专利名称：催化氧化烟气治理一体化工艺系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及燃煤烟气治理技术领域，尤其涉及一种催化氧化烟气治理一体化工艺系统。
背景技术：
目前，燃煤产生的烟气中除粉尘外所含有的硫氧化物(SO2)、氮氧化物(NOx)对环境污染非常严重，随着社会及人民群众对环境保护意识的提高，对燃煤烟气进行全面有效的净化处理成为用煤行业的必然要求。现有的烟气处理技术中普遍采用石灰石-石膏法，此法脱硫效果较好，但存在易使设备结垢、剩余物料处理困难致使产生二次污染等问题。此外还有氨法、SCR (选择性还原)法，前者易造成空气污染，而且存在运输及存储的安全隐患；后者则需要高成本的经济投入，在烟气处理过程中，催化剂易发生中毒，从而使烟气处理效果受到影响也使大量能源受到损耗。因此，亟需研究开发出利于满足经济成本低、能耗低且无二次污染产生的高效的烟气处理的工艺系统。
实用新型内容本实用新型的目的是，针对现有技术存在的问题，提供一种催化氧化烟气治理一体化工艺系统，在同一工艺系统中实现对含硫含氮污染氧化物的高效治理及回收，并且，利于降低经济成本投入和减少能源材料的损耗。本实用新型解决问题的技术方案是:提供一种催化氧化烟气治理一体化工艺系统，包括依次相连的烟气输入装置、烟气净化装置、净烟气排放装置，其中，所述烟气净化装置包括吸收剂输送装置、中和剂输送装置、吸收塔和吸收液处理装置，所述吸收剂输送装置和中和剂输送装置分别与所述吸收塔相连接，所述吸收塔与所述吸收液处理装置相连接；所述吸收塔顶部与所述净烟气排放装置相连接；在所述吸收塔内设置有喷淋管，所述吸收塔的下部为储液池，所述喷淋管位于所述储液池的上方。进一步地，所述吸收剂输送装置通过吸收剂输送管道与所述喷淋管相连接。进一步地，所述中和剂输送装置通过中和剂输送管道与所述吸收塔的下部相连接。进一步地，所述吸收液处理装置包括过滤器、分离器、液态化肥存储罐、结晶造粒机及滤渣收集装置，所述过滤器与所述吸收塔、分离器、滤渣收集装置分别相连接，所述分离器与所述过滤器、吸收塔、液态化肥存储罐分别相连接，所述液态化肥存储罐与所述分离器、结晶造粒机分别相连接。较佳地，所述过滤器通过吸收液输送管道与所述储液池相连接，所述过滤器通过滤液输送管道与所述分离器相连接，所述过滤器通过滤渣输送管道与所述滤渣收集装置相连接。较佳地，所述分离器通过第一分离产物输送管道与所述喷淋管相连接；所述分离器通过第二分离产物输送管道与所述液态化肥存储罐相连接。较佳地，所述喷淋管的设置能够根据工艺实际需要进行多层、每层多个等不同设置。所述净烟气排放装置包括相连接的烟气排放管道和烟囱。较佳地，所述吸收剂输送装置输送专门作用于SO2和NOx的有机催化氧化剂类吸收剂。较佳地，所述中和剂输送装置输送能够使吸收塔内所生成的硫酸和硝酸成盐成肥的中和剂。应用本实用新型催化氧化烟气治理一体化工艺系统，烟气进入所述烟气净化装置中，通过所述吸收剂输送装置提供的吸收剂对烟气中的SO2和NOx进行催化氧化实现净化吸收，通过所述中和剂输送装置提供的成盐成肥等中和剂中和吸收塔内所生成的硫酸和硝酸，再通过吸收液处理装置将吸收浆液进行系列处理，最终得到成品化肥，同时，也使部分吸收剂得到回收再利用。在本实用新型催化氧化烟气治理一体化工艺系统的应用过程中，既能够实现高效治理烟气中的SO2，又能够实现高效治理烟气中的NOx，并能够回收烟气吸收后剩余混合液中的有用资源，而且，系统运行稳定，运行过程中不产生废水废渣等二次污染的污染物，节能环保。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:设计新颖合理，利于烟气治理工艺在同一工艺系统中实现对含硫含氮污染氧化物的高效治理及回收，大幅降低经济成本投入，减少能源材料的损耗，有效防止二次污染物的生成，环保效果显著，适于在燃煤烟气等含硫氮氧化物污染物的净化处理领域中推广应用。
