专利名称：用于粉状物料混合过程中的除湿排气系统的制作方法
技术领域：
本发明属于一种新材料制备设备，涉及了一种用于用于粉状物料混合过程中的除湿排气系统。
背景技术：
在粉状物料的混合过程中，向混合机里投入物料时，混合机内的空气会排出。当空气排出时，会带走少量粉尘。如果不处理这部分粉尘，就会影响工作环境，甚至危害工人的健康。还有些物料含有水分，在高速混合过程中会有水蒸汽蒸发出来，必须及时排出，否则会影响物料的品质。目前，现有的粉状物料混合过程除湿排气系统有如下几种:
第一种、简单的布袋和笼架，安装在混合机的上部。投料过程造成的空气和混合过程中产生的水汽靠自然排出。缺点是没有引风装置，排气不畅；布袋容易被粉尘堵塞，需要人工定期清理；会有少量粉尘透过布袋，带来环境的污染。当有水蒸气时，布袋更容易被堵塞。第二种、带脉冲除尘的袋式过滤器，安装在混合机的上部。投料过程造成的空气和混合过程中产生的水汽靠自然排出。缺点是没有引风装置，排气不畅；虽然有脉冲阀自动清理布袋，可应对干粉。而一旦有水汽排出时，布袋仍然容易被湿粉堵塞，需要人工定期清理。使用不方便
第三种、带有引 风机和脉冲除尘的袋式过滤器。该种系统属于强制排气系统。解决了上述排气不畅的问题。但遇到水蒸汽的时候，仍然难以解决布袋堵塞的问题。尽管有些系统，增加了电加热装置用于干燥布袋，也有些系统利用高速混合机内的热风来干燥布袋，但收效甚微。
发明内容
本发明的目的是提供一种在粉状物料混合过程中免维护、没有堵塞、可连续使用的除湿排气系统。为实现上述发明目的，本发明采用了如下技术方案:
一种用于粉状物料混合过程中的除湿排气系统，其特征在于，该系统包括引风机，旋风分离器，锁气阀，水循环喷淋系统，传送带，水箱，水泵，阀门和排气管道；
其中，所述引风机包括前引风机和后引风机，所述前引风机的进气端连接粉状物料混合设备的排气管道，所述前引风机的出气端连接所述旋风分离器的进气口，所述旋风分离器的排气口连接后引风机的进气口 ；所述后引风机的出气口通过管道连接到所述水箱；所述旋风分离器的下端出口处设置锁气阀；所述水循环喷淋系统设置在旋风分离器内部腔体的上端；所述锁气阀下方设置传送带，所述水箱设置在所述传送带的下方。前引风机的数量可以为并联的两个或两个以上，连接到不同的粉状物料混合设备上。
作为优化，所述水循环喷淋系统包括喷淋头、管道和水泵，所述喷淋头设置在旋风分离器内部腔体的上端，所述喷淋头通过管道连接到水箱，管道上设有水泵，所述水泵提供动力将水引至喷淋头在旋风分离器内部腔体上端喷洒出来。作为优化，所述锁气阀包括叶轮和驱动叶轮的电机。 作为优化，所述传送带为网状的过滤布。作为优化，所述传送带前端设有用来收集从旋风分离器出来的粉状物料的收集箱。作为优化，所述水箱内设置有冷却装置。作为优化，所述排气管道上设有保温装置。作为补充优化，所述后引风机的出气口再连接一个旋风分离器，以便粉状物料和水蒸气彻底分离。发明优点:
本发明所述用于粉状物料混合过程中的除湿排气系统同传统的除湿排气系统相比相t匕，具有如下优点:
1.粉状物料混合设备上部只有排气管道而没有过滤器，从而避免了过滤器的堵塞；
2.免维护，无需停机清理布袋堵塞，使用方便；
3.粉状物料和水蒸气分离彻底，分离后的粉状物料可以回收再利用。
图1为本发明所述系统的结构示意 图2为本发明所述系统的功能进一步优化后的结构示意图。 其中，1、前引风机，2、后引风机，3、旋风分离器，4、锁气阀，5、喷淋头，6、水泵，7、传送带，8、水箱，9、收集箱，10、粉状物料混合设备，11、排气管道，12、保温装置。
具体实施例方式以下结合附图及优选实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。如图1所示:一种用于粉状物料混合过程中的除湿排气系统，该系统包括前引风机I，后引风机2，旋风分离器3，锁气阀4，水循环喷淋系统，传送带7，水箱8，水泵6，排气管道11 ；
