一种新型炉胆制造用料的造粒的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种新型炉胆制造用料的造粒机，它包括机架，在所述机架上设有料筒，在所述料筒内一侧设有造粒装置，另一侧设有搅拌装置，在所述造粒装置上方设有造粒装置驱动，在所述搅拌装置上方设有搅拌装置驱动，在所述料筒下部一侧设有料筒驱动，所述造粒装置做顺时针方向运动，所述搅拌装置做逆时针方向运动。本发明结构紧凑，内部布局合理，搅拌均匀，搅拌颗粒大小合适。
【专利说明】
一种新型炉胆制造用料的造粒机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种炉胆造粒装置，具体涉及一种炉胆造粒机。
【背景技术】
[0002]目前，市场上的炉胆造粒机各种各样，它们可广泛应用于冶金、机械、建材、化工、农业、医药、轻工及食品工业等部门。现有的炉胆造粒机大部分存在搅拌不均匀，日常维护量较大，能耗高等缺点，不能满足一些颗粒要求高的场合，所以，制造一种搅拌均匀的造粒机是急需解决的问题。
【发明内容】
[0003]发明目的:本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种结构紧凑，内部布局合理，搅拌均匀，搅拌颗粒大小合适的新型炉胆制造用料的造粒机。
[0004]技术方案:为了解决上述技术问题，本发明所述的一种新型炉胆制造用料的造粒机，它包括机架，在所述机架上设有料筒，在所述料筒内一侧设有造粒装置，另一侧设有搅拌装置，在所述造粒装置上方设有造粒装置驱动，在所述搅拌装置上方设有搅拌装置驱动，在所述料筒下部一侧设有料筒驱动，所述造粒装置做顺时针方向运动，所述搅拌装置做逆时针方向运动。
[0005]所述造粒装置包括造粒主轴，在所述造粒主轴下方设有造粒盘，在所述造粒盘上设有造粒棒。
[0006]所述搅拌装置包括搅拌主轴，在所述搅拌主轴下方设有搅拌刀头，在所述搅拌刀头两侧设有刮板。
[0007]在所述料筒下部中间设有出料口。
[0008]在所述料筒上部中间设有主料口和辅料口。
[0009]所述料筒通过齿轮和料筒驱动做圆周运动。
[0010]有益效果:本发明与现有技术相比，其显著优点是:本发明各部件之间运行平稳，结构紧凑，内部布局合理，采用造粒装置和搅拌装置，所述造粒装置做顺时针方向运动，所述搅拌装置做逆时针方向运动，它们逆流混合，使得物料搅拌均匀，搅拌的颗粒大小符合要求，所述料筒通过齿轮和料筒驱动做圆周运动，使得物料在料筒内混合更加彻底，本装置日常维护量小，使用寿命长，符合实际使用要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的正视结构示意图；
[0012]图2是本发明的俯视结构示意图。
[0013]其中:
[0014]1、机架；2、料筒；3、造粒装置；4、搅拌装置；5、造粒装置驱动；6、搅拌装置驱动；
7、料筒驱动；8、造粒主轴；9、造粒盘；10、造粒棒；11、搅拌主轴；12、搅拌刀头；13、刮板；14、出料口 ；15、主料口 ；16、辅料口 ；17、齿轮
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0016]如图1和图2所示，本发明所述的一种新型炉胆制造用料的造粒机，它包括机架1，在所述机架I上设有料筒2，在所述料筒2内一侧设有造粒装置3，另一侧设有搅拌装置4，在所述造粒装置3上方设有造粒装置驱动5，在所述搅拌装置4上方设有搅拌装置驱动6，在所述料筒2下部一侧设有料筒驱动7，所述造粒装置3做顺时针方向运动，所述搅拌装置4做逆时针方向运动；所述造粒装置3包括造粒主轴8，在所述造粒主轴8下方设有造粒盘9，在所述造粒盘9上设有造粒棒10 ;所述搅拌装置4包括搅拌主轴11，在所述搅拌主轴11下方设有搅拌刀头12，在所述搅拌刀头12两侧设有刮板13 ;在所述料筒2下部中间设有出料口 14 ;在所述料筒2上部中间设有主料口 15和辅料口 16 ;所述料筒2通过齿轮17和料筒驱动7做圆周运动。本发明各部件之间运行平稳，结构紧凑，内部布局合理，采用造粒装置和搅拌装置，所述造粒装置做顺时针方向运动，所述搅拌装置做逆时针方向运动，它们逆流混合，使得物料搅拌均匀，搅拌的颗粒大小符合要求，所述料筒通过齿轮和料筒驱动做圆周运动，使得物料在料筒内混合更加彻底，本装置日常维护量小，使用寿命长，符合实际使用要求。
[0017]本发明提供了一种思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
【权利要求】
1.一种新型炉胆制造用料的造粒机，其特征在于:它包括机架(I)，在所述机架(I)上设有料筒(2)，在所述料筒(2)内一侧设有造粒装置(3)，另一侧设有搅拌装置(4)，在所述造粒装置(3 )上方设有造粒装置驱动(5 )，在所述搅拌装置(4 )上方设有搅拌装置驱动(6 )，在所述料筒(2)下部一侧设有料筒驱动(7)，所述造粒装置(3)做顺时针方向运动，所述搅拌装置(4)做逆时针方向运动。
2.根据权利要求1所述的新型炉胆制造用料的造粒机，其特征在于:所述造粒装置(3)包括造粒主轴(8 )，在所述造粒主轴(8 )下方设有造粒盘(9 )，在所述造粒盘(9 )上设有造粒棒(10)。
3.根据权利要求1所述的新型炉胆制造用料的造粒机，其特征在于:所述搅拌装置(4)包括搅拌主轴(11)，在所述搅拌主轴(11)下方设有搅拌刀头(12)，在所述搅拌刀头(12)两侧设有刮板(13)。
4.根据权利要求1所述的新型炉胆制造用料的造粒机，其特征在于:在所述料筒(2)下部中间设有出料口(14)。
5.根据权利要求1所述的新型炉胆制造用料的造粒机，其特征在于:在所述料筒(2)上部中间设有主料口(15)和辅料口(16)。
6.根据权利要求1所述的新型炉胆制造用料的造粒机，其特征在于:所述料筒(2)通过齿轮(17 )和料筒驱动(7 )做圆周运动。
【文档编号】B01J2/14GK104226193SQ201310240671
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月17日 优先权日:2013年6月17日
【发明者】孙志强, 刘佰余 申请人:宜兴市震泽环保设备有限公司