图1为本实用新型催化氧化烟气治理一体化工艺系统的结构示意图。图中所示:1_吸收剂输送装置，2-中和剂输送装置；3_吸收塔，4-储液池，5-过滤器，6-分离器，7-液态化肥存储罐，8-结晶造粒机，9-滤渣收集装置。
具体实施方式
实施例1如图1所示，一种催化氧化烟气治理一体化工艺系统，包括依次相连的烟气输入装置、烟气净化装置、净烟气排放装置，所述烟气净化装置包括吸收剂输送装置1、中和剂输送装置2、吸收塔3和吸收液处理装置，所述吸收剂输送装置I和中和剂输送装置2分别与所述吸收塔3相连接，所述吸收塔3与所述吸收液处理装置相连接；所述吸收塔3顶部与所述净烟气排放装置(图中未示)相连接；在所述吸收塔3内设置有喷淋管(图中未示)，所述吸收塔3的下部为储液池4，所述喷淋管位于所述储液池4的上方；其中:所述吸收液处理装置包括过滤器5、分离器6、液态化肥存储罐7、结晶造粒机8及滤渣收集装置9，所述过滤器5与所述吸收塔3、分离器6、滤渣收集装置9分别相连接，所述分离器6与所述过滤器5、吸收塔3、液态化肥存储罐7分别相连接，所述液态化肥存储罐7与所述分离器6、结晶造粒机8分别相连接。上述实施例中，所述吸收剂输送装置输送的吸收剂为专门作用于SO2和NOx的有机催化氧化剂；所述中和剂输送装置输送的中和剂为能够使吸收塔内所生成的硫酸和硝酸成盐成肥的中和剂；所述净烟气排放装置包括相连接的净烟气排放管道和烟囱。。在烟气治理工艺中，应用本实用新型催化氧化烟气治理一体化工艺系统，烟气通过所述烟气输入装置进入所述吸收塔3中，所述吸收剂输送装置I向所述吸收塔3输送吸收剂，所述吸收剂通过所述喷淋管向下喷淋，与自下而垂直向上移动的烟气相接触，穿过有机催化剂吸收剂喷淋区域的烟气中的SOJP NOx被催化氧化从而实现烟气的净化；净化后的烟气通过所述烟气排放装置的净烟气排放管道和烟 排入外界；所述中和剂输送装置2向所述储液池4中输送中和剂，所述中和剂中和烟气吸收净化过程中所生成的硫酸和硝酸；经中和后的混合液通过吸收液处理装置依次经过滤器5过滤、分离器6分离、结晶造粒机8结晶造粒最终得到成品化肥，同时，也使部分吸收剂循环到所述吸收塔3中继续进行烟气的净化吸收，充分避免了资源浪费。在本实用新型催化氧化烟气治理一体化工艺系统的应用过程中，既能够实现高效治理烟气中的SO2,又能够实现高效治理烟气中的N0X，并能够回收烟气吸收后剩余混合液中的有用资源，而且，系统运行稳定，运行过程中不产生废水废渣等二次污染的污染物，节能环保效果显著。实施例2如图1所示，一种催化氧化烟气治理一体化工艺系统的基本结构设置及工艺应用同实施例1，不同的是还包括如下设置:所述吸收剂输送装置I通过吸收剂输送管道与所述喷淋管相连接，以便于吸收剂直接进行喷淋，与烟气充分接触，从而提高净化效率，并减少吸收剂损耗；所述中和剂输送装置2通过中和剂输送管道与所述吸收塔的下部相连接，使落入储液池中吸收液中的硫酸、硝酸等酸得到及时有效的中和，从而为制备成品化肥提供充分的准备；所述过滤器5通过吸收液输送管道与所述储液池4相连接，所述过滤器5通过滤液输送管道与所述分离器6相连接，所述过滤器5通过滤渣输送管道与所述滤渣收集装置9相连接；所述分离器6通过第一分离产物输送管道与所述喷淋管相连接；所述分离器6通过第二分离产物输送管道与所述液态化肥存储罐7相连接；从而构造出产品回收与循环再利用的综合高效有机系统，使烟气净化后吸收液所含的化肥有用成分得到及时回收，也使部分吸收剂通过过滤分离后重新循环回到吸收塔3中继续发挥烟气净化作用，在保障高效净化吸收烟气的同时，充分避免资源浪费。上述实施例中，所述喷淋管的设置能够根据工艺实际需要进行多层、每层多个等不同设置，通常优选为2层至5层。