其中，所述前引风机I的进气端连接粉状物料混合设备10的排气管道11，所述前引风机I的出气端连接所述旋风分离器3的进气口，所述旋风分离器3的排气口连接后引风机2的进气口 ；所述后引风机2的出气口通过管道连接到所述水箱8 ;所述旋风分离器3的下端出口处设置锁气阀4 ;所述水循环喷淋系统设置在旋风分离器3内部腔体的上端；所述锁气阀4下方设置传送带7，所述水箱8设置在所述传送带7的下方。前引风机I的数量可以为并联的两个或两个以上，连接到不同的粉状物料混合设备上。所述水循环喷淋系统包括喷淋头5和水泵6，所述喷淋头5设置在旋风分离器3内部腔体的上端，所述喷淋头5通过管道连接到水箱8，管道上设有水泵6，所述水泵6提供动力将水引至喷淋头5在旋风分离器3内部腔体上端喷洒出来。
所述锁气阀4包括叶轮和驱动叶轮的电机。本发明的一优选实施例中，所述传送带7为网状的过滤布。本发明的一优选实施例中，所述传送带7前端设有用来收集从旋风分离器3出来的粉状物料的收集箱9。本发明的一优选实施例中，所述水箱8内设置有冷却装置。本发明的一优选实施例中。所述排气管道11上设有保温装置12。如图2所示:作为补充和优化，前引风机I的数量可以为并联的两个或两个以上，通过排气管道11连接到不同的粉状物料混合设备10上，这样可以同时作为多个设备的除湿排气系统。如图2所示:作为进一步优化，所述后引风机2的出气口再连接一个旋风分离器3，以便粉状物料和水蒸气彻底分离。需要指出的是，以上所述者仅为用以解释本发明之较佳实施例，并非企图据以对本发明作任何形式上之限制，是以，凡有在相同之发明精神下所作有关本发明之任何修饰或变更，皆仍应包括在本 发明意图保护之范畴。
权利要求
1.一种用于粉状物料混合过程中的除湿排气系统，其特征在于，该系统包括引风机，旋风分离器，锁气阀，水循环喷淋系统，传送带，水箱，水泵，阀门和排气管道； 其中，所述引风机包括前引风机和后引风机，所述前引风机的进气端连接粉状物料混合设备的排气管道，所述前引风机的出气端连接所述旋风分离器的进气口，所述旋风分离器的排气口连接后引风机的进气口 ；所述后引风机的出气口通过管道连接到所述水箱；所述旋风分离器的下端出口处设置锁气阀；所述水循环喷淋系统设置在旋风分离器内部腔体的上端；所述锁气阀下方设置传送带，所述水箱设置在所述传送带的下方。
2.根据权利要求1所述的用于粉状物料混合过程中的除湿排气系统，其特征在于，所述水循环喷淋系统包括喷淋头、管道和水泵，所述喷淋头设置在旋风分离器内部腔体的上端，所述喷淋头通过管道连接到水箱，管道上设有水泵，所述水泵提供动力将水引至喷淋头在旋风分离器内部腔体上端喷洒出来。
3.根据权利要求1所述的用于粉状物料混合过程中的除湿排气系统，其特征在于，所述锁气阀包括叶轮和驱动叶轮的电机。
4.根据权利要求1所述的用于粉状物料混合过程中的除湿排气系统，其特征在于，所述传送带为网状的过滤布。
5.根据权利要求1所述的用于粉状物料混合过程中的除湿排气系统，其特征在于，所述传送带前端设有用来收集从旋风分离器出来的粉状物料的收集箱。
6.根据权利要求1所述的用于粉状物料混合过程中的除湿排气系统，其特征在于，所述水箱内设置有冷却装置。
7.根据权利要求1所述的用于用于粉状物料混合过程中的除湿排气系统，其特征在于，所述排气管道上设有保温装置。
8.根据权利要求1所述的用于用于粉状物料混合过程中的除湿排气系统，其特征在于，所述后引风机 的出气口再连接一个旋风分离器，以便粉状物料和水蒸气彻底分离。
全文摘要
本发明公开了一种在粉状物料混合过程中免维护、没有堵塞、可连续使用的除湿排气系统，该系统包括引风机，旋风分离器，锁气阀，水循环喷淋系统，传送带，水箱，水泵，阀门和排气管道等部件；本发明所述除湿排气系统同传统的除湿排气系统具有如下优点粉状物料混合设备上部只有排气管道而没有过滤器，从而避免了过滤器的堵塞；免维护，无需停机清理布袋堵塞，使用方便；粉状物料和水蒸气分离彻底。
文档编号B01D50/00GK103240028SQ20131020340
公开日2013年8月14日 申请日期2013年5月28日 优先权日2013年5月28日
发明者宋树春 申请人:苏州麦科威化工设备有限公司