印染污泥焚烧烟气脱硝工艺的制作方法
【专利摘要】本发明属于废气处理【技术领域】，具体涉及一种印染污泥焚烧脱硝工艺。印染污泥焚烧烟气脱硝工艺，其特征在于，所述的工艺包括下述的步骤：焚烧烟气先进入氨水储罐，由输送及控制系统送入稀释系统，同时除盐水进入水箱，由输送及控制系统输送至稀释系统，稀释系统中的物料送至分配及控制系统，再通过喷雾系统送至炉膛，在分配及控制系统输送至喷雾系统再送至炉膛的过程中，由烟气在线监测系统监测。本发明的有益效果是，操作简单，运行可靠，管理方便；工艺中的废水经处理后可重复利用。
【专利说明】印染污泥焚烧烟气脱硝工艺
【技术领域】
[0001]本发明属于废气处理【技术领域】，具体涉及一种印染污泥焚烧脱硝工艺。
[0002]【背景技术】 NOx的危害
电厂排出的废气中含有许多以气体、固体形式存在的有害物质，氮氧化合物也是其中的一种。氮氧化合物是氮气和氧气相化合而生成的气态化合物的总称(简称NOx)，它包括NO、NO2, N2O等5种气体，但一般电厂所排出的烟气中NOx的成份主要是NO，要占NOx量的90%以上。
[0003]NOx的危害主要有五个方面，一是对人体的直接伤害。对人来说，NOx是有毒气体，当空气中NOx含量超过限制值时，即开始对人体造成伤害，这一点和SOx相仿。二是NOx在空中扩散或溶入地表面、水中，最终形成酸雨，将对大面积树木和农作物造成重大伤害，甚至大片森林枯死，农作物严重减产等。三是NOx比重和大气相近，在一定条件下会升入大气层顶部，能破坏臭氧层。四是NOx中的N20能产生温室效应，其严重性在于N20形成温室效应的能力是C02的200?300倍。五是NOx具有丰富营养作用，能对水域造成危害。这就是为什么世界上许多国家都十分重视烟气脱硝的原因。
【发明内容】
[0004]为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种对印染过程中的污泥焚烧烟气脱硝工艺；
本发明是通过下述的技术方案来实现的:
印染污泥焚烧烟气脱硝工艺，该工艺包括下述的步骤:
焚烧烟气先进入氨水储罐，由输送及控制系统送入稀释系统，同时除盐水进入水箱，由输送及控制系统输送至稀释系统，稀释系统中的物料送至分配及控制系统，再通过喷雾系统送至炉膛，在分配及控制系统输送至喷雾系统再送至炉膛的过程中，由烟气在线监测系统监测。
[0005]上述的炉膛燃烧的温度为850°C?950°C。
[0006]上述的炉膛燃烧过程中向炉膛中喷氨水或尿素。
[0007]上述的炉膛燃烧后的烟气经过电二袋除尘后，采用石灰石石膏法烟气脱硫。
[0008]上述的炉膛燃烧后的烟气由1.20m烟囱高空排放。
[0009]选择性非催化还原法(SNCR)脱硝技术就是把含有氨基的还原剂(氨水、尿素溶液等)喷入到锅炉炉膛中，在900?1100 °C的区域内，该还原剂快速热解释放出氨气并和烟气中的氮氧化物进行还原反应，把氮氧化物还原成无污染的氮气和水，随烟气排放。
[0010]SNCR脱硝工艺反应原理
作为SNCR脱硝反应还原剂的主要有NH3、尿素等。采用尿素作为还原剂还原NOx的主要化学反应为: (NH2)2CO — 2NH2 + CO NH2 + NO — N2+H20 C0+N0 — N2+C024NH3 + 502 — 4N0 + 6H20 SNCR脱硝工艺流程简述
选择性非催化还原(SNCR)是指无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的“温度窗口 ”内喷入还原剂将烟气中的NOX还原为的氮气和水。该技术一般米用炉内喷氨、尿素(CO(NH2)2)作为还原剂还原NOx。该工艺使用的还原剂为含有氨基的尿素或氨水，可将烟气中的NOx还原为N2和H20。在本项目中，燃烧温度为:850°C?950°C，由于尿素的最佳反应温度区间为850-1250°C，而氨水的最佳反应温度区间(800-1100°C )略低于尿素的最佳反应温度区间，本发明选用氨水作为脱硝剂，可达到更好的脱硝效果。