应用本实用新型催化氧化烟气治理一体化工艺系统进行烟气治理，烟气通过所述烟气输入装置进入所述吸收塔3中，所述吸收剂输送装置I通过所述吸收剂输送管道向所述吸收塔3输送吸收剂，所述吸收剂通过所述喷淋管向下喷淋，与自下而垂直向上移动的烟气相接触，穿过有机催化剂吸收剂喷淋区域的烟气中的S02和N0x被催化氧化从而实现烟气的净化；净化后的烟气通过所述烟气排放装置的净烟气排放管道和烟 排入外界；所述中和剂输送装置2通过所述中和剂输送管道向所述储液池4中输送中和剂，所述中和剂中和烟气吸收净化过程中所生成的硫酸和硝酸；经中和后的混合液通过吸收液处理装置依次进行系列处理，首先，所述储液池4中的烟气治理后的吸收液通过所述吸收液输送管道进入所述过滤器5 ;经过滤器5过滤后，混合吸收液中所含的净化过程中捕捉的灰尘等滤渣通过所述滤渣输送管道进入所述滤渣收集装置9进行回收，滤液经所述滤液输送管道进入所述分离器6进行再次处理；分离器6利用盐液与催化剂的比重差异将滤液再次进行分离，分离所得吸收剂通过第一分离产物输送管道进入吸收塔由所述喷淋管进行喷淋，继续进行烟气的净化吸收；分离器6分离所得化肥盐液通过所述第二分离产物输送管道进入液态化肥存储罐7进行存储，当达到一定量时，通过结晶造粒机8结晶造粒最终得到成品化肥。从而实现同一工艺系统中同时实现烟气中的SO2和NOx的高效治理，并回收烟气吸收后剩余混合液中的有用资源，充分避免废水废渣等二次污染的污染物产生，达到全方位的节能环保。本实用新型不限于上述实施方式，本领域技术人员所做出的对上述实施方式任何显而易见的改进或变更，都不会超出本实用新型的构思和所附权利要求的保护范围。
权利要求1.一种催化氧化烟气治理一体化工艺系统，包括依次相连的烟气输入装置、烟气净化装置、净烟气排放装置，其特征在于:所述烟气净化装置包括吸收剂输送装置、中和剂输送装置、吸收塔和吸收液处理装置，所述吸收剂输送装置和中和剂输送装置分别与所述吸收塔相连接，所述吸收塔与所述吸收液处理装置相连接；所述吸收塔顶部与所述净烟气排放装置相连接；在所述吸收塔内设置有喷淋管，所述吸收塔的下部为储液池，所述喷淋管位于所述储液池的上方。
2.根据权利要求1所述的催化氧化烟气治理一体化工艺系统，其特征在于:所述吸收剂输送装置通过吸收剂输送管道与所述喷淋管相连接。
3.根据权利要求1所述的催化氧化烟气治理一体化工艺系统，其特征在于:所述中和剂输送装置通过中和剂输送管道与所述吸收塔的下部相连接。
4.根据权利要求1所述的催化氧化烟气治理一体化工艺系统，其特征在于:所述吸收液处理装置包括过滤器、分离器、液态化肥存储罐、结晶造粒机及滤渣收集装置，所述过滤器与所述吸收塔、分离器、滤渣收集装置分别相连接，所述分离器与所述过滤器、吸收塔、液态化肥存储罐分别相连接，所述液态化肥存储罐与所述分离器、结晶造粒机分别相连接。
5.根据权利要求4所述的催化氧化烟气治理一体化工艺系统，其特征在于:所述过滤器通过吸收液输送管道与所述储液池相连接，所述过滤器通过滤液输送管道与所述分离器相连接，所述过滤器通过滤渣输送管道与所述滤渣收集装置相连接。
6.根据权利要求4所述的催化氧化烟气治理一体化工艺系统，其特征在于:所述分离器通过第一分离产物输送管道与所述喷淋管相连接；所述分离器通过第二分离产物输送管道与所述液态化肥存储罐相连接。
专利摘要本实用新型涉及一种催化氧化烟气治理一体化工艺系统，包括烟气输入装置、烟气净化装置、净烟气排放装置，其中，烟气净化装置包括吸收剂输送装置、中和剂输送装置、吸收塔和吸收液处理装置，吸收剂输送装置和中和剂输送装置分别与吸收塔相连接，吸收塔与吸收液处理装置相连接；吸收塔顶部与净烟气排放装置相连接；在吸收塔内设置有喷淋管，吸收塔的下部为储液池，喷淋管位于储液池的上方。本实用新型利于烟气治理工艺在同一工艺系统中实现对含硫含氮污染氧化物的高效治理及回收，大幅降低经济成本投入，减少能源材料的损耗，有效防止二次污染物的生成，环保效果显著，适于在燃煤烟气等含硫氮氧化物污染物的净化处理领域中推广应用。
文档编号B01D53/86GK203075838SQ20132004946
公开日2013年7月24日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者郑亚先 申请人:郑亚先