高搅拌力化工反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了高搅拌力化工反应釜，它包括反应釜本体（1）和搅拌器（2），所述反应釜本体的内壁是棱柱体，底部是棱锥体，所述搅拌器是慢速型搅拌器。本实用新型的有益效果是反应釜采用六棱柱体内壁和六棱锥体底部的构造使得搅拌混合作用得到增强，选用锚框式搅拌器制作简单，剪切力大，反应釜本体材料是321不锈钢，既有优良的化工耐腐性，也克服了传统所用内衬搪瓷化工反应釜的易损坏、难维修等问题。
【专利说明】高搅拌力化工反应釜
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及反应釜，尤其涉及高搅拌力化工反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。
[0003]通常化工反应釜内部结构多为圆柱身加椭圆底，广泛应用于液-液相、液-固相化工混合反应，适用性较好且操作弹性大。但在实际化工反应中，如要进行大容量液-液相或液-固相反应时，此类反应釜就存在搅拌桨受力过大、混合反应物料的温度与浓度均匀性不佳、一次转化率不高等问题，甚至会影响产品质量的均一性。
[0004]而就其原因主要在于反应釜自身圆柱身加椭圆底的内部结构，对搅拌桨施加的混合作用力会产生缓冲消除效应，使本为充分混合反应物的搅拌力会沿搅拌中心向釜壁周边逐步递减，造成反应物混合温度与浓度的不均(搅拌中心的混合液浓度>搅拌周边的混合液浓度)。
[0005]传统的化工反应釜存在的另一问题是搅拌器通常采用搅拌桨形式，做工复杂，搅拌剪切力不够，易于损坏，维护成本较高。
[0006]传统的化工反应釜还存在内衬为内衬搪瓷，易损坏、维修困难等问题。
实用新型内容
[0007]本实用新型要解决的技术问题是传统的化工反应釜内部结构多为圆柱身加椭圆底，搅拌桨受力过大、搅拌力被缓冲消除，搅拌桨剪切力不够，混合反应物料的温度与浓度均匀性不佳、一次转化率不高，为此提供一种高搅拌力化工反应釜。
[0008]本实用新型的技术方案是:高搅拌力化工反应釜，它包括反应釜本体和搅拌器，所述反应釜本体的内壁是棱柱体，底部是棱锥体，所述搅拌器是慢速型搅拌器。
[0009]上述方案中所述反应爸本体材质是321不锈钢。
[0010]上述方案中所述反应釜本体的内壁是六棱柱体，底部是六棱锥体。
[0011]上述方案中所述搅拌器是锚框式搅拌器。
[0012]本实用新型的有益效果是反应釜采用六棱柱体内壁和六棱锥体底部的构造使得搅拌混合作用得到增强，选用锚框式搅拌器制作简单，剪切力大，反应釜本体材料是321不锈钢，既有优良的化工耐腐性，也克服了传统所用内衬搪瓷化工反应釜的易损坏、难维修等问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型示意图；
[0014]图2是图1中反应爸本体示意图；
[0015]图中，1、反应釜本体，2、搅拌器。【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0017]如图1、图2所示，本实用新型包括反应釜本体I和搅拌器2，所述反应釜本体的内壁是棱柱体，底部是棱锥体，所述搅拌器是慢速型搅拌器。
[0018]反应釜本体的内壁可以是六棱柱体，也可以是七棱柱体或是八棱柱、九棱柱体,棱柱越多越好，搅拌器由搅拌中心对液相施加旋转力后，通过釜壁各棱柱之间的夹角使液相在此区域内产生紊流，这样就使原本由搅拌中心向周边减弱的搅拌混合作用再次得到了增强。相应的，反应釜本体的底部可以是六棱锥体，也可以是七棱柱体或是八棱柱、九棱柱体，对底部液相也起到增强搅拌混合的作用，并能与上部液相产生对流循环，从而使整个反应釜内做到混合无死角，在釜内各处的流体流动具有一定湍流强度且相对均匀，混合反应物料的温度与浓度一致性好。这样就有效地保证了产品的较高一次转化率，及质量稳定均一性。
[0019]搅拌器最好采用锚框式搅拌器，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程，低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，桨叶外缘形状与搅拌槽内壁要一致，其间仅有很小间隙，可清除附在槽壁上的粘性反应产物或堆积于槽底的固体物，保持较好的传热效果。桨叶外缘的圆周速度为0.5?1.5m/s,可用于搅拌粘度高达200Pa-s的牛顿型流体和拟塑性流体。
[0020]反应釜本体的材质优选321不锈钢，321不锈钢其中的Ti作为稳定化元素存在，但它同时是热强钢种，在高温方面比316L要好的多.321不锈钢在不同浓度、不同温度的有机酸和无机酸中，尤其是在氧化性介质中具有良好的耐磨蚀性能，用于制造耐磨酸容器和耐磨设备的衬里、输送管道.[0021 ] 321不锈钢是N1-Cr-Ti型奥氏体不锈钢，其性能与304非常相似，但是由于加入了金属钛，使其具有了更好的耐晶界腐蚀性及高温强度。由于添加金属钛，使其有效的控制了碳化铬的形成。
[0022]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.高搅拌力化工反应釜，它包括反应釜本体(I)和搅拌器(2)，所述反应釜本体的内壁是棱柱体，底部是棱锥体，其特征是所述搅拌器是慢速型搅拌器。
2.如权利要求1所述的高搅拌力化工反应釜，其特征是所述反应釜本体材质是321不锈钢。
3.如权利要求2所述的高搅拌力化工反应釜，其特征是所述反应釜本体的内壁是六棱柱体，底部是六棱锥体。
4.如权利要求1-3任一所述的高搅拌力化工反应釜，其特征是所述搅拌器是锚框式搅拌器。
【文档编号】B01J19/18GK203469994SQ201320521884
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】钱文生, 刘瑜, 郑胜友, 吴存坤, 樊占芳, 胡传龙, 李申平, 王长发 申请人:中科铜都粉体新材料股份有限公司