[0011]本发明的有益效果在于，
(1)本发明的方法操作简单，运行可靠，管理方便；
(2)脱硝效率高达95%以上，脱硝效率高；
(3)工艺中的废水经处理后可重复利用。
[0012]除此之外，还具有以下的特点:脱硝过程中不使用催化剂，且不导致SO2 /503氧化，故造成空预器堵塞的机会非常小。
[0013]整个过程没有压力损失，因此不需提高引风机压头，特别是改造机组不需对引风机进行改造，既节省了投资又缩短了建设工期。
[0014]所需设备占地面积小，且相对于SCR设备简单,施工量减少,缩短了工程实施时间，对于改造机组而言，在场地限制较大的情况下更便于工程实施。
[0015]工艺整个还原过程在锅炉内部进行，不需要另外设立反应器。还原剂通过安装在锅炉墙壁上的喷嘴喷入烟气中。喷嘴布置在燃烧室和省煤器之间的过热器区域，锅炉的热量为反应提供了能量，使NOX在这里被还原。反应器、反应器支撑钢结构及其附属烟道的取消，降低了较大一部分投资，减少了大部分安装工作，而且更便于日后的检修、维护工作。
【具体实施方式】
[0016]下面结合具体实施例对本发明作更进一步的说明，以便本领域的技术人员更了解本发明，但并不因此限制本发明。
[0017]实施例1
印染污泥焚烧烟气脱硝工艺，该工艺包括下述的步骤:
焚烧烟气先进入氨水储罐，由输送及控制系统送入稀释系统，同时除盐水进入水箱，由输送及控制系统输送至稀释系统，稀释系统中的物料送至分配及控制系统，再通过喷雾系统送至炉膛，在分配及控制系统输送至喷雾系统再送至炉膛的过程中，由烟气在线监测系统监测。
[0018]上述的炉膛燃烧的温度为850°C?950°C。
[0019]上述的炉膛燃烧过程中向炉膛中喷氨水或尿素。
[0020]上述的炉膛燃烧后的烟气经过电二袋除尘后，采用石灰石石膏法烟气脱硫。
[0021]上述的炉膛燃烧后的烟气由1.20m烟囱高空排放。
[0022]脱硝效率达到96.8%。
[0023]SNCR脱硝工艺反应原理
作为SNCR脱硝反应还原剂的主要有NH3、尿素等。采用尿素作为还原剂还原NOx的主要化学反应为: (NH2) 2C0 — 2NH2 + CO NH2 + NO — N2+H20 CO+NO — N2+C02 4NH3 + 502—4N0 + 6H20
SNCR脱硝工艺流程简述
选择性非催化还原(SNCR)是指无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的“温度窗口 ”内喷入还原剂将烟气中的NOx还原为的氮气和水。该技术一般米用炉内喷氨、尿素(CO (NH2) 2)作为还原剂还原NOx。该工艺使用的还原剂为含有氨基的尿素或氨水，可将烟气中的NOx还原为N2和H20。在本项目中，燃烧温度为:850°C?950°C，由于尿素的最佳反应温度区间为850-1250°C，而氨水的最佳反应温度区间(800-1100°C )略低于尿素的最佳反应温度区间，本发明选用氨水作为脱硝剂，可达到更好的脱硝效果。
[0024]选择性非催化还原(SNCR)是指无催化剂的作用下，在适合脱硝反应的“温度窗口”内喷入还原剂将烟气中的NOx还原为的氮气和水。该技术一般米用炉内喷氨、尿素(CO(NH2)2)作为还原剂还原NOx。该工艺使用的还原剂为含有氨基的尿素或氨水，可将烟气中的NOx还原为队和1120。
[0025]在本项目中，燃烧温度为:850°C?950°C，由于尿素的最佳反应温度区间为850-1250°C，而氨水的最佳反应温度区间(800-1100°C)略低于尿素的最佳反应温度区间，所以经本发明设计后选用氨水作为脱硝剂，可达到更好的脱硝效果。
[0026]罐车运来的20%左右的氨水溶液经罐车自带的卸料系统送入氨水溶液储罐中储存，设有必要的防护栏和人孔等。在储罐上配有液位测量装置、安全阀排气口等。
[0027]②释水系统
