稀土冶炼回转炉废气净化装置制造方法
【专利摘要】稀土冶炼回转炉废气净化装置，由依次连接的初级处理室、次级处理室和沉降室组成，所述初级处理室前端为进气口，所述沉降室上部为出气口，所述初级处理室内部前端设置有双磁格栅除尘板，内部后端设置有水帘；所述次级处理室内部顶端连接有导气槽，导气槽下设有叶轮，所述导气槽为倾斜设置，所述次级处理室内下部为水池。进一步的，所述双磁格栅除尘板连接有换板器。进一步的，所述叶轮的叶扇前端浸入水池中。与现有技术相比，本实用新型能有效滤除粉尘颗粒并回收，通过水池能有效熔解气体中所含的有毒部分，处理效率高。
【专利说明】稀土冶炼回转炉废气净化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及稀土生产领域，具体为稀土冶炼回转炉废气净化装置。
【背景技术】
[0002]随着稀土元素被使用的数量越来越多，对于不可再生的宝贵稀土资源的回收再利用，就成为稀土生产企业的一项重要任务。回收的废料第一步是做自燃性焚烧，通常采用的设备是回转炉，钕铁硼废料在回转炉进行燃烧后得到粉末后再进入下一道工序，在此过程中会产生大量的有毒气体，直接排放对环境造成污染且对人体有害，气体中还掺杂着有用的粉磨杂质，造成资源的浪费。已有的废气处理处理装置通常采用过滤网过滤气体，存在处理不彻底，过滤出的粉尘不好处理等问题。
实用新型内容
[0003]本实用新型所解决的技术问题在于提供一种稀土冶炼回转炉废气净化装置，以解决上述【背景技术】中的问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
[0005]稀土冶炼回转炉废气净化装置，由依次连接的初级处理室、次级处理室和沉降室组成，所述初级处理室前端为进气口，所述沉降室上部为出气口，所述初级处理室内部前端设置有双磁格栅除尘板，内部后端设置有水帘；所述次级处理室内部顶端连接有导气槽，导气槽下设有叶轮，所述导气槽为倾斜设置，所述次级处理室内下部为水池。
[0006]进一步的，所述双磁格栅除尘板连接有换板器。
[0007]进一步的，所述叶轮的叶扇前端浸入水池中。
[0008]与现有技术相比，本实用新型能有效滤除粉尘颗粒并回收，通过水池能有效熔解气体中所含的有毒部分，处理效率高。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0011]如图1所示的稀土冶炼回转炉废气净化装置，由依次连接的初级处理室2、次级处理室6和沉降室7组成，所述初级处理室2前端为进气口，所述沉降室7上部为出气口，所述初级处理室内部前端设置有双磁格栅除尘板8，内部后端设置有水帘3 ;所述次级处理室内部顶端连接有导气槽5，导气槽5下设有叶轮4，所述导气槽5为倾斜设置，所述次级处理室6内下部为水池。
[0012]进一步的，所述双磁格栅除尘板8连接有换板器I。[0013]进一步的，所述叶轮4的叶扇前端浸入水池中。
[0014]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.稀土冶炼回转炉废气净化装置，由依次连接的初级处理室、次级处理室和沉降室组成，所述初级处理室前端为进气口，所述沉降室上部为出气口，其特征在于:所述初级处理室内部前端设置有双磁格栅除尘板，内部后端设置有水帘；所述次级处理室内部顶端连接有导气槽，导气槽下设有叶轮，所述导气槽为倾斜设置，所述次级处理室内下部为水池。
2.根据权利要求1所述的稀土冶炼回转炉废气净化装置，其特征在于:所述双磁格栅除尘板连接有换板器。
3.根据权利要求1所述的稀土冶炼回转炉废气净化装置，其特征在于:所述叶轮的叶扇前端浸入水池中。
【文档编号】B01D50/00GK203663630SQ201320772892
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月2日 优先权日:2013年12月2日
【发明者】杨剑 申请人:赣县金鹰稀土实业有限公司