一种废气处理装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种废气处理装置，包括至少三个吸收塔，前一个吸收塔的废气出口与后一个吸收塔的废气进口连接，废气进口位于吸收塔下部，废气出口位于吸收塔顶部；吸收塔内部上方设置有喷淋头，喷淋头通过管道连接至碱液罐，吸收塔下部的废液出口连接至碱液罐，最后一个吸收塔的废气出口连接风机。该装置结构简单有效，实用方便，能够充分处理酸性废气中的有害成分，成本低。
【专利说明】一种废气处理装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于废气处理【技术领域】，具体为一种废气处理装置。
【背景技术】
[0002]目前工业生产中有大量酸性的废气生成，例如氯碱工业废气、磷矿分解产生的废气、炭黑生成过程中产生的废气或者其他工业产生的酸性废气等，通常含有大量的SO2, SO3, NOx, H2S, Cl2, HCl和含氟酸性废气等，这些废气进入空气和水中，会对人们的生活环境带来极大的危害，现有的酸性废气处理装置，有的处理不彻底，不能将废气中的酸性气体完全处理；有的设备工艺复杂，成本高，给企业带来极大的经济压力，而导致废气处理不能有效实施。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的就是针对上述存在的缺陷而提供一种废气处理装置。该装置结构简单有效，实用方便，能够充分处理酸性废气中的有害成分，成本低。
[0004]本实用新型的一种废气处理装置技术方案为，包括至少三个吸收塔，前一个吸收塔的废气出口与后一个吸收塔的废气进口连接，废气进口位于吸收塔下部，废气出口位于吸收塔顶部；吸收塔内部上方设置有喷淋头，喷淋头通过管道连接至碱液罐，吸收塔下部的废液出口连接至碱液罐，最后一个吸收塔的废气出口连接风机。
[0005]吸收塔的喷淋头与碱液罐之间设置有泵。
[0006]所述泵为不锈钢耐腐蚀泵或者是CQF工程塑料磁力泵。
[0007]吸收塔内部设置有三层以上的塔板，塔板上开有均匀分布的小孔。相邻塔板上的小孔交错分布。
[0008]小孔直径为6?8mm。
[0009]塔板空塔风速约为1.5?2.5m/s，塔板小孔气速8?12m/s，每层塔板阻力300?500Pa。
[0010]塔板空塔风速约为2m/s，塔板小孔气速10m/s，每层塔板阻力400Pa。
[0011]优选的，该装置包括三个吸收塔。
[0012]碱液罐中为氢氧化钠溶液或碳酸钠溶液。
[0013]本实用新型的有益效果为:该装置通过三个以上的吸收塔对酸性废气中的有害气体进行重复吸收，能够实现对酸性废气的充分处理，并且对碱液罐的碱液实现了充分利用，本装置结构经济合理，成本低，使用方便，能够以较低的成本实现较大的经济效益。
[0014]【专利附图】
【附图说明】:
[0015]图1所示为本实用新型的基本结构示意图。
[0016]图中，1.第一吸收塔，2.第二吸收塔，3.第三吸收塔，4.碱液罐，5.泵，6.风机，7.喷淋头，8.塔板。
[0017]【具体实施方式】:[0018]为了更好地理解本实用新型，下面用具体实例来详细说明本实用新型的技术方案，但是本实用新型并不局限于此。
[0019]实施例1
[0020]如说明书附图图1所示，本实用新型的一种废气处理装置，包括三个吸收塔，为第一吸收塔1，第二吸收塔2，第三吸收塔3，前一个吸收塔的废气出口与后一个吸收塔的废气进口连接，废气进口位于吸收塔下部，废气出口位于吸收塔顶部；吸收塔内部上方设置有喷淋头7，喷淋头7通过管道连接至碱液罐4，吸收塔下部的废液出口连接至碱液罐4，第三吸收塔3的废气出口连接风机6。
[0021]吸收塔的喷淋头7与碱液罐4之间设置有泵5。
[0022]所述泵5为CQF工程塑料磁力泵。