稀释水用于将氨水溶液稀释，以满足脱硝浓度要求。稀释水储存在稀释水储罐中，从氨水溶液储罐中来的氨水与从稀释水罐来的稀释水在出口母管上混合，为了提高混合效果，在混合处配置有静态混合器，保证稀释水与氨水溶液能充分、均匀混合。通过混合液出口密度计的数据，来控制混合液达到所需要的质量浓度要求。为了对氨水浓度进行连续可调，氨水配置的是变频计量泵，通过对?20%的氨水流量的调节来实现最终成品的不同浓度要求。氨水溶液稀释系统设置过滤器，以防喷枪堵塞。
[0028]稀释水罐按照2台炉2天的用量设计。稀释水泵设有备用。
[0029]氨水稀释系统包括:氨水储存罐、稀释水箱、氨水稀释泵阀组、管道及阀门等。氨水溶液稀释系统暂定布置在锅炉烟?后面的脱硝脱硫预留场地。
[0030]③集成喷枪
本项目中，每台锅炉设计安装6只独立的喷射器，采用不锈钢制造。在喷射器上装有“集成喷枪”。6只喷枪分左右两侧烟道垂直布置。
[0031]④水溶液喷射系统
从氨水稀释系统来的成品氨水经管道分配到2个氨水分配模块中，每个单独的分配模块对应3只互相独立的集成喷射箱，通过喷枪前管道上的阀门、流量测量装置等，在调试时根据锅炉负荷、燃烧工况、NOx含量等调节好每根喷枪的氨水流量。
[0032]喷射系统包括氨水分配模块、集成喷射箱、氨水喷枪、软管、管道及阀门等。
[0033]考虑了温度、混合效果、停留时间的因素后，本项目将集成喷射箱设在旋风分离器进口烟道，喷氨点设置在一条竖直线上。
[0034]⑤压缩空气系统 每台锅炉配有一路压缩空气系统，对两相流高压喷枪进行雾化，确保从喷枪喷嘴射出的氨水溶液颗粒达到所须的粒径要求，从而提高氨的利用率，并减少氨逃逸量。
[0035]⑥Rotamix 风系统
在常规雾化空气的基础上，增加一路具有技术特色的Rotamix风系统，能更好的把氨水溶液推入到烟道深处，更有效促进分解的氨与NOx反应。
[0036]本发明的脱硝方法具有以下的特点:
第一，脱硝过程中不使用催化剂，且不导致SO2 /SO3氧化，故造成空预器堵塞的机会非常小。
[0037]第二，整个过程没有压力损失，因此不需提高引风机压头，特别是改造机组不需对引风机进行改造，既节省了投资又缩短了建设工期。
[0038]第三，所需设备占地面积小，且相对于SCR设备简单,施工量减少,缩短了工程实施时间，对于改造机组而言，在场地限制较大的情况下更便于工程实施。
[0039]第四，工艺整个还原过程在锅炉内部进行，不需要另外设立反应器。还原剂通过安装在锅炉墙壁上的喷嘴喷入烟气中。喷嘴布置在燃烧室和省煤器之间的过热器区域，锅炉的热量为反应提供了能量，使NOX在这里被还原。反应器、反应器支撑钢结构及其附属烟道的取消，降低了较大一部分投资，减少了大部分安装工作，而且更便于日后的检修、维护工作。
【权利要求】
1.印染污泥焚烧烟气脱硝工艺，其特征在于，所述的工艺包括下述的步骤: 焚烧烟气先进入氨水储罐，由输送及控制系统送入稀释系统，同时除盐水进入水箱，由输送及控制系统输送至稀释系统，稀释系统中的物料送至分配及控制系统，再通过喷雾系统送至炉膛，在分配及控制系统输送至喷雾系统再送至炉膛的过程中，由烟气在线监测系统监测。
2.如权利要求1所述的印染污泥焚烧烟气脱硝工艺，其特征在于，所述的炉膛燃烧的温度为850°C?950°C。
3.如权利要求1所述的印染污泥焚烧烟气脱硝工艺，其特征在于，所述的炉膛燃烧过程中向炉膛中喷氨水或尿素。
4.如权利要求1所述的印染污泥焚烧烟气脱硝工艺，其特征在于，所述的炉膛燃烧后的烟气经过电二袋除尘后，采用石灰石石膏法烟气脱硫。
5.如权利要求1所述的印染污泥焚烧烟气脱硝工艺，其特征在于，所述的炉膛燃烧后的烟气由1.20m烟囱高空排放。
【文档编号】B01D53/56GK103691291SQ201310725218
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】李春光, 罗维新, 贾洪斌, 王绪山, 路恩刚, 刘宝图, 赵成伟, 赵海青, 王海花 申请人:华纺股份有限公司