专利名称：大釜生产自动化投料单点控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及大釜生产自动化投料单点控制系统。
背景技术：
在大釜生产系统中配料罐需要单独控制进料，由于大釜生产进料的控制是非要非常精细的，现有都是采用手工控制阀门进料，这种控制方式不仅浪费劳动力，而且控制的精度比较差，不利于自动化生产。
发明内容为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种大釜生产自动化投料单点控制系统，该系统实现了自动化控制物料的进料量。为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:大釜生产自动化投料单点控制系统，该系统包括配料罐、混合反应罐、IND560系统和称重模块，配料罐设置在4只中心对称安装的称重模块上，称重模块经接线盒连接至IND560系统，IND56 0系统的输出点为无源继电器干触点，无源继电器干触点可直接驱动电磁阀，控制配料罐的放料阀。作为优选，上述的无源继电器干触点的控制单元安装在专用的隔爆设备内。本实用新型采用了梅特勒一托利多的2区防爆型IND560系统及称重传感器模块。实现了大釜生产自动化投料。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
做一个详细的说明。如图1所示的大釜生产自动化投料单点控制系统，该系统包括配料罐1、混合反应罐6、IND560系统3和称重模块2，配料罐I设置在4只中心对称安装的称重模块2上，称重模块2经接线盒连接至IND560系统3，IND560系统3的输出点为无源继电器干触点4，无源继电器干触点的控制单元安装在专用的隔爆设备内。无源继电器干触点可直接驱动电磁阀4，控制配料罐I的放料阀5。在IND560系统3中，操作员按配料启动键启动定值配料流程，操作员输入溶剂物料代号，溶剂的目标重量，按投料键启动投料流程。此后仪表会自动清除容器皮重至净重零，自动打开阀门，开始相应溶剂的进料。当到达目标重量时，IND560会自动的关断阀门(IND560控制仪表具有提前量自适应和自学习功能)。此时操作员可以根据配方再投入相应的粉料或其它溶剂物料。
权利要求1.大釜生产自动化投料单点控制系统，其特征在于:该系统包括配料罐(I)、混合反应罐(6)、IND560系统(3)和称重模块(2)，配料罐(I)设置在4只中心对称安装的称重模块(2)上，称重模块(2)经接线盒连接至IND560系统(3)，IND560系统(3)的输出点为无源继电器干触点，无源继电器干触点可直接驱动电磁阀(4)，控制配料罐的放料阀(5)。
2.根据权利要求1所述的大釜生产自动化投料单点控制系统，其特征在于:无源继电器干触点的控制单元安装在·专用的隔爆设备内。
专利摘要本实用新型涉及大釜生产自动化投料单点控制系统。大釜生产自动化投料单点控制系统，该系统包括配料罐、混合反应罐、IND560系统和称重模块，配料罐设置在4只中心对称安装的称重模块上，称重模块经接线盒连接至IND560系统，IND560系统的输出点为无源继电器干触点，无源继电器干触点可直接驱动电磁阀，控制配料罐的放料阀。本实用新型采用了梅特勒－托利多的2区防爆型IND560系统及称重传感器模块。实现了大釜生产自动化投料。
文档编号B01J4/02GK203108512SQ20132011650
公开日2013年8月7日 申请日期2013年3月15日 优先权日2013年3月15日
发明者陈华, 朱建琴, 郦向宇, 金朝锋, 戴文琪, 赵叶军, 张青远 申请人:浙江深蓝轻纺科技有限公司