分的反洗，以得到最好的反洗效果，同时又避免了滤料流失，有利于恢复设备的过滤性能。
[0043]需要指出的是，滤板3之间的间隙的大小需要在一个合适的范围内，其不能太大，否则上层滤板3过滤下的滤料不能通过下层的滤料沉入滤罐5内；也不能太小，否则通过下层滤板3的滤料可以无障碍的通过上层滤板3,使上层滤板3的过滤作用大大降低，在本实施例中，相邻的滤板3之间的间隙设置为滤料平均直径的2-5倍
[0044]优选的实施方式为，相邻的两块滤板3之间设置有垫圈4,用于形成所述间隙。
[0045]每一层滤板3用垫圈4作为间隔，垫圈4可以是金属垫片或螺母6,也可以是等距离切割的金属非金属管材。垫圈4的厚度即为相邻的滤板3之间的间隙，在本实施例中，滤板3之间的间隙为滤料平均直径的2-5倍
[0046]需要指出的是，滤板3之间的垫圈4的数量可以是一个，也可以是多个，当其为一个时，其外径等于或略小于滤板3的外径，能够将整个滤板3平衡的支撑起来；当其为多个时，其成圆形均匀排列，能够将滤板3平衡的支撑起来，防止相邻的滤板3固定连接时发生形变。
[0047]优选的实施方式为，多块所述滤板3通过全扣螺栓7固定在一起。
[0048]滤板3之间用市售的全扣螺栓7连接成一体，各层滤板3组合后的两端用全扣螺栓7上面的螺母6固定。
[0049]当垫圈4为多个时，全扣螺栓7的数量和垫圈4的数量相同，且全扣螺栓7的直径小于滤板3的滤孔8的直径和垫圈4的内径，以便顺利穿过孔和垫圈4,然后用两端的螺母6紧固；当垫圈4为一个时，在垫圈4上设置有一圈通孔，通孔的直径与滤孔8相同，在使用时，将通孔与滤孔8同轴设置，以便使全扣螺栓7通过。
[0050]优选的实施方式为，所述滤板3的数量为5块-100块。
[0051]滤板3层数可以根据过滤罐5的高度和直径，在空间许可条件下由5到100层任意组合，层数越多效果越好。
[0052]优选的实施方式为，所述滤孔8的间距与所述滤孔8的直径之间的比值为1-2。
[0053]在滤板3上设置的滤孔8由于数量较多，相邻的滤孔8之间的