[0023]吸收塔内部设置有五层的塔板8，塔板8上开有均匀分布的小孔。相邻塔板8上的小孔交错分布。
[0024]小孔直径为6 mm。
[0025]塔板8空塔风速约为2m/s，塔板8小孔气速10m/s，每层塔板8阻力400Pa。
[0026]碱液罐中为氢氧化钠溶液。
[0027]实施例2
[0028]本实用新型的一种废气处理装置，包括四个吸收塔，前一个吸收塔的废气出口与后一个吸收塔的废气进口连接，废气进口位于吸收塔下部，废气出口位于吸收塔顶部；吸收塔内部上方设置有喷淋头7，喷淋头7通过管道连接至碱液罐4，吸收塔下部的废液出口连接至碱液罐4，最后一个吸收塔的废气出口连接风机6。
[0029]吸收塔的喷淋头7与碱液罐4之间设置有泵5。
[0030]所述泵5为不锈钢耐腐蚀泵。
[0031]吸收塔内部设置有三层的塔板8，塔板8上开有均匀分布的小孔。相邻塔板8上的小孔交错分布。
[0032]小孔直径为8 mm。
[0033]塔板8空塔风速约为2.5 m/s，塔板8小孔气速8 /s,每层塔板8阻力5 O O Pa。
[0034]碱液罐中为氢氧化钠溶液。
[0035]实施例3
[0036]本实用新型的一种废气处理装置，包括五个吸收塔，前一个吸收塔的废气出口与后一个吸收塔的废气进口连接，废气进口位于吸收塔下部，废气出口位于吸收塔顶部；吸收塔内部上方设置有喷淋头7，喷淋头7通过管道连接至碱液罐4，吸收塔下部的废液出口连接至碱液罐4，最后一个吸收塔的废气出口连接风机6。
[0037]吸收塔的喷淋头7与碱液罐4之间设置有泵5。
[0038]所述泵5为不锈钢耐腐蚀泵。
[0039]吸收塔内部设置有三层的塔板8，塔板8上开有均匀分布的小孔。相邻塔板8上的小孔交错分布。
[0040]小孔直径为7 mm。
[0041]塔板8空塔风速约为1.5 m/s，塔板8小孔气速I 2 /s,每层塔板8阻力3 O OPa。 [0042] 碱液罐中为碳酸钠溶液。
【权利要求】
1.一种废气处理装置，其特征在于，包括至少三个吸收塔，前一个吸收塔的废气出口与后一个吸收塔的废气进口连接，废气进口位于吸收塔下部，废气出口位于吸收塔顶部；吸收塔内部上方设置有喷淋头，喷淋头通过管道连接至碱液罐，吸收塔下部的废液出口连接至喊液te，最后个吸收塔的废气出口连接风机。
2.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于，吸收塔的喷淋头与碱液罐之间设置有泵。
3.根据权利要求2所述的一种废气处理装置，其特征在于，所述泵为不锈钢耐腐蚀泵或者是CQF工程塑料磁力泵。
4.根据权利要求1所述的一种废气处理装置，其特征在于，吸收塔内部设置有三层以上的塔板，塔板上开有均匀分布的小孔。
5.根据权利要求4所述的一种废气处理装置，其特征在于，相邻塔板上的小孔交错分布。
6.根据权利要求5所述的一种废气处理装置，其特征在于，小孔直径为6?8mm。
7.根据权利要求6所述的一种废气处理装置，其特征在于，塔板空塔风速约为1.5?2.5m/s，塔板小孔气速8?12m/s，每层塔板阻力300?500Pa。
8.根据权利要求7所述的一种废气处理装置，其特征在于，塔板空塔风速约为2m/s，塔板小孔气速10m/s,每层塔板阻力400Pa。
9.根据权利要求1-8任一所述的一种废气处理装置，其特征在于，包括三个吸收塔。
10.根据权利要求1-8任一所述的一种废气处理装置，其特征在于，碱液罐中为氢氧化钠溶液或碳酸钠溶液。
【文档编号】B01D53/78GK203507811SQ201320638217
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月16日 优先权日:2013年10月16日
【发明者】赵晓港 申请人:山东邹平开元化工石材有限公司